专利名称：具有工具盘及加强柱的中空型修车板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种修车板，具体来说是一种具有工具盘及加强柱的中空型修车板。
技术背景
随着我国市场经济在国际大环境中的进一步确立，我国汽保工具产品参与国际市场竞争的力度不断加大。国内外汽车业的高速发展带动了我国汽车维护保养用工具产品的快速提高，有各种新型实用的产品层出不穷满足各层次消费群体的需求。在中型汽车，尤其是各类货车的随车工具中常见一种平板状的修车用躺板，其框架一般是采用金属型材制造而成，框架上部布置一固定躺板，供修理人员躺着进出车辆底部并在车底下方维修车辆之底部区域。这种躺板一般采用木质平板并复合海绵及表皮而成，其特点是修理人员随身拖带着装有工具的箱或包，以双脚蹬地，控制修车板承载其身体出入车底下方进行作业，这种修车板造价较贵，且钢结构的框架在涂层脱落后便会生锈；而供使用者仰躺的修车板由于是呈平板形的，其表面只能靠海绵层及表皮层来改善舒适性及美观性，经不起长时间的使用，用后不久就会很脏、很坏。发明内容
本发明的目的在于针对背景技术的不足，通过结合中空塑料技术，研究设计一种全新的以吹塑成型的修车板，结合人体工程学原理，将各符合使用人员舒适性、便利性的特定的曲线曲面特征与修车板的构造特点相互融合，以形成具有工具盘及加强柱的中空型修车板，使应用者更能得心应手。
本发明的上述目的是通过下述技术方案实现的一种具有工具盘及加强柱的中空型修车板，包括修车躺板、万向轮组件，其特征为修车躺板为中空型塑料整板，在第三下凹曲面的左侧位设有第四下凹曲面，并使第四下凹曲面与中空型塑料整板左段处的下凹状圆柱面相贯，在第四下凹曲面的相邻位置分别设置了第一下凹曲面和第二下凹曲面，又在中空型塑料整板的左端段、中段和右端段之俩则位分别设有第一上凸平台、第二上凸平台、第三上凸平台、第四上凸平台、第五上凸平台和第六上凸平台，且在所述各上凸平台处开设有用于穿越万向轮架紧固螺钉的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔、第六通孔、第七通孔、第八通孔、第九通孔、第十通孔、第十一通孔和第十二通孔，在第一上凸平台和第二上凸平台之间设有呈下凹形状的第一工具盘，在第五上凸平台和第六上凸平台之间设有呈下凹形状的第二工具盘，在中空型塑料整板的底部构造有第一万向轮架安装平台、 第二万向轮架安装平台、第三万向轮架安装平台、第四万向轮架安装平台、第五万向轮架安装平台、第六万向轮架安装平台，并在各对应的万向轮架安装平台位置安装了型式相同的万向轮组件。
其中，下凹状圆柱面左端中间部位设有通孔状提把槽；
其中，第一工具盘中可置入第一磁性工具盒；在第二工具盘中可置入第二磁性工具盒；
其中，枕头座型腔中设有枕头紧固通孔，并在枕头座型腔中设有海绵枕头；
其中，各万向轮组件均被以相同型式的二组紧固件之紧定螺钉从所述轮架的下方向其上方穿越过相关轮架方榫孔、中空管柱、垫圈旋入防松螺母而分别固定在第一万向轮架安装平台、第二万向轮架安装平台、第三万向轮架安装平台、第四万向轮架安装平台、第五万向轮架安装平台和第六万向轮架安装平台处；
其中，中空型塑料整板的材质采用HDPE5502中空塑料粒子。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是采用整体吹塑成型的中空型修车躺板，由于结合了工具盘、加强柱等构造优势，使用更舒适、方便，美观耐用，且制造成本大为降低。
实施例的
图1所示为本发明实施例磁性工具盒及海绵枕头被安装前的立体示意图2所示为本发明实施例的整体立体示意图3所示为本发明实施例之中空型塑料整板之底部的立体示意图4所示是相对图3上的放大了的“A-A”剖面图，反映了图3中所有中空塑料加强柱的基本特征。
附图各标号所示零部件名称如下
1中空型塑料整板，2第三下凹曲面，3枕头座型腔，4第四下凹曲面，5下凹状圆柱面，6第一下凹曲面，7第二下凹曲面，8第一上凸平台，9第二上凸平台，10第三上凸平台，11 第四上凸平台，12第五上凸平台，13第六上凸平台，14第一通孔，15第二通孔，16第三通孔， 17第四通孔，18第五通孔，19第六通孔，20第七通孔，21第八通孔，22第九通孔，23第十通孔，24第i^一通孔，25第十二通孔，26第一工具盘，27第二工具盘，28第一磁性工具盒，29 第二磁性工具盒，30通孔状提把槽，31枕头紧固通孔，32第一万向轮架安装平台，33第二万向轮架安装平台，；34第三万向轮架安装平台，35第四万向轮架安装平台，36第五万向轮架安装平台，37第六万向轮架安装平台，38紧固件之紧定螺钉，39轮架方榫孔，40中空管柱， 41垫圈，42防松螺母，43海绵枕头，44中空型腔，45锥型加强柱，46万向轮组件。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本发明作进一步的描述，将有助于公众对本案技术内容和效果的理解，但对实施例的描述并不构成对本技术方案的限制，任何依据本案构思所作出的仅仅为形式上的等效变换都应视为本案技术方案的范畴。
由各附图可见，本发明实施例的各构造要素组合状况如下中空型塑料整板1为按人体工程学原理精细设计的主体，其依托中空塑料模具易以组合各种构造曲面、平台、中空柱、通孔等结构要素的优势，分别依据人体背部、腿部的需求特点建造有下凹状圆柱面5 供人体背部以下机体的平躺，依据人体大背部向颈部以曲面向上延伸的特点设置有第四下凹曲面4，依据人体平躺在修车板上应当易以维修操作的基本动作需求特点设置有可方便人体后背部之左肩胛和右肩胛随左右手灵活操动的第一下凹曲面6及第二下凹曲面7，依据人体颈部并随身衣领的占位及头部转动的特点，予以设置第三下凹曲面2，并在该第三下凹曲面2的右方开设有可放置和固联海绵枕头43的枕头座型腔3和枕头紧固通孔31，依据该中空型塑料整板1之底部必需安装数个相同型式之万向轮组件46的整体结构的特点， 人为地设置了在修车板正面向上凸起一定高度的第一上凸平台8、第二上凸平台9、第三上凸平台10、第四上凸平台11、第五上凸平台12、第六上凸平台13，并使上述六个上凸平台分别与中空型塑料整板1之底部向上移位的第一万向轮架安装平台32、第二万向轮架安装平台33、第三万向轮架安装平台34、第四万向轮架安装平台35、第五万向轮架安装平台36、第六万向轮架安装平台37—一对应组合，且在所述上凸平台同万向轮架安装平台之间开设有安装同类型万向轮组件46的第一通孔14、第二通孔15、第三通孔16、第四通孔17、第五通孔18、第六通孔19、第七通孔20、第八通孔21、第九通孔22、第十通孔23、第i^一通孔24、 第十二通孔25，依据人体在仰躺于修车板上进出车底下方的整个作业过程中，要求能够方便地实施取放维修工具，本案又人为地在修车板左右侧人手容易取舍的方位设置了供预先备置常用工具的第一工具盘沈、第二工具盘27，依据五金工具堆放在塑质工具盘中容易丢失的可能，本案又专门设置了第一磁性工具盒观、第二磁性工具盒四，分别可紧配在第一工具盘沈和第二工具盘27内，借助磁性吸附钢制工具的方式使储放工具进一步完善，依据修车板本身对搬动及储存的需求，在下凹状圆柱面5左端中间部位设有通孔状提把槽30可供人手拎及挂置，依据中空型塑料整板1需供外国人需用，必须有足够的承载能力，同时考虑降低用料成本的需求，本案专门在塑料整板的底部排布了能显著提高承载强度的若干个向中空型腔44内部延伸的锥型加强柱45，以满足使用修车板中的可靠性和安全性；依据修车板被使用中应当在地面上能灵活转动及进退的要求，本案以相同型式的各紧固件之紧定螺钉38穿过各相同型式的轮架方榫孔39，并在该轮架方榫孔39中定位，再穿过各个具有互换性的分别已与第一通孔14、第二通孔15、第三通孔16、第四通孔17、第五通孔18、第六通孔19、第七通孔20、第八通孔21、第九通孔22、第十通孔23、第i^一通孔对、第十二通孔25 实施间隙配合的各中空管柱40和同型式垫圈41旋入防松螺母42使得各相关万向轮组件 46被定位、固联在各相应的万向轮架安装平台处。
权利要求
1.一种具有工具盘及加强柱的中空型修车板，包括修车躺板、万向轮组件，其特征为 修车躺板为中空型塑料整板(1)，在第三下凹曲面O)的左侧位设有第四下凹曲面，并使第四下凹曲面(4)与中空型塑料整板(1)左段处的下凹状圆柱面(5)相贯，在第四下凹曲面(4)的相邻位置分别设置了第一下凹曲面(6)和第二下凹曲面(7)，又在中空型塑料整板(1)的左端段、中段和右端段之俩则位分别设有第一上凸平台(8)、第二上凸平台(9)、第三上凸平台(10)、第四上凸平台(11)、第五上凸平台(12)和第六上凸平台(13)，且在所述各上凸平台处开设有用于穿越万向轮架紧固螺钉的第一通孔(14)、第二通孔(15)、第三通孔(16)、第四通孔(17)、第五通孔(18)、第六通孔(19)、第七通孔(20)、第八通孔(21)、第九通孔(22)、第十通孔(23)、第十一通孔(24)和第十二通孔(25)，在第一上凸平台(8)和第二上凸平台(9)之间设有呈下凹形状的第一工具盘( )，在第五上凸平台(1 和第六上凸平台(1 之间设有呈下凹形状的第二工具盘(27)，在中空型塑料整板(1)的底部构造有第一万向轮架安装平台(32)、第二万向轮架安装平台(33)、第三万向轮架安装平台(34)、 第四万向轮架安装平台(35)、第五万向轮架安装平台(36)、第六万向轮架安装平台(37)， 并在各对应的万向轮架安装平台位置安装了型式相同的万向轮组件G6)，中空型塑料整板的底部排布了若干个向中空型腔G4)内部延伸的锥型加强柱05)。
2.根据权利要求1所述的具有工具盘及加强柱的中空型修车板，其特征还在于下凹状圆柱面( 左端中间部位设有通孔状提把槽(30)；
3.根据权利要求1所述的具有工具盘及加强柱的中空型修车板，其特征还在于第一工具盘06)中可置入第一磁性工具盒08)；在第二工具盘、2Τ)中可置入第二磁性工具盒 (29)；
4.根据权利要求1所述的具有工具盘及加强柱的中空型修车板，其特征还在于枕头座型腔(3)中设有枕头紧固通孔(31)，并在枕头座型腔(3)中设有海绵枕头03)；
5.根据权利要求1所述的具有工具盘及加强柱的中空型修车板，其特征还在于各万向轮组件均被以相同型式的二组紧固件之紧定螺钉(38)从所述轮架的下方向其上方穿越过相关轮架方榫孔(39)、中空管柱(40)、垫圈旋入防松螺母0 而分别固定在第一万向轮架安装平台(32)、第二万向轮架安装平台(33)、第三万向轮架安装平台(34)、第四万向轮架安装平台(35)、第五万向轮架安装平台(36)和第六万向轮架安装平台(37) 处；
6.根据权利要求1所述的具有工具盘及加强柱的中空型修车板，其特征还在于中空型塑料整板(1)的材质采用HDPE5502中空塑料粒子。
全文摘要
本发明公开了一种具有工具盘及加强柱的中空型修车板，修车躺板为中空型塑料整板，第三下凹曲面的左侧位设有与中空型塑料整板左段处的下凹状圆柱面相贯的第四下凹曲面，在第四下凹曲面的相邻位置分别设置了第一下凹曲面和第二下凹曲面，又在中空型塑料整板的左端段、中段和右端段之俩则位分别设有六个上凸平台，且在所述各上凸平台处开设有用于穿越万向轮架紧固螺钉的十二个通孔，在第一上凸平台和第二上凸平台之间设有呈下凹形状的第一工具盘，在第五上凸平台和第六上凸平台之间设有呈下凹形状的第二工具盘，在中空型塑料整板的底部构造有六个万向轮架安装平台，中空型塑料整板的底部排布了若干个向中空型腔内部延伸的锥型加强柱。
文档编号B25H5/00GK102513985SQ20121000374
公开日2012年6月27日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者丁玉秋, 陈有源 申请人:常熟市通润包装有限公司