专利名称：超大盘径钢塑复合带的分切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢塑复合带的分切装置，特别涉及一种超大盘径钢塑复合带的分切装置。
背景技术：
目前国内常用的生产钢塑复合带的分切机如图I所示，主要工作流程是放卷-光电对中-“S”棍-分切-延伸-收卷，这种生产线在分切小盘径的钢带时可以正常生产，但在分切长度4000米和5000米的大盘径时，就会出现边部跑卷现象，就是一般正常分切后每一卷都是很整齐的紧绕在管芯上，而跑卷后一片卷料就垮掉了，而且还会造成分盘困难，不能整齐的紧绕在管芯上，跑卷轻微的的重新翻包，严重的报废，给公司造成了不少的损失。上述所说的跑卷原因一般有三个第一，由于钢塑复合带同板公差造成；第二，由 于延伸辊局部发热造成；第三，收卷张力控制不好。其中，最主要的原因还是第二个，由于延伸辊局部发热就很容易使大盘径分切料出现跑卷现象。如图2所示，以前分切机的延伸辊01与延伸辊04，只在一侧设置延伸齿轮02，延伸齿轮02温度较高，发热后经辊轴热传导到辊身一侧，这样钢塑复合带03表面的膜经过有一定温度的延伸辊01与延伸辊04，使钢塑复合带03表面的膜和辊的附着力加大，并使这一小卷钢塑复合带延伸比其它的稍大一些，延伸后长度比温度低处分切带的要长，这仅是微观上的，但在分切4000米和5000米长的钢塑复合带时累计叠加，且延伸辊随着米数的增加温度也增加，则温度上升的更高，所以就出现连锁反应，垮盘现象也就随之出现了，也就是上面所说的跑卷现象。
实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种超大盘径钢塑复合带的分切装置，在分切4000米和5000米大盘径钢带时，也不会出现边部跑卷现象，减少了浪费，有利于提闻成品率。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下超大盘径钢塑复合带的分切装置，包括线速度不同的两支延伸辊，所述延伸辊的辊轴上均连有轴承，所述延伸辊两侧的辊轴末端均连接延伸齿轮。进一步，所述延伸齿轮分别安装在延伸辊两侧的齿轮箱内，所述两个齿轮箱之间连接进油管，所述进油管连接油泵出油管，所述油泵出油管与主回油管之间的管路中设置油泵与冷却回油箱，所述主回油管再分出两条支路分别连接所述两个齿轮箱。本实用新型的改进措施是在延伸辊没齿轮的一边加设相同的延伸齿轮，使原来右边齿轮一边受力变成两边受力，这样在分切时由于受力小了一半使齿轮温度也降低了一半。在两边延伸齿轮处装上齿轮箱里边加上可循环的冷却油，使齿轮温度基本不会上升，则钢塑复合带延伸基本保持一致，不再出现跑卷现象。[0011]根据以上改进后，此分切机在分切大盘径时，就可正常生产，不会再象以前一样出现跑卷现象，减少了浪费，提高了成品率。本实用新型的有益效果是，尤其适用于分切4000米和5000米大盘径钢带，且不会出现边部跑卷现象，减少了浪费，大大提高成品率。
图I为目前国内生产钢塑复合带的分切机的结构示意图。图2为以前分切机的延伸辊的结构示意图。图3为实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。实施例参看图3，一种超大盘径钢塑复合带的分切装置，包括延伸辊I、延伸辊2、设置于延伸辊I辊轴两侧的轴承3，延伸辊2辊轴两侧的轴承4，设置在延伸辊I与延伸辊2辊轴两侧末端的延伸齿轮5与延伸齿轮6，延伸齿轮5位于齿轮箱10内，延伸齿轮6位于齿轮箱11内。连接两个齿轮箱10、11的进油管12，油泵出油管121分出一条支路与进油管12连接，齿轮箱10与齿轮箱11连接回油管131和回油管132，二回油管汇合到主回油管13，回油管13的油流入冷却回油箱9。在油泵出油管121与主回油管13之间的管路中设有油泵8与冷却回油箱9。 冷却回油箱9使所有回入冷却回油箱的油冷却，再用油泵8打出，经过冷却后的油进入到使齿轮箱10内的延伸齿轮5与齿轮箱11内的延伸齿轮6内，使所有齿轮冷却，因此所有齿轮的温度基本不会上升，则分条后的钢塑复合带7经过延伸后基本保持一致，不再出现跑卷现象。钢塑复合带7经过线速度不同的延伸辊I与延伸辊2，使每条钢塑复合带7经过拉伸后宽度变窄，才能在分切后条与条之间产生间隙，当然这个宽度是在计算控制之内的，在收卷后才能正常分盘。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.超大盘径钢塑复合带的分切装置，包括线速度不同的两支延伸辊，所述延伸辊的辊轴上均连有轴承，其特征在于，所述延伸辊两侧的辊轴末端均连接延伸齿轮。
2.根据权利要求I所述的超大盘径钢塑复合带的分切装置，其特征在于，所述延伸齿轮分别安装在延伸辊两侧的齿轮箱内，所述两个齿轮箱之间连接进油管，所述进油管连接油泵出油管，所述油泵出油管与主回油管之间的管路中设置油泵与冷却回油箱，所述主回油管再分出两条支路分别连接所述两个齿轮箱。
专利摘要本实用新型公开了一种超大盘径钢塑复合带的分切装置，包括两个延伸辊、所述延伸辊的辊轴上均连有轴承，辊轴的末端连接延伸齿轮。所述延伸辊的两侧均连接有延伸齿轮，所述延伸齿轮安装在延伸辊两侧的齿轮箱内，所述两个齿轮箱连接进油管，所述进油管通过管路连接油泵，所述油泵再连接冷却回油箱，所述冷却回油箱连接主回油管，所述主回油管分两条支路分别连接所述两个齿轮箱。本实用新型特别适用于分切4000米和5000米大盘径钢带，也不会出现边部跑卷现象，减少了浪费，有利于提高成品率。
文档编号B26D7/08GK202656231SQ20122000916
公开日2013年1月9日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者李国忠 申请人:江阴市九天科技有限公司