专利名称：插换式扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种插换式扳手。
技术背景习用结构如中国台湾申请第099211703号的可调整棘轮头角度的棘轮扳手所示，烦请参看图I、图2,其包括一扳手本体10，其于柄部11端缘形成有一头部12，该头部12底面设有一能360度自转的连接座13，此连接座13以一角度调整结构(图中未示)耦接于头部12，而头部12顶面更设有一开关14，令开关14得将连接座13固定于任一角度；此连接座13凹设有一矩形断面的匣孔15，匣孔15顶面界定有一上壁16A、底面界定有一下壁16B，该上壁16A则贯设有一与匣孔15中心轴线相交的上鱼眼孔17A，而下壁16B则设有与上鱼眼孔17B对应的下鱼眼孔17B，该上鱼眼孔17A及下鱼眼孔17B外端位置各紧配合有一挡环17C，用以使上鱼眼孔17A内部形成一上限位空间17D、下鱼眼孔17B内部形成一下限位空间17E ;所述匣孔15顶面设有与上鱼眼孔17A对应的推拔状上引道18A，匣孔15底面亦设有与下鱼眼孔17B对应的推拔状下引道18B ；两形状对称的栓件20A、20B，其中段各具有径向突出的肩部21，令一栓件20A的肩部21限位于上限位空间17D，至于另一栓件20B的肩部21则限位于下限位空间17E，令两栓件20A、20B能分别在第一位置和第二位置间限位移动；一驱动头30，其于一转接件31枢接有一可调整倾角的出力件32，该出力件32则设有可顺时针转动的结合部321，至于转接件31则设有匹配匣孔15的插座310，插座310则纵向贯设有一内径上小下大的阶级孔311，该阶级孔311底端紧配合有一底塞312，用以将一顶梢313限位安装于阶级孔311中，此顶梢313并受一弹簧314顶推，使其顶端随时具有突出阶级孔311之势。在驱动头30插座310正向的穿入匣孔15过程中，其顶梢313顶端能受上引道18A循序压迫的内缩，待顶梢313与上鱼眼孔17A相对时，便可释放顶梢313，使顶梢313顶端能扣合于上鱼眼孔17A底部，以使驱动头30正向组装于扳手本体10，更方便操作结合部321顺时针转动的将螺锁组件旋紧。在顶梢313扣合上鱼眼孔17A底部的同时，该顶梢313可推动上鱼眼孔17A中的栓件20A上移，使该栓件20A顶缘突出上鱼眼孔17A，以便在按压该栓件20A顶缘时，即可解除该正向扣合状态，分离该驱动头30及扳手本体10。烦请配合图3观之，当结合部321欲逆时针转动的将螺锁组件旋松时，其只须将驱动头30翻转180度，令插座310反向穿入匣孔15，使顶梢313底端能受下引道18B循序压迫的内缩，待顶梢313与下鱼眼孔17B相对时，便可释放顶梢313，使顶梢313底端能扣合于下鱼眼孔17B顶部，令结合部321能逆时针转动的松动螺锁组件。相同的道理，在顶梢313扣合下鱼眼孔17B底部的同时，该顶梢313可推动下鱼眼孔17B中的栓件20B下移，使该栓件20A底缘突出下鱼眼孔17B，以提供解除该扣合状态运用。可是，该扳手的插换技术至少具有以下缺点[0009]其扳手本体10制造须经设置上鱼眼孔17A及下鱼眼孔17B —安装两栓件20A、20B —组装两挡环17C等三道程序才能完成。至于驱动头30制造须经设置阶级孔311 —安装顶梢313—安装弹簧314 —紧配合底塞312等四道程序才能完成。由是可知，其整体零组件数量相当繁多，且组装程序又相当复杂，实难提经济效益之增长，此乃目前技术无法突破之处。烦请参看图3，当欲解除驱动头30反向扣合于扳手本体10的状态时，其无法直接目视位于下鱼眼孔17B的栓件20B，造成往往须朝上转动扳手本体10的屈就，就此而言，实有操作不便性存在。本设计人有鉴于此，乃苦思细索积极研究，加以多年从事相关产品研发的经验，并 经不断试验及改良，终于研展出本实用新型。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种插换式扳手，其结构简单，并可提升操作方便性。为达上述目的，本实用新型的解决方案是—种插换式扳手,包括有一扳手本体，其设有匣孔及栓孔，该栓孔及匣孔的中心轴线彼此相交；一具有卡掣部的栓件，其能沿栓孔在第一位置和第二位置间限位移动；一弹簧，其提供栓件及卡掣部保持于第一位置的弹力，同时促动栓件一端突出栓孔；一驱动头，其具有匹配匣孔的插座，插座设有卡孔及连通卡孔的剖槽；在插座穿入匣孔过程中，剖槽能供栓件通过，且能迫动卡掣部朝第二位置移动，待栓件进入卡孔后，剖槽便释放卡掣部，以使栓件及卡掣部复归第一位置，此时卡掣部便扣合卡孔，以使驱动头组装于扳手本体。所述的匣孔呈矩形断面，且于顶面界定有一上壁、底面界定有一下壁，上壁更贯设有栓孔，栓孔底端穿入下壁中。所述的栓孔顶缘设有颈缩孔径的铆缘，而栓件底部则具有径向外扩的卡掣部、顶缘径向外扩有肩部，令肩部与卡掣部之间形成一外径较小的颈缩段，该肩部被铆缘限制，而卡掣部下半部保持位于下壁的栓孔中，令栓件在第一位置时，其肩部则是抵接于铆缘，至于卡掣部上半部则能伸入匣孔中，但当栓件在第二位置时，其卡掣部上半部则能收缩下壁栓孔中。所述的栓件在颈缩段、卡掣部交接部位形成外径向下渐扩的导引部；插座纵向贯设有卡孔及连通该卡孔内外的剖槽，卡孔的外径较卡掣部略大，而剖槽两侧所形成的最大宽度则是小于卡孔直径，而剖槽两侧上缘及下缘各对称设有与导引部匹配的倒角面；在插座穿入匣孔过程中，剖槽能供栓件颈缩段通过，且令下缘两侧的倒角面能同步迫动导引部下移，用以使栓件朝第二位置移动，待栓件颈缩段进入卡孔后，倒角面便会释放导引部，以使栓件及卡掣部能受弹簧弹力作用而复归第一位置。所述的剖槽两侧所形成的宽度，呈朝卡孔方向渐缩设置。所述的栓件底端另凹设有一簧室，而弹簧安装于该簧室与下壁栓孔中。所述的扳手本体进一步的具有柄部及头部，该头部底面设有一能360度自转的连接座，此连接座以一角度调整结构耦接于头部，而头部更设有开关，开关将连接座固定于任一角度，所述匣孔、栓孔设置于此连接座。所述的驱动头另具有一转接件，该转接件枢接有一可调整倾角的出力件，此出力件则设有可顺时针转动的结合部，转接件设有匹配匣孔的插座。所述的扳手本体进一步的具有柄部及头部，所述匣孔、栓孔直接设置于该头部。采用上述结构后，本实用新型有以下进步处I、本实用新型扳手本体只须以一栓件及一栓孔即可取代习用扳手本体的复杂结构。此外，本实用新型驱动头只须加工卡孔及剖槽，即可取代习用驱动头的复杂结构。故而本实用新型确符合经济的原则。2、本实用新型不管插座是正向或反向的组合于匣孔中，其均是栓件顶端突出栓孔，所以使用者欲解除驱动头扣合于扳手本体的状态，其只须统一的按压该栓件顶端即可，完全没有习用需翻转扳手本体的不便处。
图I为习用扳手的立体分解示意图；图2为习用扳手于驱动头于正向组合时的剖面示意图；图3为习用扳手于驱动头于反向组合时的剖面示意图；图4为本实用新型的立体分解示意图；图5为本实用新型驱动头的俯视示意图；图6为本实用新型的剖面分解示意图；图7为本实用新型剖槽带动栓件朝第二位置移动的示意图；图8为本实用新型的组合剖面示意图；图9为本实用新型的立体组合示意图；图10为本实用新型另一实施例示意图。主要组件符号说明习用部份10扳手本体11柄部12头部13连接座14开关15匣孔16A上壁16B下壁17A上鱼眼孔17B下鱼眼孔17C挡环17D上限位空间17E下限位空间18A上引道18B 下引道20A、20B 栓件21肩部30驱动头31转接件310插座311阶级孔312底塞313顶梢314弹簧32出力件321结合部[0055]本实用新型部份40扳手本体41柄部42头部43连接座44开关45匣孔46A上壁46B下壁47栓孔48铆缘50栓件51卡掣部52肩部53颈缩段54簧室55导引部60弹簧70驱动头71转接件710插座711卡孔712剖槽713倒角面72出力件721 结合部。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。请参阅图4至图9，本实用新型揭示有一扳手本体40，其具有柄部41及头部42，该头部42底面设有一能360度自转的连接座43，此连接座43以一角度调整结构(图中未示)耦接于头部42，而头部42顶面更设有开关44，令开关44得将连接座43固定于任一角度；此连接座43凹设有一矩形断面的匣孔45，令匣孔45顶面界定有一上壁46A、匣孔45底面界定有一下壁46B，上壁46A更贯设有一栓孔47，且令该栓孔47及匣孔45的中心轴线能彼此相交，而栓孔47底端穿入下壁46B顶部，用以使栓孔47能贯穿匣孔45，而栓孔47顶缘则能如图7所示般的冲压出一内径颈缩的铆缘48 ；一栓件50，其穿入栓孔47中，令底部具有径向外扩的卡掣部51、顶缘径向外扩有一肩部52，在肩部52与卡掣部51之间形成一外径较小的颈缩段53，所述肩部52能被铆缘48限制，以使卡掣部51下半部能保持位于下壁46B的栓孔47中，以进一步控制栓件50能横跨匣孔45，以使卡掣部51上半部能在匣孔45及下壁46B栓孔47中作第一位置和第二位置限位移动；令栓件50在第一位置时，其顶端突出至栓孔47上方，而肩部52则是抵接于铆缘48，至于卡掣部51上半部则能伸入匣孔45中；但是，当栓件50在第二位置时，其顶端约与栓孔47顶端切齐，至于卡掣部51上半部则能收缩至下壁46B的栓孔47中；如图7所示，此栓件50底端另凹设有一簧室54，以及在颈缩段53、卡掣部51交接部位形成外径向下渐扩的导引部55 ；一弹簧60，其安装于簧室54与下壁46B栓孔47中，使之能提供栓件50及卡掣部51保持于第一位置的弹力，以促动栓件50顶端突出栓孔47 ；一驱动头70，其于一转接件71枢接有一可调整倾角的出力件72，该出力件72则设有可顺时针转动的结合部721，至于转接件71则设有匹配匣孔45的插座710，插座710纵向贯设有卡孔711及连通该卡孔711内外的剖槽712，卡孔711的外径较卡掣部51略大，而剖槽712两侧所形成的最大宽度，则是小于卡孔711直径，且令该宽度朝卡孔711方向渐缩，而该剖槽712两侧上缘及下缘各对称设有与导引部55匹配的倒角面713。在插座710正向穿入匣孔45过程中，剖槽712能供栓件50颈缩段53通过，且令下缘两侧的倒角面713能同步迫动导引部55下移，用以克服弹簧60的弹力而使栓件50朝第二位置移动，待栓件50颈缩段53进入卡孔711后，倒角面713便会释放导引部55，以使栓件50及卡掣部51能受弹簧60弹力作用而复归第一位置，此时，卡掣部51便扣合卡孔711，以使驱动头70正向组装于扳手本体40，容易施力操作结合部721顺时针转动的将螺锁组件旋紧。在此同时，该栓件50顶端突出栓孔47，以便在使用者按压该栓件50顶端时，即可解除该正向扣合状态，分离该驱动头70及扳手本体40。当结合部721欲逆时针转动的将螺锁组件旋松时，其只须将驱动头70翻转180度，令插座710反向穿入匣孔45，使剖槽712能供颈缩段53通过，且令下缘两侧的倒角面 713能迫动导引部55下移，用以使栓件50朝第二位置移动，待栓件50颈缩段53进入卡孔711后，栓件50及卡掣部51便能受弹簧60弹力作用而复归第一位置，令卡掣部51扣合卡孔711，以使驱动头70反向组装于扳手本体40，以容易施力操作结合部721逆时针转动的将螺锁组件旋松。在此同时，该栓件50顶端突出栓孔47，以便在使用者按压该栓件50顶端时，即可解除该反向扣合状态，分离该驱动头70及扳手本体40。由上述的结构说明得知本实用新型至少具有如下优点I、本实用新型扳手本体10只须以一栓件50、一栓孔47，即可取代习用扳手本体的二栓件、二挡环、一上鱼眼孔及一下鱼眼孔设置。此外，本实用新型驱动头70只须加工卡孔711及剖槽712，即可取代习用驱动头的阶级孔、顶梢、弹簧、底塞设置。本实用新型此种整体配合可达到结构大幅精简的特点，以便在大幅节省工时与提升效率外，据以符合经济的原则及新颖功能。2、本实用新型不管插座710是正向或反向的组合于匣孔45中，其均是栓件50顶端突出栓孔47，所以使用者欲解除驱动头70扣合于扳手本体40的状态，其只须统一的按压该栓件50顶端即可，完全没有习用需翻转扳手本体的问题，如此即可去除习用操作的不良问题，确实为驱动头70换向操作提出一有效解决的新颖技术。另外，烦请参看图10，其进一步说明图4所揭示的连接座43，其并非本实用新型必要条件，而可将匣孔45、栓孔47直接置换于头部42或扳手本体40适当位置，该种实施例均为本实用新型涵盖的范围。惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种插换式扳手，其特征在于，包括有 一扳手本体，其设有匣孔及栓孔，该栓孔及匣孔的中心轴线彼此相交； 一具有卡掣部且能沿栓孔在第一位置和第二位置间限位移动的栓件； 一提供栓件及卡掣部保持于第一位置的弹力的弹簧； 一驱动头，其具有匹配匣孔的插座，插座设有卡孔及连通卡孔的剖槽；剖槽在插座穿入匣孔过程中供栓件通过，迫动卡掣部朝第二位置移动，剖槽待栓件进入卡孔后便释放卡掣部，栓件及卡掣部复归第一位置，卡掣部便扣合卡孔，驱动头组装于扳手本体。
2.如权利要求I所述的插换式扳手，其特征在于匣孔呈矩形断面，于顶面界定有一上壁、底面界定有一下壁，上壁更贯设有栓孔，栓孔底端穿入下壁中。
3.如权利要求2所述的插换式扳手，其特征在于栓孔顶缘设有颈缩孔径的铆缘，栓件底部具有径向外扩的卡掣部、顶缘径向外扩有肩部，肩部与卡掣部之间形成一外径较小的颈缩段，该肩部被铆缘限制，卡掣部下半部保持位于下壁的栓孔中，栓件在第一位置时，其肩部则是抵接于铆缘，卡掣部上半部能伸入匣孔中，当栓件在第二位置时，其卡掣部上半部能收缩下壁栓孔中。
4.如权利要求3所述的插换式扳手，其特征在于栓件在颈缩段、卡掣部交接部位形成外径向下渐扩的导引部；插座纵向贯设有卡孔及连通该卡孔内外的剖槽，卡孔的外径较卡掣部略大，剖槽两侧所形成的最大宽度小于卡孔直径，剖槽两侧上缘及下缘各对称设有与导引部匹配的倒角面；剖槽在插座穿入匣孔过程中供栓件颈缩段通过，下缘两侧的倒角面同步迫动导引部下移，栓件朝第二位置移动，倒角面待栓件颈缩段进入卡孔后释放导引部，栓件及卡掣部能受弹簧弹力作用而复归第一位置。
5.如权利要求4所述的插换式扳手，其特征在于剖槽两侧所形成的宽度，呈朝卡孔方向渐缩设置。
6.如权利要求4所述的插换式扳手，其特征在于栓件底端另凹设有一簧室，而弹簧安装于该簧室与下壁栓孔中。
7.如权利要求I或4所述的插换式扳手，其特征在于扳手本体进一步的具有柄部及头部，该头部底面设有一能360度自转的连接座，连接座以一角度调整结构耦接于头部，头部设有开关，开关将连接座固定于任一角度，所述匣孔、栓孔设置于此连接座。
8.如权利要求I或4所述的插换式扳手，其特征在于驱动头另具有一转接件，该转接件枢接有一可调整倾角的出力件，出力件设有可顺时针转动的结合部，转接件设有匹配匣孔的插座。
9.如权利要求I或4所述的插换式扳手，其特征在于扳手本体进一步的具有柄部及头部，所述匣孔、栓孔直接设置于该头部。
专利摘要本实用新型公开一种由扳手本体及驱动头组成的插换式扳手。该扳手本体及驱动头能以匹配的匣孔、插座进行快速拆换，扳手本体具有一栓孔，令该栓孔及匣孔的中心轴线彼此相交，而栓孔中安装有栓件及弹簧，该栓件具有卡掣部，且能沿栓孔在第一位置和第二位置间限位移动，并使弹簧能提供栓件及卡掣部保持于第一位置的弹力，同时促动栓件一端突出栓孔；驱动头的插座则设有卡孔及连通卡孔的剖槽，在插座穿入匣孔过程中，剖槽能供栓件通过，且能迫动卡掣部朝第二位置移动，待栓件进入卡孔后，剖槽便释放卡掣部，以使栓件及卡掣部复归第一位置，令卡掣部扣合卡孔，如此即可使驱动头快速装置于扳手本体。
文档编号B25B23/00GK202462284SQ201220026640
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者李志民 申请人:坤鑫国际有限公司