换向棘轮扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棘轮板手，尤指一种换向棘轮板手。
【背景技术】
[0002]请参照美国专利第6629477 号「Reversible ratchet wrench with hightors1n」专利案,其为一个可换向的棘轮扳手，该棘轮扳手有一个握柄(handle)与一个棘轮环(driving member),该棘轮环枢设于握柄而能够相对握柄转动,使用者能够使用棘轮环连接套筒，套筒能够直接套接工作物，如螺丝、螺帽等。因此，使用者扳转握柄即能够驱动工作物旋转，棘轮扳手还包括有一个棘齿块(retainer member) >一个拨钮(direct1ncontrol member) >一个按压件(pressing member)及一个弹性件(elastic member),棘齿块可摆动地设置于该棘轮扳手的一个保持槽(retaining recess)并与棘轮环选择性地相啮合，拨钮可枢转地设置于该棘轮扳手的一个容室(receiving chamber)，按压件及弹性件装设于拨钮的一个第一容置槽(first receiving recess),按压件凭借弹性件的弹力顶推棘齿块，转动拨钮时能够改变定位片顶推于棘齿块的位置，以改变棘轮环能够棘动的方向。
[0003]然而，棘轮扳手在组装时，拨钮会先放入容室，再将按压件及弹性件通过容室后设置于拨钮的第一容置槽，最后将棘齿块与棘轮环依序装置于该棘轮扳手，按压件更能够抵靠在该棘轮扳手内部而具有防止拨钮脱离容室的限位功能。且组装时会在棘轮扳手内部，即棘齿块与棘轮环之间注入润滑脂以保持棘齿块与棘轮环能够顺畅地啮合或分离。且棘轮扳手组装时必定无法完全地密封，导致由外界进入的油污及棘轮环与棘齿块摩擦所产生的铁屑会累积在棘轮扳手内部，尤其油污与润滑脂会堆积在棘轮环与棘齿块之间，造成棘轮环与棘齿块无法顺畅地啮合或分离，当该棘齿块与棘轮环因使用者不当的操作而无法再度分离时，若使用者仍持续操作棘轮扳手的握柄反向转动施力，按压件会因为棘齿块的过度挤压而变形或损坏，导致棘轮扳手失去棘动功能故障而无法继续使用。并且，当按压件被棘齿块过度挤压进入第一容置槽内，导致按压件的限位功能丧失，进而发生拨钮脱离容室的问题，此时使用者若是以抬头的姿势锁固位于头部以上的工作物，拨钮脱离容室更有可能直接击中使用者的头部而发生工安危险。
[0004]再者，棘轮扳手使用时日一长，必定会有水分或是汗水进入棘轮扳手内部而导致棘轮环与棘齿块生锈而导致棘轮环与棘齿块无法顺畅地啮合或分离。同样地会造成棘轮扳手的损坏。
[0005]有鉴于上述现有结构的缺失，本发明人乃发明出一种换向棘轮扳手，其可克服上述现有结构的所有缺点。
【发明内容】
[0006]本发明换向棘轮扳手其主要目的在于提供一种换向棘轮扳手，解决现有结构存在的上述不足。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0008]—种换向棘轮扳手，其包括有:一个本体，其具有一个操作部及一个远离该操作部的驱动端，该本体具有一个虚拟转轴，该虚拟转轴设于该本体的驱动端，该本体于该驱动端设有一个容置空间及一个容室，该容置空间沿该虚拟转轴的轴向贯穿该本体驱动端纵向相反的两侧，该容室位于该本体并与该容置空间相连通，该容室沿该虚拟转轴的径向位于该容置空间的一侧并往该本体操作部的方向延伸，该本体沿一个虚拟枢转轴轴向设有一个容孔，该虚拟枢转轴与该虚拟转轴彼此平行，该容孔连通该容室与外界；
[0009]一个棘轮环，其沿该虚拟转轴可转动地设置于该本体的容置空间，该棘轮环的内侧环设一个驱动部，该棘轮环的外侧环设一个远离该驱动部的环齿部；以及一个棘动装置，其包括有一个拨钮、一个棘齿块、一个弹性件及一个顶掣件，该拨钮沿该虚拟枢转轴可枢转地设置于该本体的容孔，该拨钮具有一个第一侧与一个远离该第一侧的第二侧，该第一侧邻近该棘轮环，该第二侧远离该棘轮环，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凹设一个棘动插槽，该棘动插槽由该拨钮的第一侧往该拨钮的第二侧的方向延伸，该拨钮沿该虚拟枢转轴的径向凸设一个接触部，该接触部能够推顶卡于该棘轮环的棘齿块，该棘齿块可摆动地设置于该本体的容室并位于该棘齿环与该拨钮之间，该棘齿块邻近该棘轮环的一侧设有一个棘齿部，该棘齿块的棘齿部选择性地与该棘轮环的环齿部相啮合或脱离，该弹性件及该顶掣件依序设于该棘动插槽，该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽，该顶掣件的一端抵靠于该弹性件，该顶掣件远离该弹性件的一端凸伸出该棘动插槽并抵靠于该棘齿块。
[0010]该顶掣件可滑动地设置于该棘动插槽并于第一位置与第二位置之间变换，该接触部与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第一长度，该顶掣件远离该弹性件的一端与该拨钮的第一侧外表面间隔出一个第二长度，当该顶掣件位于第一位置，该顶掣件的第二长度大于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部并未接触该棘齿块，当该顶掣件位于第二位置，该顶掣件的第二长度小于或等于该拨钮的接触部的第一长度，该接触部推顶于该棘齿块。
[0011]该本体于容孔远离该容置空间的一侧设有一个抵靠壁，该拨钮的第二侧抵靠该抵靠壁，该拨钮沿该虚拟枢转轴轴向相反的两端分别具有一个顶面与一个底面，该顶面与该底面之间具有一个第一高度，该拨钮具有一个倒角部，该倒角部纵向相反的两端分别连接该底面与该第二侧，且该倒角部纵向相反的两端之间具有一个第二高度，该第二高度小于该第一高度的一半。
[0012]该接触部一体形成于该拨钮的第一侧。
[0013]该接触部沿平行该虚拟枢转轴的方向所取的截面形状为矩形。
[0014]该拨钮的硬度大于该棘齿块的硬度。
[0015]该棘动插槽凹设于该拨钮的第一侧且未穿透该拨钮的第二侧，该弹性件远离该顶掣件的一端抵靠于该棘动插槽的槽底。
[0016]该棘齿块远离该棘轮环的一侧设有一个凹部，该顶掣件远离该弹性件的一端抵靠于该棘齿块的凹部。
[0017]该本体于该容置空间的内壁面环设一个第一卡固槽，该棘轮环的外周缘环设一个第二卡固槽，该第二卡固槽与该第一卡固槽相连通，一个C形扣环卡掣于该第一卡固槽与该第二卡固槽。
[0018]该本体于该容室与该容孔之间形成两个彼此相对的限位部，该顶掣件选择性地抵靠该本体的两限位部其中之一以限制该拨钮相对该本体的枢摆角度。
[0019]与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是:凭借该拨钮接触部选择性地推顶该棘齿块，避免该棘齿块啮合于该棘轮环而无法再度地脱离该棘轮环。导致棘齿块过度压缩顶掣件，以避免顶掣件因压力过大而受损变形，防止棘轮扳手故障或损坏。
[0020]其他目的、优点和本发明的新颖性将从以下详细的描述与相关的附图更加明显。
【附图说明】
[0021]图1是本发明换向棘轮扳手的部份立体外观图；
[0022]图2A是本发明换向棘轮扳手的部份立体分解图；
[0023]图2B是本发明换向棘轮扳手的部份立体外观图，表示拨钮的外观结构；
[0024]图3是本发明换向棘轮扳手的纵向剖面结构图；
[0025]图4A是本发明换向棘轮扳手的组装示意图，表示拨钮斜向放入本体的容孔；
[0026]图4B是图4A的延续，表示拨钮放置于本体的容孔内；
[0027]图4C是图4B的延续，表示顶掣件与弹性件依序放置入拨钮；
[0028]图5是本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的动作图，表示棘齿块啮合棘轮环；
[0029]图6是本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的另一动作图，表示棘齿块脱离棘轮环；
[0030]图7是本发明换向棘轮扳手于正常使用状态时的另一动作图，表示棘齿块脱离棘轮环；
[0031]图8是本发明换向棘轮扳手于卡入油污后并使用的动作图，表示棘齿块啮合棘轮环；
[0032]图9是本发明换向棘轮扳手于卡入油污后并使用的另一动作图，表示顶掣件顶掣棘齿块；
[0033]图10是本发明换向棘轮扳手于卡入油污后并使用的另一动作图，表示接触部推顶棘齿块，使棘齿块脱离棘轮环。
[0034]附图标记说明:10_棘轮扳手；20-本体；21-操作