对位平台结构的制作方法

文档序号:2314916阅读:349来源:国知局
专利名称:对位平台结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对位平台结构,尤指一种可供工作物进行X轴、Y轴平移或旋转校正的对位平台结构。
背景技术
目前已知的对位校正平台装置,多如图10及图11所示,其包含多组第一平移旋转单元80,分别包括有一安装于固定平台60上的驱动单元81、一可受驱动单元81往X轴方向驱动位移的第一平移元件82、一可随第一平移元件82位移或产生相对位移的第二平移元件83,以及一可随第二平移元件83位移及提供旋转作用的旋转单元90 ;多组第二平移旋转单元800,分别包括有一安装于固定平台60上的驱动单元81、一可受驱动单元81往Y轴方向驱动位移的第一平移元件82、一可随第一平移元件82位移或产生相对位移的第二平移元件83,以及一可随第二平移元件83位移及提供旋转作用的旋转单元90 ;—测量平台 70,以预定方式固定于所述第一平移旋转单元80与第二平移旋转单元800的旋转单元90上,当预定的驱动单元81作动时,便可通过所述第一平移旋转单元80、第二平移旋转单元800或第一平移旋转单元80与第二平移旋转单元800个别或共同驱动测量平台70往X轴或Y轴位移或往预定方向旋转。然而,如上所述的已知结构在实际应用中仍存在有下述的问题点其工作物放上时,其垂直承压在测量平台70及第一平移旋转单元80与第二平移旋转单元800上,以该直接的受力,将令下压的力道无法获得分散,使驱动单元81需要产生出大动力,才能带动工作物连同测量平台70进行移动,如此一来,将会加快第一平移旋转单元80、第二平移旋转单元800及驱动单元81的耗损,进而缩短其使用寿命。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种对位平台结构。为达到上述目的,本实用新型提供一种对位平台结构,所述对位平台结构包含有一固定平台,固定平台上方中央与侧边结合有一旋转座与多个用以产生平移力道的带动单元,旋转座上方以一平移装置接设有一用以提供负载的校正平台,且平移装置具有一承板、多个滑动件及一滑座,其中所述带动单元具有一底板,底板一侧固设有一能带动滑块产生相对平移的驱动装置,且滑块在相异于驱动装置的一端伸出有一支臂,支臂侧端下方枢组有一转座,且转座上方错开衔接有一导轨;所述承板各侧均设有一滑动件,且承板连同滑动件夹设于滑座与校正平台间,且滑座与校正平台通过滑动件的连结而产生相互错开的平移,校正平台边角处伸出有轨条,轨条下方形成有轨槽。作为优选方案,其中所述旋转座为一阶状圆盘,其上枢设有多个滚子,所述滚子贴抵于平移装置的滑座底面。[0009]作为优选方案,其中所述驱动装置为电动机配合螺杆与螺帽的使用形态。作为优选方案,其中所述支臂利用轴承的配合而枢组有一转座。作为优选方案,其中所述滑动件为滑轨。作为优选方案,其中所述滑动件为线性导轨。作为优选方案,其中所述校正平台上伸出有三轨条,三轨条各配设有一带动单元。作为优选方案,其中所述校正平台上伸出有四轨条,四轨条各配设有一带动单元。对照现有技术,本实用新型具有以下功效本实用新型所提供的对位平台结构,其工作物放上校正平台时,工作物与校正平台的重量会被轨条平均分散到转座与支臂上,以该侧向的施力,而非直接垂直的重压,将能大大减轻各带动单元驱动装置的负担,让驱动装置不需输出大动力,也能顺利带动校正平·台与工作物进行平移或旋转,以该设计,能有效将驱动装置的耗损降至最低,从而有效延长其使用寿命。

图I为本实用新型的立体组合图;图2为本实用新型的立体分解图;图3为本实用新型另一角度的立体分解图;图4为本实用新型的组合剖面图;图5为本实用新型的组合侧视图;图6为本实用新型的组合俯视图;图7为本实用新型校正平台被带动平移的状态图;图8为本实用新型校正平台被带动旋转的状态图;图9为本实用新型另一实施例图;图10为已知结构的立体组合图;图11为已知结构的立体分解图。主要元件符号说明固定平台-10 ;旋转座-20 ;滚子-21 ;带动单元-30 ;底板-31 ;驱动装置-32 ;滑块-33 ;支臂-34 ;转座-35 ;轴承-36 ;导轨-37 ;平移装置-40 ;承板-41 ;滑动件-42 ;滑座-43 ;校正平台-50 ;轨条-51 ;轨槽-52 ;固定平台-60 ;测量平台-70 ;第一平移旋转单元-80 ;第二平移旋转单元-800 ;驱动单元-81 ;第一平移元件-82 ;第二平移元件-83 ;旋转单元-90。
具体实施方式
[0038]为了对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下请配合附图列举实施例,详述说明如后。首先,由图I至图6所示,其包含有一固定平台10,固定平台10上方中央与侧边乃以预定方式结合有一旋转座20与多个带动单元30,旋转座20上方则再以一平移装置40接设有一用以提供负载的校正平台50,且平移装置40乃具有一承板41、多个滑动件42及一滑座43,其中,旋转座20为一阶状圆盘,其上乃枢设有多个滚子21,以滚子21贴抵于平移装置40的滑座43底面,将令平移装置40连同校正平台50可在固定平台10上产生预定方向的旋转,带动单元30用以产生平移力道,其具有一底板31,底板31 —侧固设有一驱动装置32,驱动装置32为电动机配合螺杆与螺帽使用的形态,以驱动装置32的带动,使滑块33能产生相对的平移,滑块33在相异于驱动装置32的一端上方伸出有一支臂34,支臂34侧端下方则利用轴承36的配合而枢组有一转座35,且转座35上方错开衔接有一导轨37,令导轨37与转座35间能互呈九十度的夹角,承板41各侧均设有一滑动件42,滑动件42乃为滑轨或线性导轨,且承板41连同滑动件42夹设于滑座43与校正平台50间,通过滑动件42的连结,使滑座43与校正平台50能产生相互错开的平移,校正平台50边角处伸出有轨 条51,轨条51下方形成有轨槽52,以各侧轨槽52提供带动单元30的导轨37契入结合,将能达到以带动单元30连动校正平台50的使用目的。通过上述结构,其利用单边或二对边设置的驱动装置32的做动,配合轨槽52可在导轨37上滑移,与滑座43及校正平台50可相互错开的设计,将令校正平台50能被牵动,以产生单一方向的X轴或Y轴平移,请同时由图7所示;当各驱动装置32同时做动时,则又能配合转座35可旋摆的设计,令平移装置40连同校正平台50可在旋转座20上产生旋转的作用,请同时由图8所示;据此,将令校正平台50上所承载的工作物能进行多方向的对位加工。另外,校正平台50四边角处均伸出有一轨条51,令固定平台10上带动单元30的多个量可配合四轨条51进行相对的设置,请同时由图9所示,或可将带动单元30进行一多个量的省略,以三轨条51与三带动单元30的配合,请同时由图I至图8所示,而令成本可再获得降低。通过上述具体实施例的结构,可得到下述的效益其工作物放上校正平台50时,工作物与校正平台50的重量会被轨条51平均分散到转座35与支臂34上,以该侧向的施力,而非直接垂直的重压,将能大大减轻各带动单元30驱动装置32的负担,让驱动装置32不需输出大动力,也能顺利带动校正平台50与工作物进行平移或旋转,以该设计,能有效将驱动装置32的耗损降至最低,从而有效延长其使用寿命。以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此而限定本实用新型的专利保护范围;故举凡依本实用新型说明书及附图所作的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种对位平台结构,其特征在于,所述对位平台结构包含有一固定平台,固定平台上方中央与侧边结合有一旋转座与多个用以产生平移力道的带动单元,旋转座上方以一平移装置接设有一用以提供负载的校正平台,且平移装置具有一承板、多个滑动件及一滑座,其中 所述带动单元具有一底板,底板一侧固设有一能带动滑块产生相对平移的驱动装置,且滑块在相异于驱动装置的一端伸出有一支臂,支臂侧端下方枢组有一转座,且转座上方错开衔接有一导轨; 所述承板各侧均设有一滑动件,且承板连同滑动件夹设于滑座与校正平台间,且滑座与校正平台通过滑动件的连结而产生相互错开的平移,校正平台边角处伸出有轨条,轨条下方形成有轨槽。
2.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述旋转座为一阶状圆盘,其上枢设有多个滚子,所述滚子贴抵于平移装置的滑座底面。
3.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述驱动装置为电动机配合螺杆与螺帽的使用形态。
4.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述支臂利用轴承的配合而枢组有一转座。
5.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述滑动件为滑轨。
6.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述滑动件为线性导轨。
7.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述校正平台上伸出有三轨条,三轨条各配设有一带动单元。
8.根据权利要求I所述的对位平台结构,其特征在于,所述校正平台上伸出有四轨条,四轨条各配设有一带动单元。
专利摘要本实用新型涉及一种对位平台结构,其包含有一固定平台,固定平台上方中央与侧边结合有一旋转座与多个带动单元,旋转座上方则以一平移装置接设有一用以提供负载的校正平台,且平移装置乃具有一承板、多个滑动件及一滑座。本实用新型所提供的对位平台结构,其工作物放上校正平台时,工作物与校正平台的重量会被轨条平均分散到转座与支臂上,以该侧向的施力,而非直接垂直的重压,将能大大减轻各带动单元驱动装置的负担,让驱动装置不需输出大动力,也能顺利带动校正平台与工作物进行平移或旋转,以该设计,能有效将驱动装置的耗损降至最低,从而有效延长其使用寿命。
文档编号B25H1/00GK202507261SQ201220091020
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者庄运清 申请人:高明铁企业股份有限公司
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