专利名称：液压联轴器拆分装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备装配维修技术领域，尤其是涉及一种液压联轴器拆分装置。
背景技术：
原来的水平轴液压联轴器在拆卸时，用的是螺旋抓，在拆卸液压联轴器时，由于螺旋抓是三个点抓紧，三点与液压联轴器的接触面小，受力较大，当螺旋抓工作时，由于液压联轴器与轴之间有较大磨擦力，造成液压联轴器与抓接触的三点部位发生变形，在安装时必须重新加工，影响生产和作业率，严重将造成液压联轴器报废。
发明内容本实用新型的目的是提供一种受力均匀，拆卸方便、快捷、省力的液压联轴器拆分
>J-U ρ α装直。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的液压联轴器拆分装置，其特征在于由抓轴器和通过拉杆螺栓组件相连接的撑板所组成，所述的抓轴器由上半圆支架，与此上半圆支架对接的下半圆支架，连接此上半圆支架和下半圆支架的两个螺栓紧固件所组成，所述的上半圆支架的中部设有抓轴单爪、两侧设有与所述的拉杆螺栓组件相连接的上半圆孔，所述的下半圆支架上设有相对中部对称的抓轴双爪、两侧设有与所述的拉杆螺栓组件相连接的下半圆孔，所述的上半圆孔、下半圆孔组成完整圆孔，此完整圆孔的中心线与所述的螺栓紧固件的中心线相垂直。所述的抓轴单爪、抓轴双爪相互转角为120°。所述的抓轴单爪、抓轴双爪均为与所述的上半圆支架3或下半圆支架螺纹连接的可调节锁紧螺栓。本实用新型的有益效果是本实用新型避免了液压联轴器局部受力变形的问题，降低了成本，缩短了检修时间，提高了检修作业率，省时省力。
图I为本实用新型的抓轴器的结构示意图。图2为本实用新型抓轴器使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，本实用新型的液压联轴器拆分装置，其特征在于由抓轴器和通过拉杆螺栓组件2相连接的撑板I所组成，所述的抓轴器由上半圆支架3，与此上半圆支架3对接的下半圆支架6，连接此上半圆支架3和下半圆支架6的两个螺栓紧固件4所组成，上半圆支架3和下半圆支架6对接后组成带有中心孔的轴箍，此中心孔套在联轴器的轴头8上，所述的上半圆支架的中部设有抓轴单爪5、两侧设有与所述的拉杆螺栓组件相连接的上半圆孔，所述的下半圆支架上设有相对中部对称的抓轴双爪7、两侧设有与所述的拉杆螺栓组件相连接的下半圆孔，所述的上半圆孔、下半圆孔组成完整圆孔，此完整圆孔的中心线与所述的螺栓紧固件的中心线相垂直。所述的抓轴单爪、抓轴双爪相互转角为120°均匀分布，抓轴后轴的受力均匀。所述的抓轴单爪、抓轴双爪均为与所述的上半圆支架3和下半圆支架6螺纹连接的可调节锁紧螺栓，此可调节锁紧螺栓的作用在于保证中心孔与轴头同心。如图2所示，将本实用新型的撑板I通过拉杆螺栓组件2和支架固定在液压联轴器上，使用时采用一个液压千斤顶10顶在轴头上。利用千斤顶I的顶力将液压联轴器9与轴8之间分离。
权利要求1.一种液压联轴器拆分装置，其特征在于由抓轴器和通过拉杆螺栓组件相连接的撑板所组成，所述的抓轴器由上半圆支架，与此上半圆支架对接的下半圆支架，连接此上半圆支架和下半圆支架的两个螺栓紧固件所组成，所述的上半圆支架的中部设有抓轴单爪、两侧设有与所述的拉杆螺栓组件相连接的上半圆孔，所述的下半圆支架上设有相对中部对称的抓轴双爪、两侧设有与所述的拉杆螺栓组件相连接的下半圆孔，所述的上半圆孔、下半圆孔组成完整圆孔，此完整圆孔的中心线与所述的螺栓紧固件的中心线相垂直。
2.根据权利要求I所述的液压联轴器拆分装置，其特征在于所述的抓轴单爪、抓轴双爪相互转角为120°。
3.根据权利要求I所述的液压联轴器拆分装置，其特征在于所述的抓轴单爪、抓轴双爪均为与所述的上半圆支架或下半圆支架螺纹连接的可调节锁紧螺栓。
专利摘要本实用新型属于机械设备装配维修技术领域，尤其是涉及一种液压联轴器拆分装置。由抓轴器和通过拉杆螺栓组件相连接的撑板所组成，抓轴器由上半圆支架，下半圆支架，两个螺栓紧固件所组成，上半圆支架的中部设有抓轴单爪、两侧设有与上半圆孔，下半圆支架上设有相对中部对称的抓轴双爪、两侧设有下半圆孔，上半圆孔、下半圆孔组成完整圆孔，此完整圆孔的中心线与螺栓紧固件的中心线相垂直。抓轴单爪、抓轴双爪相互转角为120°、且均为可调节锁紧螺栓。本实用新型的优点是避免了液压联轴器局部受力变形的问题，降低了成本，缩短了检修时间，提高了检修作业率，省时省力。
文档编号B25B27/00GK202668456SQ20122028361
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月17日 优先权日2012年6月17日
发明者张忠军, 李恩强, 仲吉顺 申请人:鞍钢集团矿业公司