专利名称：一种抽屉式模具架的制作方法
技术领域：
一种抽屉式模具架技术领域[0001]本实用新型涉及物品存放设备，特别涉及一种抽屉式模具架。
背景技术：
[0002]生产加工制造企业均会使用到多种类型的模具，在企业生产车间，模具往往直接 放置在木板或地板上，没有固定的放置地点，不仅杂乱，且不易对模具进行规范化管理。模 具具有精度高、费用昂贵的特点，如不妥善保存，模具容易受到人为的破坏，且容易轧伤人 的手部、脚部，造成工伤。[0003]随着人们的模具管理意识增强，模具架逐渐得到了业者的重视。现有模具架具有 如下缺点其一、结构较为复杂，且置模板虽具有抽屉式功能，但置模板底部未设计滚轮，抽 出和推进费力，非常不便；其二、不具备自锁功能，容易掉落，从而危及操作者身体。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、 成本低，且操作容易、具有自锁功能、安全方便的抽屉式模具架。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种抽屉式模具架，包括架体， 该架体设有至少一组支撑板，每组支撑板上均可安装一置模板，且置模板可沿着支撑板从 架体内抽出或推进；所述支撑板包括纵向板和横向板，纵向板内侧设置有滚轮，所述置模板 两侧设置有滑行槽，该滑行槽搭接于滚轮之上并可在滚轮上往返滑动；所述横向板设置有 带上升弹性的限位拉杆，该限位拉杆从下而上穿过横向板抵靠于滑行槽下侧面上；所述滑 行槽下壁具有用于限位拉杆插入的限位孔，当限位拉杆插入限位孔时，置模板锁定，当限位 拉杆从限位孔中拉下时，置模板解锁。[0006]作为对本实用新型的进一步阐述[0007]所述支撑板通过螺柱和螺母固定在架体的安装孔上，该架体的安装孔设置有若干 层，以便调整支撑板的高度或者安装多层支撑板。[0008]所述滚轮通过螺柱固定在支撑板的纵向板内侧，并通过螺母限位。[0009]所述横向板下侧连接有用于安装限位拉杆的安装座；所述限位拉杆在安装座内的 一段套设有复位弹簧，以便为限位拉杆提供上升弹性；所述限位拉杆的下端向安装座下方 伸出，并连接有拉环，用于克服复位弹簧的弹力而将限位拉杆从限位孔中拉下。[0010]所述支撑板倾斜地安装于架体上，其倾斜角度为5 10度。[0011]所述置模板滑行槽的下壁均匀布设有两个限位孔。[0012]所述架体上端安装有滑动式吊钩，用以吊起模具放置于置模板上。[0013]本实用新型的有益效果是其一、本实用新型置模板两侧设置有滑行槽，该滑行槽 搭接于滚轮之上并可在滚轮上往返滑动，因此，本实用新型利用滚轮而抽出/推送置模板， 相比于传统方式，结构较为，且较为省力便捷；其二、本实用新型利用限位接杆与限位孔的 配合，使得置模板难以从架体上掉落，从而实现置模板的自锁功能，安全而方便。
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0015]图2为本实用新型侧部结构示意图。[0016]图3为图2中沿A-A线剖视图。[0017]图4为图3中B部分的局部放大示意图。[0018]图中1.架体；101.安装孔；2.支撑板；21.纵向板；22.横向板；3. 31.滑行槽；311.限位孔；4.滚轮；41.螺柱；42.螺母；5.限位拉杆；6.安装座； 簧；8.拉环。置模板； 复位弹具体实施方式
[0019]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0020]如图1 图4所示，本实用新型为一种抽屉式模具架，包括架体1，该架体I设有至少一组支撑板2，每组支撑板2上均可安装一置模板3，且置模板3可沿着支撑板2从架体I内抽出或推进。所述支撑板2通过螺柱和螺母固定在架体I的安装孔101上，该架体 I的安装孔101设置有若干层，以便调整支撑板2的高度或者安装多层支撑板2。所述支撑板2包括纵向板21和横向板22，纵向板21内侧设置有滚轮4，该滚轮4通过螺柱41固定在支撑板的纵向板21内侧，并通过螺母42限位；所述置模板3两侧设置有滑行槽31，该滑行槽31搭接于滚轮4之上并可在滚轮4上往返滑动；所述横向板22设置有带上升弹性的限位拉杆5，该限位拉杆5从下而上穿过横向板22抵靠于滑行槽31下侧面上；所述滑行槽 31下壁具有用于限位拉杆5插入的限位孔311，当限位拉杆5插入限位孔311时，置模板3 锁定，当限位拉杆5从限位孔311中拉下时，置模板3解锁。在操作该抽屉式模具架时，用手向下拉限位拉杆5，然后置模板3通过滚轮4可向外拉动一定距离，当置模板3处于向外拉动极限位置时其滑行槽31下壁的限位孔311与限位拉杆5配合锁死，起保险作用；当置模板3不完全向外拉动时，可推进置模板3复位。[0021]如图1 图4所示，所述横向板22下侧连接有用于安装限位拉杆5的安装座6 ； 所述限位拉杆5在安装座6内的一段套设有复位弹簧7，以便为限位拉杆5提供上升弹性； 所述限位拉杆5的下端向安装座6下方伸出，并连接有拉环8，用于克服复位弹簧7的弹力而将限位拉杆8从限位孔311中拉下。[0022]在上述技术方案中，所述支撑板2倾斜地安装于架体I上，其倾斜角度为5 10度； 当置模板3不完全向外拉动时，在有一定倾斜角度的支撑板2的作用下，置模板3在重力作用下可自动复位；另一方面，所述置模板3滑行槽31的下壁均匀布设有两个限位孔311，其中一个限位孔311在置模板3处于向外拉动极限位置时，与限位拉杆5配合锁死，另一个限位孔311在置模板3自动复位时，与限位拉杆5配合锁死。另外，所述架体I上端安装有滑动式吊钩(图中未示出)，用以吊起模具放置于置模板上。[0023]以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种抽屉式模具架，包括架体(I)，该架体(I)设有至少一组支撑板(2)，每组支撑板 (2)上均可安装一置模板(3)，且置模板(3)可沿着支撑板(2)从架体(I)内抽出或推进； 其特征在于所述支撑板(2)包括纵向板(21)和横向板(22)，纵向板(21)内侧设置有滚轮 (4 )，所述置模板(3 )两侧设置有滑行槽(31)，该滑行槽(31)搭接于滚轮(4 )之上并可在滚轮(4)上往返滑动；所述横向板(22)设置有带上升弹性的限位拉杆(5)，该限位拉杆(5)从下而上穿过横向板(22)抵靠于滑行槽(31)下侧面上；所述滑行槽(31)下壁具有用于限位拉杆(5)插入的限位孔(311)，当限位拉杆(5)插入限位孔(311)时，置模板(3)锁定，当限位拉杆(5 )从限位孔(311)中拉下时，置模板(3 )解锁。
2.根据权利要求1所述的抽屉式模具架，其特征在于所述支撑板(2)通过螺柱和螺母固定在架体(I)的安装孔(101)上，该架体的安装孔(101)设置有若干层，以便调整支撑板 (2)的高度或者安装多层支撑板(2)。
3.根据权利要求1所述的抽屉式模具架，其特征在于所述滚轮(4)通过螺柱(41)固定在支撑板的纵向板(21)内侧，并通过螺母(42)限位。
4.根据权利要求1所述的抽屉式模具架，其特征在于所述横向板(22)下侧连接有用于安装限位拉杆(5)的安装座(6);所述限位拉杆(5)在安装座(6)内的一段套设有复位弹簧(7)，以便为限位拉杆(5)提供上升弹性；所述限位拉杆(5)的下端向安装座(6)下方伸出，并连接有拉环(8)，用于克服复位弹簧(7)的弹力而将限位拉杆(5)从限位孔(311)中拉下。
5.根据权利要求1所述的抽屉式模具架，其特征在于所述支撑板(2)倾斜地安装于架体(I)上，其倾斜角度为5 10度。
6.根据权利要求1所述的抽屉式模具架，其特征在于所述置模板滑行槽(31)的下壁均匀布设有两个限位孔(311)。
7.根据权利要求1所述的抽屉式模具架，其特征在于所述架体(I)上端安装有滑动式吊钩，用以吊起模具放置于置模板(3 )上。
专利摘要本实用新型公开了一种抽屉式模具架，包括架体，该架体设有至少一组支撑板，每组支撑板上均可安装一置模板，且置模板可沿着支撑板从架体内抽出或推进；所述支撑板包括纵向板和横向板，纵向板内侧设置有滚轮，所述置模板两侧设置有滑行槽，该滑行槽搭接于滚轮之上并可在滚轮上往返滑动；所述横向板设置有带上升弹性的限位拉杆，该限位拉杆从下而上穿过横向板抵靠于滑行槽下侧面上；所述滑行槽下壁具有用于限位拉杆插入的限位孔，当限位拉杆插入限位孔时，置模板锁定，当限位拉杆从限位孔中拉下时，置模板解锁。本实用新型结构简单、成本低，且操作容易、具有自锁功能、安全方便。
文档编号B25H3/04GK202878294SQ20122057056
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者陈世昌, 刘雄飞, 刘素一, 蒋仕元 申请人:东莞钜升塑胶电子制品有限公司