一种重型模具快速开模器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及成型模具装置领域内一种重型模具快速开模器，包括设置于上模和下模之间的导套和与导套配合的导杆，所述导套下端与下模模板固定，所述导杆上端与上模模板固定连接，所述导套与导杆之间设有多级液压缸，所述多级液压缸缸体与导套固定，所述多级液压缸的活塞杆与导杆连接。本发明的快速开模器，开模时，通过同步动作的多级液压缸推动导杆沿导套上下运动，实现上模与下模的开启，上下模分开动作的同步性好，避免了上模和下模之间因开启动力不平衡而偏移损坏导杆和导套，并且液压控制开模，运动平稳，操作方便，开模位置精度高。
【专利说明】一种重型模具快速开模器
[0001]
【技术领域】
本发明涉及成型模具装置领域，特别涉及一种重型模具快速开模器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，成形大型板式热交换器板片的重型模具压制成型板片后开模时，采用行车起吊，将上模与下模分开。操作过程中，因上模与下模之间的导柱与导套间隙小，开模不同步，导致模具导柱导套损坏，且操作时间长、开模效果不好。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种开模平稳、操作方便、同步性好，并且可有效防止模具开模损坏的重型模具快速开模器。
[0004]本发明的目的是这样实现的，一种重型模具快速开模器，包括设置于上模和下模之间的导套和与导套配合的导杆，所述导套下端与下模模板固定，所述导杆上端与上模模板固定连接，所述导套与导杆之间设有多级液压缸，所述多级液压缸缸体与导套固定，所述多级液压缸的活塞杆与导杆连接。
[0005]本发明的快速开模器，对称设置于上模和下模的四角或两侧，开模时，通过同步动作的多级液压缸推动导杆沿导套上下运动，实现上模与下模的开启，上下模分开动作的同步性好，避免了上模和下模之间因开启动力不平衡而偏移损坏导杆和导套，并且液压控制开模，运动平稳，操作方便，开模位置精度高。
[0006]为便于进一步精确控制开模精度，所述导杆与上模模板之间通过导向螺纹连接，所述导杆向上沿伸至上模模板上侧并且端部设有便于旋动的手柄。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的重型模具快速开模器示意图。
[0008]其中，I下模；2多级液压缸；3导套；4导杆；5上模；6手柄。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示为本发明的重型模具快速开模器，包括设置于上模5和下模I之间的导套3和与导套3配合的导杆4，导套3下端与下模I模板固定，导杆4上端与上模5模板固定连接，导套3与导杆4之间设有多级液压缸2，多级液压缸2缸体与导套3固定，多级液压缸2的活塞杆与导杆4连接。为便于进一步精确控制开模精度，导杆4与上模5模板之间通过导向螺纹连接，导杆4向上沿伸至上模5模板上侧并且端部设有便于旋动的手柄6。
[0010]本发明的快速开模器，对称设置于上模5和下模I的四角或两侧，开模时，通过同步动作的多级液压缸2推动导杆4沿导套3上下运动，实现上模5与下模I的开启，上下模分开动作的同步性好，避免了上模5和下模I之间因开启动力不平衡而偏移损坏导杆4和导套3，并且液压控制开模动作，运动平稳，操作方便，开模位置精度高，当需要进一步精确控制开启位置精度时，还可以通过手动旋动手柄6，使导杆4沿导套3上下运动以精确调节开模位置。
[0011]本发明并不局限于上述实施例，凡是在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明保护的范围内。
【权利要求】
1.一种重型模具快速开模器，其特征在于，包括设置于上模和下模之间的导套和与导套配合的导杆，所述导套下端与下模模板固定，所述导杆上端与上模模板固定连接，所述导套与导杆之间设有多级液压缸，所述多级液压缸缸体与导套固定，所述多级液压缸的活塞杆与导杆连接。
2.根据权利要求1所述的重型模具快速开模器，其特征在于，所述导杆与上模模板之间通过导向螺纹连接，所述导杆向上沿伸至上模模板上侧并且端部设有便于旋动的手柄。
【文档编号】B21D37/12GK104275414SQ201310274079
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】何文秀, 何清源 申请人:江苏巴威工程技术股份有限公司