专利名称：全自动医用包裹材料孔眼生成器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医疗用品，特别是涉及一种全自动医用包裹材料孔眼生成器。
背景技术：
负压引流过程中，需要包裹材料表面具有大小均匀、分布均匀的孔眼，以利于被引流物的吸收，现有技术人员通常通过人工手钻的方式打孔，这种手工方式效率低，劳动强度大，并且打出的孔眼并不均匀，对材料的损坏程度也大。专利号为200910061116.5为解决上述问题，采用两块带有齿的压板将包裹材料夹于其间，使包裹材料具有波形的起伏，再从侧面插入打孔针，力图打出大小均匀的孔眼。但事实上这种技术方案具有如下缺陷:1.由于每一根打孔针在一次性打孔过程中，在穿过具有波形起伏的包裹材料的过程中，要依次穿过多层包裹材料的壁，在穿刺过程中，首层材料的孔眼壁被穿刺针的壁摩擦的时间最长，而末层材料的孔眼壁被穿刺针的壁摩擦的时间最短，而孔眼的尺寸与孔眼壁被摩擦的程度成正比，因此，用上述技术方案在同一张包裹材料上打出的孔眼，其尺寸并不是均匀的，孔眼尺寸的不均匀会导致创面不同部位的引流速度不均匀，影响创面的恢复进度。2.由于每次打孔完成后，都需要手动将打孔装置复位，因此打孔效率不高。3.由于该方案通过两块相互啮合的齿形板来固定包裹材料，这种方式使包裹材料的受孔面均不处于竖直方向，而打孔方向却为水平方向，这就使每一个孔眼的轴心线并非与包裹材料的平面垂直，这样得到的孔眼其长度并非最小，因此延长了脓液的通过时间，同时也为脓液的通过制造了不必要的阻力，降低了吸收效率。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术的不足，提供一种能够方便、迅速地在包裹材料上打出分布均匀且直径一致的的全自动医用包裹材料孔眼生成器。解决本实用新型技术问题的方案是:全自动医用包裹材料孔眼生成器，由材料轮、橡胶圈、主齿轮、从动齿轮、压力柄、柄轴、套环、支撑架、电机、卷轮、针顶头、弹簧、过针孔、打孔针、滑轮、支撑板、针孔、固定台和支撑柱构成。支撑板是水平设置的台面，针孔是位于支撑板上的竖向的通孔。支撑架是竖直设置并与支撑板为一整体的金属构架。材料轮、主齿轮、从动齿轮、卷轮和两个滑轮均为位于同一竖直面上的六个轮，其中，材料轮、主齿轮、从动齿轮和两个滑轮的转轴均与支撑架焊接为一个整体且每个轮都可绕其自身的转轴转动。电机与支撑架焊接为一个整体，卷轮套于电机的转轴上并与电机的转轴固定为一个整体。[0012]材料轮位于支撑架的左上端，卷轮位于支撑架的右上端，在材料轮和卷轮的正下方分别有一个滑轮，两滑轮的轴心具有相同的高度。主齿轮位于材料轮和卷轮之间，主齿轮的外轮面的中央有一圈沿轮圆周的凹槽，所述凹槽内有沿圆周均匀分布的齿。位于所述凹槽两旁的主齿轮的外轮面上分别粘接有一橡胶圈，橡胶圈的下边缘与两滑轮下边缘处在同一条水平线上。在主齿轮的右侧，是与主齿轮的凹槽内的齿相互啮合的从动齿轮，从动齿轮的侧壁上有一个与从动齿轮为一整体的圆柱形的支撑柱，支撑柱与从动齿轮同轴心且支撑柱的长度大于主齿轮的厚度的一半，压力柄的一端与支撑柱的外端焊接为一整体，压力柄的另一端与柄轴焊接为一整体，圆筒形的套环套于所述柄轴上并可绕柄轴转动。在所述从动齿轮的右下方有一水平设置并与支撑架为一整体的固定台，固定台上有一竖向的过针孔，过针孔位于所述针孔的正上方。打孔针针尖朝下并穿过所述过针孔，打孔针的上端是与打孔针为一整体的半球形的针顶头，打孔针位于针顶头和固定台之间的部分上套有弹簧，弹簧的上下端分别与针顶头和固定台焊接。打孔前，先将包裹材料裹于材料轮上，其端部依次穿过两滑轮与支撑板之间的缝隙并固定于卷轮的轮面上。然后开动电机，在卷轮的旋转带动下，主齿轮与支撑板之间的包裹材料不断从左往右运动，包裹材料与橡胶圈之间的摩擦力带动主齿轮逆时针方向旋转，主齿轮带动与之啮合的从动齿轮顺时针方向旋转，从而使压力柄顺时针方向旋转，当压力柄的端部旋转至针顶头的顶部时，被针顶头的顶部阻挡，套环对针顶头施加向下的压力，打孔针向下运动，针尖穿过包裹材料并插于针孔中，当套环滚过所述针顶头后，在弹簧的推动下针顶头向上运动并恢复至原位，作好下一次打孔的准备，待压力柄的端部再次旋转至针顶头的顶部时，再次实施一次打孔，如此往复循环，打孔针就在移动的包裹材料上打出等距离的、大小相等的孔眼。采用上述方案，能达到以下效果:1.由于本实用新型能够保证打孔过程中，每一个孔眼的壁被穿刺针摩擦的时间相等，这就保证了所有的孔眼具有均匀的大小；2.由于打孔针的打孔动力是由包裹材料的运动所致，因此包裹材料的运动速度与打孔针的运动频率成正比，因此，包裹材料上的孔眼间距是相等的，因此，本实用新型能够在包裹材料上打出的孔眼是均匀分布的。上述技术效果保证了创面不同部位具有一致的引流速度，避免了现有技术中，因包裹材料的孔眼不一致引起的创面不同部位的引流速度不均匀，从而提高了创面的恢复速度。3.本实用新型中的压力柄每随从动齿轮转动一周即完成一次打孔操作并作好下一次打孔的准备，同时，每根针头在完成一次打孔后，都会在弹簧的作用下自动复位，无需任何手动复位的操作，因此，与现有技术相比，提高了打孔效率。4.由于本实用新型在打孔过程中，每一个针头均垂直于平铺的包裹材料，保证了每个孔眼的轴心线均与平铺的包裹材料垂直，这就保证了每个孔眼的长度均达到最短，与现有技术中的斜向打孔而产生的较长孔眼相比，提高了脓液的吸收速度。5.本实用新型中的环形的套环与半球形的针顶头相互的配合，一方面实现了二者之间的点接触；而且，由于套环可绕柄轴旋转，实现了套环与针顶头之间的滚动摩擦；同时，半球形的顶针头还起到了良好的导向作用，这三个功效最终使压力柄在转动过程中对打孔针的侧向力达到最小，保证了打孔针在竖直方向具有较高的灵活性。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A剖面图。图中:01.材料轮02.橡胶圈03.主齿轮04.从动齿轮05.压力柄06.柄轴 07.套环 08.支撑架 09.电机 10.卷轮 11.针顶头12.弹簧13.过针孔14.打孔针15.滑轮16.支撑板17.针孔18.固定台19.支撑柱20.包裹材料
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。全自动医用包裹材料孔眼生成器，由材料轮01、橡胶圈02、主齿轮03、从动齿轮
04、压力柄05、柄轴06、套环07、支撑架08、电机09、卷轮10、针顶头11、弹簧12、过针孔13、打孔针14、滑轮15、支撑板16、针孔17、固定台18和支撑柱19构成。支撑板16是水平设置的台面，针孔17是位于支撑板16上的竖向的通孔。支撑架08是竖直设置并与支撑板16为一整体的金属构架。材料轮01、主齿轮03、从动齿轮04、卷轮10和两个滑轮15均为位于同一竖直面上的六个轮，其中，材料轮01、主齿轮03、从动齿轮04和两个滑轮15的转轴均与支撑架08焊接为一个整体且每个轮都可绕其自身的转轴转动。电机09与支撑架08焊接为一个整体，卷轮10套于电机09的转轴上并与电机09的转轴固定为一个整体。材料轮01位于支撑架08的左上端，卷轮10位于支撑架08的右上端，在材料轮01和卷轮10的正下方分别有一个滑轮15，两滑轮15的轴心具有相同的高度。主齿轮03位于材料轮01和卷轮10之间，主齿轮03的外轮面的中央有一圈沿轮圆周的凹槽，所述凹槽内有沿圆周均匀分布的齿。位于所述凹槽两旁的主齿轮03的外轮面上分别粘接有一橡胶圈02，橡胶圈02的下边缘与两滑轮15下边缘处在同一条水平线上。在主齿轮03的右侧，是与主齿轮03的凹槽内的齿相互啮合的从动齿轮04，从动齿轮04的侧壁上有一个与从动齿轮04为一整体的圆柱形的支撑柱19，支撑柱19与从动齿轮04同轴心且支撑柱19的长度大于主齿轮03的厚度的一半，压力柄05的一端与支撑柱19的外端焊接为一整体，压力柄05的另一端与柄轴06焊接为一整体，圆筒形的套环07套于所述柄轴06上并可绕柄轴06转动。在所述从动齿轮04的右下方有一水平设置并与支撑架08为一整体的固定台18，固定台18上有一竖向的过针孔13,过针孔13位于所述针孔17的正上方。打孔针14针尖朝下并穿过所述过针孔13，打孔针14的上端是与打孔针14为一整体的半球形的针顶头11，打孔针14位于针顶头11和固定台18之间的部分上套有弹簧12，弹簧12的上下端分别与针顶头11和固定台18焊接。打孔前，先将包裹材料20裹于材料轮01上，其端部依次穿过两滑轮15与支撑板16之间的缝隙并固定于卷轮10的轮面上。然后开动电机09，在卷轮10的旋转带动下，主齿轮03与支撑板16之间的包裹材料20不断从左往右运动，包裹材料20与橡胶圈02之间的摩擦力带动主齿轮03逆时针方向旋转，主齿轮03带动与之啮合的从动齿轮04顺时针方向旋转，从而使压力柄05顺时针方向旋转，当压力柄05的端部旋转至针顶头11的顶部时，被针顶头11的顶部阻挡，套环07对针顶头11施加向下的压力，打孔针14向下运动，针尖穿过包裹材料20并插于针孔17中，当套环07滚过所述针顶头11后，在弹簧12的推动下针顶头11向上运动并恢复至原位，作好下一次打孔的准备，待压力柄05的端部再次旋转至针顶头11的顶部时，再次实施一次打孔，如此往复循环，打孔针14就在移动的包裹材料20上打出等距离的、大小相等的孔眼。
权利要求1.一种全自动医用包裹材料孔眼生成器，由材料轮、橡胶圈、主齿轮、从动齿轮、压力柄、柄轴、套环、支撑架、电机、卷轮、针顶头、弹簧、过针孔、打孔针、滑轮、支撑板、针孔、固定台和支撑柱构成，其特征是:支撑板是水平设置的台面，针孔是位于支撑板上的竖向的通孔，支撑架是竖直设置并与支撑板为一整体的金属构架，材料轮、主齿轮、从动齿轮、卷轮和两个滑轮均为位于同一竖直面上的六个轮，其中，材料轮、主齿轮、从动齿轮和两个滑轮的转轴均与支撑架焊接为一个整体且每个轮都可绕其自身的转轴转动，电机与支撑架焊接为一个整体，卷轮套于电机的转轴上并与电机的转轴固定为一个整体，材料轮位于支撑架的左上端，卷轮位于支撑架的右上端，在材料轮和卷轮的正下方分别有一个滑轮，两滑轮的轴心具有相同的高度，主齿轮位于材料轮和卷轮之间，主齿轮的外轮面的中央有一圈沿轮圆周的凹槽，所述凹槽内有沿圆周均匀分布的齿，位于所述凹槽两旁的主齿轮的外轮面上分别粘接有一橡胶圈，橡胶圈的下边缘与两滑轮下边缘处在同一条水平线上，在主齿轮的右侦牝是与主齿轮的凹槽内的齿相互啮合的从动齿轮，从动齿轮的侧壁上有一个与从动齿轮为一整体的圆柱形的支撑柱，支撑柱与从动齿轮同轴心且支撑柱的长度大于主齿轮的厚度的一半，压力柄的一端与支撑柱的外端焊接为一整体，压力柄的另一端与柄轴焊接为一整体，圆筒形的套环套于所述柄轴上并可绕柄轴转动，在所述从动齿轮的右下方有一水平设置并与支撑架为一整体的固定台，固定台上有一竖向的过针孔，过针孔位于所述针孔的正上方，打孔针针尖朝下并穿过所述过针孔，打孔针的上端是与打孔针为一整体的半球形的针顶头，打孔针位于针顶头和固定台之间的部分上套有弹簧，弹簧的上下端分别与针顶头和固定台焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种医疗用品，特别是涉及一种全自动医用包裹材料孔眼生成器。它由由材料轮、橡胶圈、主齿轮、从动齿轮、压力柄、柄轴、套环、支撑架、电机、卷轮、针顶头、弹簧、过针孔、打孔针、滑轮、支撑板、针孔、固定台和支撑柱构成。材料轮、主齿轮、从动齿轮和两个滑轮的转轴均与支撑架焊接。电机与支撑架焊，卷轮套于电机的转轴上。主齿轮位于材料轮和卷轮之间，主齿轮的外轮面的中央有一圈沿轮圆周的凹槽，所述凹槽内有沿圆周均匀分布的齿。本实用新型与现有技术相比具有更高的打孔效率和更均匀的打孔质量。
文档编号B26D5/08GK202964776SQ201220682600
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日
发明者梁德富 申请人:宁波市鄞州云帆工程咨询有限公司