用于处理连续的幅材的处理线的制作方法
【专利摘要】一种用于处理连续的幅材的处理线，包括幅材的进给路径，沿着进给路径包括用于从所述连续的幅材切割废料的横向切割机；此外，所述线包括用于去除由切割机产生的幅材的废料的系统。用于去除废料的系统装配有废料累积器构件。累积器构件可沿着与幅材的进给路径大致平行的方向在用于接收废料的位置与备用位置之间运动：在所述用于接收废料的位置中，累积器构件与切割机之间的距离使得由切割机所产生的废料由累积器构件收集；所述备用位置离所述切割机一定距离，使得由切割机所产生的废料被收集在切割机与累积器构件之间的空间中。因此提供一种更加有效的废料收集系统。
【专利说明】用于处理连续的幅材的处理线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及用于转换或处理连续的幅材的处理线，尤其是在用于瓦楞纸板处理的设备中的所谓的“干端”。
【背景技术】
[0002]为了生产瓦楞纸板，使用这样的处理线，即，所述处理线接收来自生产线的所谓的“湿端”即湿段的瓦楞纸板的连续条带，并且将连续的瓦楞纸板转变成条，并且继而将其转变成片材，所述片材根据各种加工订单的规格而被切割到尺寸并被刻痕。
[0003]例如，在US2004/0177737中说明了用于生产单片材的瓦楞纸板的连续条带的处理线。该公开文献还描述了一种切割机，其用于在订单变化的区中横切并且可能形成要被从通过该线的材料连续流中去除的废料。
[0004]在横向切割机的下游，通常有用于收集废料片材的系统，所述废料片材例如在从一个订单过渡到下一个订单的过渡区中形成，或通常在发现生产缺陷的连续的幅材的区中形成。
[0005]在EP0733448中描述了用于在瓦楞纸板处理线中收集废料片材的系统的示例。在DE102008033775中描述了切割机的另一个示例，其具有相关的废料转向器系统。
[0006]通常在操作切割机的每个过渡阶段中所废弃的片材的数量是有限的。这些废料片材被收集在累积器构件中，例如，篮子或类似物，其继而被恢复，以便使废料材料可以被再循环。
[0007]在某些情况下，可能会发生累积器构件的容量不足以收集在过渡处理阶段期间所产生的所有废料，在所述过渡处理阶段期间切割机产生废料片材。当这种情况发生时，就需要使处理线停止，去除诸如篮子的累积器构件，并且重新起动处理线。这导致生产损失和废料增加。
[0008]因此，在用于瓦楞纸板或其它基本连续的幅材的处理线中，在横向切割机的下游，需要一种更加有效的废料收集系统。
【发明内容】
[0009]根据一个方面，本实用新型提供一种系统，所述系统尤其当涉及废料的累积时整个地或至少部分地解决已知的转换或处理线的一些问题。
[0010]基本上，根据一个方面，提供一种用于以基本连续的方式进给的幅材的转换或处理线，所述幅材例如是瓦楞纸板，所述线包括幅材的进给路径，并且沿着进给路径包括用于从连续的幅材切割废料的横向切割机。此外，所述线包括用于去除由切割机所切割的幅材的废料的系统。用于去除废料的系统配有废料累积器构件。累积器构件可沿着与幅材的进给路径大致平行的方向在用于接收废料的位置与备用位置之间运动:在所述用于接收废料的位置中，累积器构件与切割机之间的距离使得由切割机所产生的废料由累积器构件收集；所述备用位置离所述切割机一定距离，使得由切割机所产生的废料被收集在切割机与累积器构件之间的空间中。
[0011]如果在切割机工作的过渡阶段完成之前填满收集系统容器，则移动容器以释放紧挨着切割机的空间，在该空间处可以卸载和收集又一些废料片材，而不需要对停止处理线。
[0012]根据另一方面，设想一种用于在连续的幅材的处理线中收集由切割机所产生的废料的方法，所述方法包括以下步骤:
[0013]沿着进给路径进给连续的幅材；
[0014]将废料累积器构件布置在用于接收由切割机所产生的废料的位置中；
[0015]借助切割机切割多个幅材的废料；
[0016]将废料累积在布置在切割机附近的累积器构件上；
[0017]将累积器构件连同累积在该累积器构件上的废料一起沿着与进给路径大致平行的方向运动走；
[0018]继续将由切割机所形成的废料累积在切割机与累积器构件之间的空间中。
[0019]根据本实用新型，提供一种用于处理连续的幅材的处理线，所述处理线包括:
[0020]-所述幅材的进给路径；
[0021]-沿着所述进给路径的用于从所述连续的幅材切割废料的横向切割机；
[0022]-用于去除由所述切割机所切割的幅材的废料的去除系统，所述去除系统包括废料累积器构件；
[0023]其特征在于，
[0024]-所述累积器构件能沿着与所述幅材的进给路径大致平行的方向在用于接收废料的位置与备用位置之间运动:
[0025]在所述用于接收废料的位置中，所述累积器构件与所述切割机之间的距离使得由所述切割机所产生的废料由所述累积器构件收集，
[0026]所述备用位置离所述切割机一定距离，使得由所述切割机所产生的废料被收集在所述切割机与所述累积器构件之间的空间中。
[0027]优选的，所述累积器构件具有沿着大致横向于所述进给路径的方向的位移运动。
[0028]优选的，所述累积器构件被承载在滑动器上，所述滑动器能沿着与所述进给路径大致平行的方向运动，并且其中，所述累积器构件和所述滑动器构造成借助相对于所述进给路径的横向运动而将所述累积器构件装载在所述滑动器上和从所述滑动器卸载所述累积器构件。
[0029]优选的，能运动的所述滑动器设有在地板表面上运行的轮子。
[0030]优选的于，所述滑动器的所述轮子中的至少某些是机动化的。
[0031]优选的，所述滑动器设有相对于所述滑动器的运动方向成横向的导引件，在所述导引件中接合所述累积器构件。
[0032]优选的，所述累积器构件包括累积容器。
[0033]优选的，所述累积器构件包括轮子以允许所述累积器构件沿着相对于所述进给路径成横向的方向运动。
[0034]优选的，所述累积器构件的轮子能接合在所述滑动器的横向导引件中。
[0035]优选的，所述累积器构件的所述轮子中的某些是枢转的。【专利附图】
【附图说明】
[0036]通过遵循本说明书和示出本实用新型的实用性实施例的附图将更好地理解本实用新型。更具体地，在附图中:
[0037]图1示出切割机和用于在第一操作位置中去除废料的相关系统的示意性侧视图；
[0038]图2示出在第二操作位置中的与图1中所示的视图类似的视图；
[0039]图3示出根据图2中的II1-1II得到的平面图，为了使该附图更加清晰，已经从所述平面图去除了废料片材；
[0040]图4示出根据图1中的IV -1V得到的视图；
[0041]图5示出在从收集区去除了累积容器的情况下的与图4中所示的视图类似的平面图；和
[0042]图6示出修改的实施例的与图1中所示的视图类似的视图。
【具体实施方式】
[0043]以下示例性的实施例的详细说明参照附图。在不同的附图中的相同的附图标记指示相同的或类似的元件。此外，附图不必是按比例的。以下详细的说明不限制本实用新型。相反，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。
[0044]在本说明书`中参照的“实施例”或“该实施例”或“某些实施例”意味着在所述对象的至少一个实施例中包含有参照实施例所述的特殊特征、结构或元件。因此,在本说明书中所使用的短语“在实施例中”或“在该实施例中”或“在某些实施例中”不必涉及相同的一个实施例或多个实施例。此外，特殊特征、结构或元件可以以任何适当的方式组合在一个或多个实施例中。
[0045]首先参照图1，所示的示意性侧视图示出在此由附图标记I所指示的瓦楞纸板处理线的一部分。处理线包括站3，在所述站3中布置有横向切割机5，所述横向切割机5根据需要例如在订单变化期间执行对沿着进给路径P前进的幅材N横向切割。在某些情况下，切割机5可以用于从连续的幅材N切割废料片材。当切割机5操作时，如图1中所示，废弃的片材朝向在此由附图标记7所指示的累积器构件递送，并且被定位在与定位有切割机5的站3相邻的收集区9中。一对棍11被控制成当切割机5 ?呆作以形成废料片材时将幅材N的路径朝向收集区9转向。在正常线操作期间，横向切割机5停用，并且使幅材N沿着滑动面13根据路径P朝向纵向切开和刻划系统和/或朝向横切系统前进，以形成切割的幅材的片材。这些系统已经是已知的，并且将不详细地说明。
[0046]累积器构件7可以包括容器21，所述容器21例如具有手推车篮的形式，即，所述容器21装配有轮子，所述轮子优选地是部分枢转的。在所示的实施例中，容器21包括四个轮子23。这些轮子中的至少两个可以枢转以方便容器运动。
[0047]容器21被定位在滑动器25上，所述滑动器25适当地装配有轮子27、29。轮子27、29可以被接合在固定到地板的轨道上。在如图所示的其它实施例中，轮子27、29直接搁置在安装有处理线I的设备的步行表面或地板S上。这简化了设备的构造，这是由于不必再将轨道放置在地面上，并且不需要建筑工程。
[0048]在有利的实施例中，轮子29可以被键入到驱动轴31上，所述驱动轴31通过装在滑动器25上的马达33转动。[0049]如尤其可以在图3、4和5中所示的平面图中可见的，在该实施例中，滑动器25可以包括导引件35，所述导引件35相对于滑动器25的运动方向(由双箭头f25表示)以直角取向。根据f25的运动方向与幅材N沿着路径P的运动进给方向大致平行。术语“大致平行”指示两个运动在平面图中是基本平行的。这样，滑动器25随着自身运动而保持在幅材N的进给路径P之下。该路径可以倾斜，例如以升高或降低幅材，而同时维持根据幅材N的纵向延伸部的进给方向。
[0050]导引件35可以具有进入区35A，所述进入区35A的形状设定成为有利于插入容器21的轮子23，所述容器21 (如可以通过比较图4和5看到)可以安装在滑动器25上方或从滑动器25去除。事实上，容器21可以相对于滑动器25沿着双箭头f21的方向运动以定位在滑动器25上，或者容器21可以从滑动器25去除并且例如被运输到用于再循环的废料回收区。
[0051]如可以通过比较图1和2以及图4和5看到，包括容器21的累积器构件可呈现至少两个可替代的位置，所述两个可替代的位置分别为与切割机5相邻的位置(图1和4)或沿着路径P的方向远离切割机5的位置(图2和3)。
[0052]上述处理线和废料累积器构件的操作如下。
[0053]图1示出废料片材FS的累积阶段，所述废料片材FS来自切割机5，在容器或篮子21内，该容器或篮子21定位在处理线I的下方并且具体是定位在路径P下方，并与切割机5相邻。由切割机5所切割的废料片材FS通过一对辊11沿着箭头fFS的方向被排驱到容器或篮子21中，形成废料片材FS的堆栈。
[0054]如果在该过渡阶段中由切割机所产生的废料片材FS的数量低于容器21的最大容量，则在过渡阶段结束时切割机5将被离线放置，并且幅材N将开始沿着路径P朝向在切割机沿着处理线I的下游的站进给。容器21可以通过使容器21沿着横向方向(图5，箭头f21)运动而被去除，使容器21运动远离处理线I并且使容器21与容纳在其中的废料片材FS 一起到达回收和再循环区。该横向运动可以是手动的。
[0055]反之亦然，如果在过渡阶段中由切割机5所产生的废料片材FS的数量高于容器21的容量，则为了避免必须使线I停止并且去除容器21，用空容器替换该容器21，滑动器25连同在其上方承载的容器21 —起从图1中所示的位置转移(通过沿着图1中的箭头f的方向的运动)到图2中所示的位置。在图2中所示的位置中，容器21与废料片材FS卸载区相距了距离D，从而允许在辊的下方和在容器21的前方累积由图2中的(FS)所指示的废料片材的第二堆栈。
[0056]可以累积在容器21上和当容器21转移到图2中所示的位置时累积在由容器21所留下的自由空间中的废料片材的总数量大于或等于在切割机5产生废料片材的任何处理过渡阶段期间所产生的废料片材FS的最大数量。因此，可以在不必使线停止并从收集区去除废料片材FS的情况下完成过渡阶段。
[0057]—旦过渡阶段完成，则操作员可以接近收集区并且安排:去除累积在切割机5与容器21之间的废料片材(FS);使用马达33将滑动器25从图2中所示的位置运动返回到图1中所示的位置；并且继而通过使容器21的轮子23沿着滑动器25的导引件35滚动而从滑动器25去除容器21，由此将容器21带到图5中所示的位置。
[0058]因为一方面不需要执行用于安装废料片材累积系统的土建工程，所以上述实施例是尤其有效的。事实上，滑动器25在其自身的轮子上在设备的地板S上直接运行。可以将滑动器25制得非常低，导引件35设置成与地板齐平，从而有利于将容器或篮子21装载到滑动器25上和从滑动器25卸载。
[0059]不排除以下可能性:使用与机动化滑动器25不同的系统将容器21沿着箭头f的方向从图1中所示的位置运动到图2中所示的位置。
[0060]例如，可以使用传送带，所述传送带沿着处理线I在与幅材N的路径P大致平行的方向上运行。累积器构件的容器21可以定位在传送带上。图6示意性地示出该类型的解决方案，其中，相同的附图标记指示与图1至5中所示的实施例的那些相同的或等效的部件。
[0061]在图6中所示的实施例中，容器21借助其轮子23搁置在传送带41上，所述传送带41可以沿着与幅材N沿着路径P的进给方向基本且大致平行的方向沿着由箭头f41所示的方向运动。传送带41的表面可以装配有适于将容器或篮子21稳定地保持在传送带41的上表面上的构件。例如，传送带可以装配有横向肋部，所述横向肋部形成用于容器21的轮子23的导引和约束通道。
[0062]该第二实施例与先前的第一实施例相比是较不利的，这是由于该第二实施例需要在地板S的水平下方特别构建的沟渠中安装传送带41。然而，在某些情况下，从可以在切割机操作的每个过渡阶段中所累积的废料片材FS的数量的方面看，该解决方案会是有利的。
[0063]事实上，传送带41的长度可以大于图6中所示的长度，并且传送带41可以构造成使得容器21向上运动的距离是距离D的多倍，从而在传送带41上直接形成多于一个废料片材(FS)的堆栈。然后，这些废料片材堆栈一个接一个地被运载到与切割机5直接相邻的区，在该处操作员可以通过围绕处理线I放置的防护栏的单控开口而去除废料片材。
[0064]该实施例还可以具有以下优点:允许累积这样的废料片材FS，S卩，所述废料片材FS的纵向尺寸(S卩，沿着路径P的方向)大于容器21的设计的标准尺寸。
[0065]以上说明的和在附图中示出的实施例已经作为本实用新型的实施例的示例被详细地讨论。本领域的技术人员将应理解，能够在不脱离如在所附权利要求书中所限定的本实用新型的原理、概念和教导的情况下，对本实用新型进行许多修改、变型、添加和省略。因此，本实用新型的范围必须纯粹地基于所附权利要求书的最广泛的解释而确定，包括其中的这些修改、变型、添加和省略。术语“包括”及其派生词不排除存在除了在给定的权利要求中所具体指出的那些以外的其它元件或步骤。在权利要求的元件、装置或特征之前的术语“一”不排除存在多个这样的元件、装置或特征。当设备权利要求列举出多个“装置”时，这些“装置”中的某些或全部可以由单个部件、构件或结构施行。在不同的从属权利要求中的给定的元件、特征或装置的叙述不排除所述元件、特征或装置彼此组合的可能性。当方法权利要求列举出步骤的顺序时，列举这些步骤的顺序是没有约束性的，并且如果特定的顺序不指示为约束性的，则步骤的顺序可以被修改。所附权利要求书中的任何附图标记为帮助参照本说明书和参照附图阅读权利要求而提供，而不限制由权利要求所表示的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于处理连续的幅材的处理线，所述处理线包括: -所述幅材的进给路径； -沿着所述进给路径的用于从所述连续的幅材切割废料的横向切割机； -用于去除由所述切割机所切割的幅材的废料的去除系统，所述去除系统包括废料累积器构件； 其特征在于， -所述累积器构件能沿着与所述幅材的进给路径大致平行的方向在用于接收废料的位置与备用位置之间运动: 在所述用于接收废料的位置中，所述累积器构件与所述切割机之间的距离使得由所述切割机所产生的废料由所述累积器构件收集， 所述备用位置离所述切割机一定距离，使得由所述切割机所产生的废料被收集在所述切割机与所述累积器构件之间的空间中。
2.根据权利要求1所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件具有沿着大致横向于所述进给路径的方向的位移运动。
3.根据权利要求1所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件被承载在滑动器上，所述滑动器能沿着与所述进给路径大致平行的方向运动，并且其中，所述累积器构件和所述滑动器构造成借助相对于所述进给路径的横向运动而将所述累积器构件装载在所述滑动器上和从所述滑动器卸载所述累积器构件。
4.根据权利要求2所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件被承载在滑动器上，所述滑动器能沿着与所述进给路`径大致平行的方向运动，并且其中，所述累积器构件和所述滑动器构造成借助相对于所述进给路径的横向运动而将所述累积器构件装载在所述滑动器上和从所述滑动器卸载所述累积器构件。
5.根据权利要求3所述的处理线，其特征在于，能运动的所述滑动器设有在地板表面上运行的轮子。
6.根据权利要求4所述的处理线，其特征在于，能运动的所述滑动器设有在地板表面上运行的轮子。
7.根据权利要求5所述的处理线，其特征在于，所述滑动器的所述轮子中的至少某些是机动化的。
8.根据权利要求6所述的处理线，其特征在于，所述滑动器的所述轮子中的至少某些是机动化的。
9.根据权利要求3所述的处理线，其特征在于，所述滑动器设有相对于所述滑动器的运动方向成横向的导引件，在所述导引件中接合所述累积器构件。
10.根据权利要求4至8中任一项所述的处理线，其特征在于，所述滑动器设有相对于所述滑动器的运动方向成横向的导引件，在所述导引件中接合所述累积器构件。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件包括累积容器。
12.根据权利要求11所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件包括轮子以允许所述累积器构件沿着相对于所述进给路径成横向的方向运动。
13.根据权利要求9所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件包括轮子以允许所述累积器构件沿着相对于所述进给路径成横向的方向运动，并且其中，所述累积器构件的轮子能接合在所述滑动器的横向导引件中。
14.根据权利要求12所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件的所述轮子中的某些是枢转的。
15.根据权利要求13所述的处理线，其特征在于，所述累积器构件的所述轮子中的某些是枢 转的。
【文档编号】B26D7/18GK203527536SQ201320626448
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2012年10月11日
【发明者】M·阿达米 申请人:弗斯伯股份公司