一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装的制作方法

文档序号:2346464阅读:189来源:国知局
一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装,所述拆卸工装的本体为一块长方体状的钢座,在所述钢座上沿钢座的长度方向设置有排成一排的三个孔,处于两端的孔为螺纹孔,处于中间的孔为通孔。本实用新型设计的专用工具,用来拆卸布带传动辊轴。该工具具有体积小巧,使用灵活,操作便捷的特点。采用此工装后,拆卸更换传动辊轴更加简单省力,全程只需10分钟,大大缩短了维修时间,并且安全可靠,从而提高了设备工作效率,降低了劳动强度。
【专利说明】一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种卷接机组布带棍轴的拆卸工装。
【背景技术】:
[0002]PR0T0S70型卷接机组是从德国虹霓(HAUNI)公司引进的一种高速卷烟机,由VE70烟丝成型机、SE70卷制成型机、MAX70接装机三部分组成,SE70卷制成型机其作用是把供料成条机输送过来的符合工艺要求的烟丝条,用印刷好商标的卷烟纸包裹后,经过上胶、封口、烘干、切割成双倍长度烟支后,再由蜘蛛手机构传递给MAX70接装机,生产能力为7000支/min,烟条速度可达490m/min。
[0003]卷制成形系统完成对烟丝条的卷制成条,提供合格烟条。它由烟枪、布带轮及其张紧装置、上胶装置、电烙铁、打条器组成,机器主传动系统驱动布带轮,带动布带运转,布带牵引卷烟纸进入烟枪底板下,烟丝落在运动的烟纸上,由布带载着向左运动。在经过烟舌和大、小压板时,烟丝受到压缩,由上胶装置上胶,电烙铁烘干,形成烟条。布带运行的平稳性是影响机器正常卷制烟支的一个重要因素。
[0004]在生产过程中,卷烟机由于长时间运行布带辊轴承容易烧损。在维修更换过程中发现轴承烧损导致布带辊温度较高,往往达到100°c左右,需待降温后拆除,维修时间较长,同时,由于布带辊嵌入在烟枪底座中,一些常用的拆卸工具无法拆除,原拆卸布带辊轴时采用老虎钳夹住轴端调整螺钉用力拔出,费力且不够简便。上述两因素导致更换布带辊轴时间较长,通常需30分钟以上,影响了设备有效作业率。

【发明内容】
:
[0005]为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装,用该工装来拆卸布带传动辊轴。该工具具有体积小巧,使用灵活,操作便捷的特点。
[0006]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0007]一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装,所述拆卸工装的本体为一块长方体状的钢座,在所述钢座上沿钢座的长度方向设置有排成一排的三个孔,处于两端的孔为螺纹孔,处于中间的孔为通孔。
[0008]所述钢座本体长宽厚分别为45mmX 20mmX 10mm,所述通孔是直径为6.5mm的通孔。
[0009]与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
[0010]本实用新型设计的专用工具,用来拆卸布带传动棍轴。该工具具有体积小巧,使用灵活,操作便捷的特点。采用此工装后,拆卸更换传动辊轴更加简单省力,全程只需10分钟,大大缩短了维修时间,并且安全可靠,从而提高了设备工作效率,降低了劳动强度。
【专利附图】

【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型工装的主视图;图2为图1的A向剖视图;图3为本实用新型工装的使用状态示意图。
[0012]图中标号:1钢座,2螺纹孔,3通孔,4布带辊,5布带辊轴,6烟枪底板。
[0013]以下通过【具体实施方式】,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】:
[0014]实施例:结合图1-3,本实施例的卷接机组布带辊轴的拆卸工装,拆卸工装的本体为一块长方体状的钢座1,在钢座1上沿钢座的长度方向设置有排成一排的三个孔,处于两端的孔为螺纹孔2,处于中间的孔为通孔3。
[0015]具体设计制造工序如下:在一块长宽厚分别为45X20X10 (mm)的钢座上并排钻三个孔,中间为Φ6.5mm通孔,两端为螺纹孔并拧上M6X 100mm螺钉。图3所示,由于布带辊4通过布带辊轴5嵌入在烟枪底板6内,导致更换布带辊轴较困难,使用本实用新型工装时,先将布带辊轴端部的调整螺钉拆下,将钢座中间的通孔3与轴端的螺钉孔对准,拧入螺钉将工装与布带辊轴连接,同时转动工装两端的M6X 100mm螺钉,由于两端的M6X 100mm螺钉的前端抵在烟枪底板的端面,M6X 100mm螺钉转动时,钢座在两根螺钉上相对移动,钢座带动布带辊轴随螺纹旋转而向后移动,布带辊轴即被拉出。
【权利要求】
1.一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装,其特征在于,所述拆卸工装的本体为一块长方体状的钢座(1 ),在所述钢座(1)上沿钢座的长度方向设置有排成一排的三个孔,处于两端的孔为螺纹孔(2),处于中间的孔为通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种卷接机组布带辊轴的拆卸工装,其特征在于,所述钢座本体长宽厚分别为45mmX20mmX 10mm,所述通孔(3)是直径为6.5mm的通孔。
【文档编号】B25B27/02GK203471708SQ201320626654
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】程迎九 申请人:安徽中烟工业有限责任公司
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