专利名称：铜包铝线材油污处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，特别涉及铜包铝线材 油污处理装置。
技术背景
随着科技的迅猛发展，电子信息及电力行业也取得了较大的进 步，因此，漆包线做为这些行业中较重要的元件之一，它的产量也逐 渐增加。漆包线的加工原材料有很多种，应用较多的则是铜包铝线材。 在漆包线加工过程中，需要先对铜包铝线材进行清洗，去除铜包铝线 材表面附着的油污或者其他杂质；目前，进行铜包铝线材表面油污处 理的装置及过程如下在一个容置槽内添加化学清洗液，然后，使铜 包铝线材由该容置槽的一端进入、另一端拉出，在这过程中，铜包铝 线材与化学清洗液反应，铜包铝线材表面的油污被清洗掉。前述现有 的铜包铝表面油污处理装置过于简单，铜包铝线材是浸渍于化学清洗 液中，铜包铝表面的油污及杂质仅仅通过与化学清洗液的化学反应而 被去除，这种处理效果较差，不能有效的去除铜包铝线材表面的油污 及杂质，铜包铝线材表面光洁度不好。因此，有必要设计一种油污处 理槽，提高油污处理效果，提升铜包铝线材的加工质量。实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供铜包铝线材油
污处理装置，它能够有效去除铜包铝线材的表面油污及杂质，可以提
高铜包铝线材的加工质量。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 它包括容置槽，容置槽具有线材入口、线材出口，容置槽内安装
有拉丝模，拉丝模具有供线材穿过的通孔，利用拉丝模对线材进行油
污清洁。
所述的容置槽底部连接有出液管，可以对使用过的化学清洗液进 行排放。
所述的容置槽上方配设有输液管。
本实用新型的有益效果在于，在容置槽内加设拉丝模，利用线材 移动时与拉丝模之间的摩擦，使线材表面的油污及杂质能够有效的被 去除，从而提升线材的表面光洁度，提高线材加工的的质量，而且还 可以辅助加强线材拉丝的效果。
图1是本实用新型的示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图l，为本实用新型的第一实施例示意图，处理装置包括容置
槽10，容置槽10具有线材入口 11、线材出口12，线材由线材入口ll进入容置槽lO，由线材出口 12穿出容置槽10，容置槽10内盛有 化学清洗液，容置槽10内安装有拉丝模20，拉丝模20具有供线材 穿过的通孔21，线材由拉丝模20的通孔21穿过，在线材移动时可 以利用拉丝模20与线材之间的摩擦力，去除线材表面的油污和杂质， 从而提升线材的表面光洁度，提高线材加的的质量，而且还可以辅助 加强线材拉丝的效果。
在上述实施例中，所述的容置槽10上方配设有输液管14，以补 充化学清洗液；所述的容置槽10底部连接有出液管13，以排放回收 化学清洗液。
本实用新型也可以适用于其他线材的表面油污及杂质处理，并不 局限于铜包铝线材。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并 非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型 申请专利范围内。
权利要求1、铜包铝线材油污处理装置，它包括容置槽(10)，容置槽(10)具有线材入口(11)、线材出口(12)，其特征在于容置槽(10)内安装有拉丝模(20)，拉丝模(20)具有供线材穿过的通孔(21)。
2、 根据权利要求1所述的铜包铝线材油污处理装置，其特征在 于所述的容置槽(10)底部连接有出液管(13)。
3、 根据权利要求1或2所述的铜包铝线材油污处理装置，其特 征在于所述的容置槽(10)上方配设有输液管(14)。
专利摘要本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，特别涉及铜包铝线材油污处理装置，它包括容置槽，容置槽具有线材入口、线材出口，容置槽内安装有拉丝模，拉丝模具有供线材穿过的通孔，利用线材移动时与拉丝模之间的摩擦，使线材表面的油污及杂质能够有效的被去除，从而提升线材的表面光洁度，提高线材加工的质量，而且还可以辅助加强线材拉丝的效果。
文档编号B08B3/10GK201333453SQ20082020576
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者钟映嫦 申请人:东莞市益达实业有限公司