内置锁紧螺母安装扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种内置锁紧螺母安装扳手，包括三个把手、手柄、四根连接杆和卡爪，所述三个把手安装在所述手柄上，所述连接杆的一端部连接在所述手柄上，所述连接杆的另一端部安装有所述卡爪。通过设置把手和手柄，在手柄上插设连接杆，在连接杆的末端设置卡爪，操作时，将卡爪套设在锁紧螺母上，转动把手，通过连接杆实现力量传递，就可以方便的拆卸工件内部的内置锁紧螺母，有效的减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】内置锁紧螺母安装扳手
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及扳手，尤其涉及一种内置锁紧螺母安装扳手。
【背景技术】
[0002]在机械制造行业，内置锁紧螺母的用途越来越广，而且锁紧螺母的规格也都趋于国标化，但是内置锁紧螺母的安装是一个难点。因为内置锁紧螺母一般被安装在工件的内部，由于操作空间的限制，使用传统常规的勾头扳手难以满足使之锁紧与预紧力矩的要求。因此，现有技术中缺乏有效的工具对内置锁紧螺母进行安装和拆卸。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种内置锁紧螺母安装扳手，解决现有技术中缺乏有效的工具对内置锁紧螺母进行安装和拆卸，以提高工作效率。
[0004]本实用新型提供的技术方案是，一种内置锁紧螺母安装扳手，包括三个把手、手柄、四根连接杆和卡爪，所述三个把手安装在所述手柄上，所述连接杆的一端部连接在所述手柄上，所述连接杆的另一端部安装有所述卡爪。
[0005]如上所述的内置锁紧螺母安装扳手，所述手柄设有至少四个卡槽。
[0006]如上所述的内置锁紧螺母安装扳手，所述卡爪上开设有四个安装孔。
[0007]如上所述的内置锁紧螺母安装扳手，所述卡爪远离连接杆的一端部设置有四个限位挡板。
[0008]如上所述的内置锁紧螺母安装扳手，所述连接杆的一端部对应插设在所述卡槽中，所述四个连接杆的另一端部插设在所述安装孔内。
[0009]如上所述的内置锁紧螺母安装扳手，所述连接杆上还插设有圆形支撑结构，所述圆形支撑结构上开设有四个通孔。
[0010]本实用新型提供的内置锁紧螺母安装扳手，通过设置把手和手柄，在手柄上插设连接杆，在连接杆的末端设置卡爪，操作时，将卡爪套设在锁紧螺母上，转动把手，通过连接杆实现力量传递，就可以方便的拆卸工件内部的内置锁紧螺母，有效的减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型防内置锁紧螺母安装扳手实施例的主视图；
[0013]图2为本实用新型防内置锁紧螺母安装扳手实施例手柄的主视图；
[0014]图3为本实用新型防内置锁紧螺母安装扳手实施例卡爪的示意图；[0015]图4为本实用新型防内置锁紧螺母安装扳手实施例连接杆的示意图；
[0016]图5为本实用新型防内置锁紧螺母安装扳手实施例支撑结构的示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，本实施例内置锁紧螺母安装扳手，包括三个把手1、手柄2、四根连接杆3和卡爪4，三个把手I安装在手柄2上，连接杆3的一端部连接在手柄2上，连接杆3的另一端部安装有卡爪4。
[0019]具体而言，本实施例内置锁紧螺母安装扳手，通过设置把手I和手柄2，在手柄2上插设连接杆3，在连接杆3的末端设置卡爪4，操作时，将卡爪4套设在锁紧螺母上，转动把手1，通过连接杆3实现力量传递，就可以方便的拆卸工件内部的内置锁紧螺母，有效的减轻了劳动强度，提高了工作效率。
[0020]进一步的,如图2和图4所述,手柄2设置有至少四个卡槽21。具体的,通过在手柄2上设置至少四个卡槽21，可以方便安装连接杆3，在具体实施时，可以围绕手柄2的中心设置多组卡槽21，每组包括4个卡槽21，同时，卡爪4可以制作成多种尺寸，在操作时，可以根据内置锁紧螺母的大小调整连接杆3的位置，更换卡爪4。更进一步的，如图3所示，卡爪4上开设有四个安装孔41，具体的，通过设置安装孔41，可以方便的将卡爪4安装在连接杆3上。更进一步的，卡爪4远离连接杆3的一端部设置有四个限位挡板42，具体的，通过设置限位挡板42，将卡爪4套设在内置锁紧螺母上，可以牢固的将螺母固定住，以方便转动螺母，进行安装或拆卸。更进一步的，连接杆3的一端部对应插设在卡槽21中，四个连接杆3的另一端部插设在安装孔内41，以方便更换连接杆3。优选的，如图5，连接杆3上还插设有圆形支撑结构5，圆形支撑结构5上开设有四个通孔51。通过在圆形支撑结构5上开设通孔51，可以将支撑结构5插设在连接杆3上，从而加强连接杆3的坚固性。
[0021]本实用新型提供的内置锁紧螺母安装扳手，通过设置把手和手柄，在手柄上插设连接杆，在连接杆的末端设置卡爪，操作时，将卡爪套设在锁紧螺母上，转动把手，通过连接杆实现力量传递，就可以方便的拆卸工件内部的内置锁紧螺母，有效的减轻了劳动强度，提高了工作效率，通过在手柄上设置卡槽，在卡爪上开设安装孔，可以方便的将四根连接杆插设在手柄和卡爪上，通过在卡爪上设置限位挡板，可以使卡爪牢固的固定住内置锁紧螺母，通过在连接杆上设置圆形支撑结构，可以增强连接杆的牢固性，防止使用的过程中用力过大而折断。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种内置锁紧螺母安装扳手，其特征在于，包括三个把手、手柄、四根连接杆和卡爪，所述三个把手安装在所述手柄上，所述连接杆的一端部连接在所述手柄上，所述连接杆的另一端部安装有所述卡爪。
2.根据权利要求1所述的内置锁紧螺母安装扳手，其特征在于，所述手柄设有至少四个卡槽。
3.根据权利要求2所述的内置锁紧螺母安装扳手，其特征在于，所述卡爪上开设有四个安装孔。
4.根据权利要求3所述的内置锁紧螺母安装扳手，其特征在于，所述卡爪远离连接杆的一端部设置有四个限位挡板。
5.根据权利要求4所述的内置锁紧螺母安装扳手，其特征在于，所述连接杆的一端部对应插设在所述卡槽中，所述四个连接杆的另一端部插设在所述安装孔内。
6.根据权利要求5所述的内置锁紧螺母安装扳手，其特征在于，所述连接杆上还插设有圆形支撑结构，所述圆形支撑结构上开设有四个通孔。
【文档编号】B25B13/48GK203542461SQ201320674858
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】刘宗坤, 王志国, 梁吉庆, 刘雪飞, 窦建红, 张文超, 李东光, 郭宝军 申请人:南车四方车辆有限公司