专利名称：自调扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于紧固、拆卸的手动工具，尤其涉;5i—种能自动调 节开口大小的扳手， 背景技术目前，钳工所偵jj的旋转紧固件的工具主要^l活扳手、呆扳手、套筒扳手和^^ &^手，而管工^f吏用的这类工具大多是管钳。这些工具都;l^t转工件的传 统而有效工具，但是一种工具只能针对某一种特定外形的工件，如扳手一^A 针对外形是六边形的被旋转螺母起作用，对夹持、旋转圆形管件毫无办法，使用范围小；特别是g有许多进口设备的紧固件都是采用英制或美制的尺寸制造，u没有办法用现有的扳手去柠紧或松动，为完成任务往往需使用多种不同制式的工具，很不方便；另外，在^^1活扳手和管钳在频繁变化的卡紧不同 规格的零件时，需要用手工的方法频繁调整开口大小，有时调整不合适，还需 要拿出来再调整开口大小，费时费力，延误时间，工作效率低。 发明内容本实用新型的目的，；1提供一种能自动调节开口大小的自调扳手。 本实用新型的4支术方案是， 一种自调扭^手，具有扳手柄和至少一个扳手头， 扳手头包括固定扳块、扳头体和活动扳块，扳头体上开有导向槽，活动扳块的 一側具有导向块，导向块装在导向槽内，导向块上开有导向孔；扳头体上固定 连接有导杆，导杆穿过导向槽，且导杆在导向槽中穿过导向块的导向孔；导向 槽内还装有弹簧，弹簧套^导杆上；固定扳块的工作面与扳头体的基准面之 间的夹角a为4兌角；活动扳块具有工作面和滑动面，且滑动面与扳头体的基准 面滑动配合。固定扳块的工作面与扳头体的基准面之间的夹角a为25° ~35°较好。活动扳块的工作面可以具有第一工作面和第二工作面，且第一工作面为平 面，该平面上具有锯齿。第二工作面可为平面，iL^二工作面与第一工作面的之间的夹角p可为115° ~125° 。第二工作面也可为弧面。固定扳块的工作面与活动扳块的第一工作面之间的夹角可为0° ~3。。 活动扳块的工作面也可以为弧面，且弧面上具有锯齿。导向块的内端面与活动扳块的滑动面之间的夹角可为115° 125° 。 弹簧最好位于导向块的内侧，且导向块的导向孔的内端可有沉孔。 固定41块上可以开有定位槽，定位槽中固定有镶块，且镶块的工作面可为 平面或弧面，该平面或弧面上有锯齿。 镶块的横截面可为T型截面。 扳手头可以有两个，且分别位于扳手柄的两端。扳手柄两端的两个扳手头的最大开口尺寸S和S'最好符合条件:0)8mm < S'<S <18mm，或②18mm《S'<S《28mm，或③28mm《S <S《42mm。本实用新型的有益效果是，由于活动扳块在外力作用下，其滑动面可以 在扳头体的基准面上滑动，从而能够自动调整扳手的开口尺寸使其达到完全 卡紧工件，进行柠紧或松开紧固件的工作。 一旦工作结束，4^手离开工件后， 活动扳块会在弹簧的作用下M到初始位置，这就使得扳手在一定范围内可 以适应不同大小尺寸的紧固件，克服了^扳手卡紧不同M^的零件必须调 整开口大小，适用范围小而且只能针对某种特定外形的工件等缺点；本实用 新型不仅能卡紧六角或四方型紧固件，还能卡紧圆形管件，而且能用一M 手卡紧或^Hf公制、英制、美制等各个制式和多种规格的紧固件；省时省力， 工作效率高。
图1为本实用新型的一种自调扭^手的结构示意图； 图2为本实用新型的另一种自调扳手的结构示意图； 图3为图2所示自调扳手的扳头体、固定扳块以及手柄连为一体的结构 示意图；图4为图3所示结构的A向^L图；图5为本实用新型自调扳手的活动扳块的结构示意图；图6为图5的右视图；图7为图2的A-A剖视图；图8为图3的B向视图；图9为图2所示的自调扳手的固定扳块上的镶块的结构示意图； 图10为图9的左视图；图11为图2所示自调扳手的使用状态示意图；图12为本实用新型的又一种自调扳手的结构及其使用状况图；图13为图1所示的具有两个扳头的自调扳手的两个开口 S与S'的尺寸图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的具体描述。如图l、 5、 6所示，为本实用新型的一种自调扳手的结构示意图， 一种 自调扳手，具有扳手柄1和两个扳手头2，扳手头2包括固定扳块2-l、扳头 体2-2和活动扳块3，扳头体2-2上开有导向槽2-2-1 ，活动扳块3的一側具 有导向块3-l，导向块3-l装在导向槽2-2-l内，导向块3-l上开有导向孔3-l-l; 扳头体2-2上固定连接有导杆4，导杆4穿过导向槽2-2-l，且导杆4在导向 槽2-2-l中穿过导向块3-l的导向孔3-l-l;导向槽2-2-l内ii^有弹簧5，弹 簧5套絲导杆4上；固定扳块2-1的工作面2-1-2与扳头体2-2的基准面 2-2-2之间的夹角a为锐角；活动扳块3具有工作面3-2和滑动面3-3，且滑 动面3-3与扳头体2-2的基准面2-2-2滑动S己合。当然自调扳手也可以是手柄 1上只有一端有一个扳手头。为了使自调扳手的扭力达到理想状态，扳手有更好的抓紧力去柠紧或松 开紧固件，固定扳块2-1的工作面2-1-2与扳头体2-2的基准面2-2-2之间的 夹角a可为25。 ~35° ，如图1所示，a角最好为30。。活动41块3的工作 面3-2具有第一工作面3-2-1和第二工作面3-2-2，且第一工作面3-2-1为平 面，该平面上具有锯齿。第二工作面3-2-2也为平面，且第二工作面3-2-2与 第一工作面3-2-1的之间的夹角P可为115° ~125° ，如图1所示，P角最好 为120° 。当然，第二工作面3-2-2也可为弧面。由于常用的紧固件大多为正 六边形，其对边平行，因此，固定扳块2-l的工作面2-l-2与活动扳块3的第 一工作面3-2-1之间的夹角为0° ~3。，固定扳块2-1的工作面2-1-2上有锯 齿，这样就既能更好的保iiE^手的抓紧力，又方便扳口的卡入和脱开。当然， 固定扳块2-1的工作面2-1-2也可以不i殳锯齿，而只是平面。如图l、 5、 6所示，弹簧5位于导向块3-1的内側，且导向块3-l的内 端面3-1-2与活动扳块3的滑动面3-3之间的夹角可为115° ~125° ，最好为 120° 。导向块3-1的导向孔3-1-1的内端有沉孔，弹簧5的前端可套^沉 孔中，这样弹簧5就不容易滑动和产生移位，接触面积大，受力均匀，保证 了更好的偵冗效果。当然，弹簧5也可位于导向块3-1的外側，此时弹簧5 可采用拉簧，其外端可固定在扳手体2-2或导杆4上，内端固定在导向块3-l 上。如图l、 5、 6所示，由于常用紧固件大多为正六角形，而正六角形内角 为120。，因而活动扳块3的第一工作面3-2与第二工作面3-3之间的夹角P 为120° ,且第一工作面3-2上有锯齿，保证了扳手能有更好的抓紧效果。如图2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11所示为本实用新型另一种自调扳 手的结构示意图。本实用新型的自调扳手，具有扳手柄1和两个扳手头2， 扳手头2包括固定扳块2-l、扳头体2-2和活动扳块3，扳头体2-2上开有导 向槽2-2-1 ，活动扳块3的一侧具有导向块3-1,导向块3-1 M导向槽2-2-1导向块3-1上开有导向孔3-1-1;扳头体2-2上固定连接有导杆4，导杆 4茅过导向槽24-I，且导衧4在导向槽2-2-I中芽过导向块3-l的导向孔3-l-l; 导向槽2-2-l内还装有弹簧5，弹簧5套装在导杆4上；固定4^块2-l的工作 面2-1-2与扳头体2-2的基准面2-2-3之间的夹角a为锐角；活动扳块3具有 工作面3-2和滑动面3-3，且滑动面3-3与扳头体2-2的基准面2-2-3滑动ge^。 与闺I结构不同的是，图2中固定扳块2-l上开有定g 2-1-1，定佐瞎2-1-1 中固定有镶块6，且镶块6的工作面6^1为平面，该平面上有锯齿。如图7、 8、 9、 IO所示，镶块6的横截面为T型截面，这样不仅能使受力面较大，而 且镶块6不易松动。镶块6的工作面是固定扳块工作面2-1-2的一部分。其 余结构均与图1所示的实施例相同。如图ll所示，本实用新型在4吏用时，当，紧螺母时，可选择开口大小 比较合适的自调扳手，把开口对准螺母使螺母位于活动扳块3和镶块6之间， 推动扳手使得活动扳块3的导向块3-1沿导向槽2-2-1向内側方向滑动，也即 活动扳块3靠其滑动面3-3沿着扳头体2-2的基难面2-2-3向内侧滑动，即可 自动调整活动扳块3和镶块6之间的距离。当无法再继续推动扳手时，扳手 的开口已与被紧固件咬合，就可以4賴扳手进行柠紧辨。反之，当需要松 开螺母时，操作亦然。如图12所示为本实用新型的又一种自调扳手的结构;5L其^fM状态图，活 动扳块3的工作面3-2为弧面，该弧面上具有锯齿。固定4^块2-l上开有定 位槽2-1-1，定位槽2-1-1中固定有镶块6,且镶块6的工作面6-1为弧面， 该弧面上有锯齿。当然，镶块6的工作面64也可为平面。其余结构与图2 所示结构的实施例均相同。这种结构的自调扳手主要用于柠紧或+>开圓形管 件，可以代替已有技术中的管钳使用。如图1、 2、 D所示，本实用新型的扳手头2有两个，且分别位于扳手柄 1的两端。扳手柄1两端的两个扳手头2的最大开口尺寸S和S'最好符合条 件①8mm《S'〈S《18画，或②18腿《S'<S<28mm,或0)28mm《S'《 《42mm。这样，只要有三皿手就可以对国家标准所规定的M5~M27的紧 固件柠紧或+>开，完成了已有技术中八4e^手才能完成的工作。当然，本实 用新型也可用于更大的开口尺寸。
权利要求1. 一种自调扳手，具有扳手柄(1)和至少一个扳手头(2)，扳手头(2)包括固定扳块(2-1)、扳头体(2-2)和活动扳块(3)，扳头体(2-2)上开有导向槽(2-2-1)，其特征在于a、活动扳块(3)的一侧具有导向块(3-1)，导向块(3-1)装在导向槽(2-2-1)内，导向块(3-1)上开有导向孔(3-1-1)；b、扳头体(2-2)上固定连接有导杆(4)，导杆(4)穿过导向槽(2-2-1)，且导杆(4)在导向槽(2-2-1)中穿过导向块(3-1)的导向孔(3-1-1)；c、导向槽(2-2-1)内还装有弹簧(5)，弹簧(5)套装在导杆(4)上；d、固定扳块(2-1)的工作面(2-1-2)与扳头体(2-2)的基准面(2-2-2)之间的夹角α为锐角；e、活动扳块(3)具有工作面(3-2)和滑动面(3-3)，且滑动面(3-3)与扳头体(2-2)的基准面(2-2-2)滑动配合。
2、 才娥权矛虔求1所述的自^4^手，^4争;^于固定扳块(2-1)的工作 面(2-1-2)与扳头体(2-2)的基准面(2-2-2)之间的夹角a为25。 ~35° 。
3、 根据权利要求l所述的自调扳手，其特征在于活动扳块(3)的工作 面(3-2 )具有第一工作面(3-2-1)和第二工作面(3-2-2),且第一工作面(3-2-1) 为平面，该平面上具有锯齿。
4、 才緣权利要求3所述的自调扳手，其特征在于第二工作面(3-2-2) 为平面，且第二工作面(3-2-2)与第一工作面(3-2-1)的之间的夹角P为115° ~125° 。
5、 根据权利要求3所述的自调扳手，其特征在于第二工作面(3-2-2) 为弧面。
6、 根据权利要求3或4或5所述的自调扳手，其特征在于固定扳块(2-1) 的工作面(2-1-2)与活动扭^块(3)的第一工作面(3-2-1)之间的夹角为0° 3° 。
7、 根据权利要求1所述的自调扳手，其特M于活动扳块(3 )的工作 面(3-2)为弧面，该弧面上具有锯齿。
8、 根据权利要求l所述的自调扳手，其特征在于弹簧(5)位于导向块 (3-1)的内侧，且导向块(3-1)的内端面(3-1-2)与活动扳块(3)的滑动面 (3-3)之间的夹角为115° 125° 。
9、 根据权利要求4所述的自调扳手，其特征在于导向块(3-l)的导向 孔(3-1-1 )的内端有沉孔。
10、 根据权利要求1所述的自调扳手,.其特絲于固定扳块(2-1)上开有 定位槽(2-1-1 )，定位槽(2-1-1 )中固定有镶块(6 ),且镶块(6 )的工作面(6-1 ) 为平面或弧面，该平面或弧面上有锯齿。
11、 根据权利要求IO所述的自调扳手，其特征在于镶块(6)的横截面为 T型截面。
12、 根据权利要求1或2或3或4或5或7或8或9或10或11所述的自调 扳手，其特征在于扳手头(2)有两个，且分别位于扳手柄(1)的两端。
13、 根据权利要求12所述的自调扳手，其特征在于扳手柄(1)两端的两 个扳手头(2)的最大开口尺寸S和S'符合^f牛'.① 8腿《S'〈S《18謹，或② 18謹《S'〈S《28隱，或③ 28醒< S' <S < 42隱。
专利摘要本实用新型公开了一种自调扳手，具有扳手柄和至少一个扳手头，扳手头包括固定扳块、扳头体和活动扳块，扳头体上开有导向槽，活动扳块的一侧具有导向块，导向块装在导向槽内，导向块上开有导向孔；扳头体上固定连接有导杆，导杆穿过导向槽，且导杆在导向槽中穿过导向块的导向孔；导向槽内还装有弹簧，弹簧套装在导杆上；固定扳块的工作面与扳头体的基准面之间的夹角α为锐角；活动扳块具有工作面和滑动面，且滑动面与扳头体的基准面滑动配合。本实用新型自调扳手不仅能卡紧六角或四方型紧固件，还能卡紧圆形的管件，而且能用一把扳手卡紧或松开公制、英制、美制等各个制式的和多种规格的紧固件；省时省力，工作效率高。
文档编号B25B13/00GK201086250SQ200720038448
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月10日 优先权日2007年7月10日
发明者汤殿明 申请人:汤殿明