一种薄箔剪边的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄箔剪边机；目的是提供一种简单实用、不会残留废边的薄箔剪边机。一种薄箔剪边机，包括机架和设置在机架上用于切割薄箔的刀片，所述的刀片的机架上设置导向装置，导向装置的一端与外界连通，另一端连接风机，导向装置上刀片处设置开口。本实用新型一种薄箔剪边机通过设置导向装置，利用风机抽风在导向装置中形成空气流，空气流将剪裁下来的废边料沿着导向装置输送到导向装置另一端，从而减少了废边残留，大大提高了成品卷材的质量；并且该结构简单，也便于对现有剪边机进行改造。
【专利说明】一种薄箔剪边机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种剪边机，具体涉及一种薄箔剪边机。
【背景技术】
[0002] 金属箔如铝箔、铜箔或者其它薄箔在经过压延拉伸后需要对其进行剪裁去掉毛 边，使其成为宽度符合要求的产品。
[0003] 但是现有技术中，在将薄箔剪裁完后，剪裁下来的废边料会挂在刀片上，随后粘附 在后边进入剪边机的薄箔表面，一同被卷进成品卷材，对产品的品质产生严重影响。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种简单实用、不会残留废边的薄箔剪边机。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄箔剪边机，包括机架和设 置在机架上用于切割薄箔的刀片，所述的刀片的机架上设置导向装置，导向装置的一端与 外界连通，另一端连接风机，导向装置上刀片处设置开口。
[0006] 也就是说，在普通的薄箔剪边机的剪切薄箔用的刀片处设置导向装置，可以是导 向槽，也可以是导向管。导向装置的一端与外界连通，另一端连接风机，导向装置在刀片处 设置开口。导向装置可以是连接风机的进风口，此时导向装置中产生的是负压，可以将刀片 处剪裁的废边吸走；导向装置也可以是连接风机的出风口，此时导向装置中长沙的是正压， 可以将刀片处剪裁的废边吹走。
[0007] 进一步的，所述的导向装置与风机的出风口连通，所述的导向装置为导向槽。即导 向装置是槽结构，废边能够沿槽方向被吹走，槽结构中的废边也容易清理。
[0008] 进一步的，所述的导向装置为导向管，导向管与外界连通的一端设置能将端口封 闭的管盖。也就是说导向装置为一根管，导向管的一端与风机连接，另一端设置管盖，管盖 能将管口封闭。这样在风机功率相同的情况下，可以通过调节管盖与管口之间的开口大小 来调节在刀片处的导向装置开口的风量，适用于吸走或吹走不同厚度和密度的薄箔废边。
[0009] 进一步的，所述的导向装置与风机的进风口连通。也就是说在导向管中形成负压 将废边吸走，这样不会将废边重新吹到薄箔上，使得废边清理得更干净，同时，还能将废边 全部吸到风机进风口处，便于清理废边。
[0010] 进一步的，所述的导向装置与风机的进风口之间设置滤网。这是为了防止废边进 入风机对其造成损害。
[0011] 本实用新型一种薄箔剪边机通过设置导向装置，利用风机抽风在导向装置中形成 空气流，空气流将剪裁下来的废边料沿着导向装置输送到导向装置另一端，从而减少了废 边残留，大大提高了成品卷材的质量；并且该结构简单，也便于对现有剪边机进行改造。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种薄箔剪边机的结构示意图。
[0013] 图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014] 参照图1、2具体说明如下：一种薄箔剪边机，包括机架5和设置在机架5上用于切 割薄箔的刀片2,所述的刀片2的机架5上设置导向装置4,导向装置4的一端与外界连通， 另一端连接风机1，导向装置4上刀片2处设置开口；进一步的，所述的导向装置4与风机 1的出风口连通，所述的导向装置4为导向槽；进一步的，所述的导向装置4为导向管，导向 管与外界连通的一端设置能将端口封闭的管盖；进一步的，所述的导向装置4与风机1的进 风口连通；进一步的，所述的导向装置4与风机1的进风口之间设置滤网。图中所示的是圆 刀片2,但也可以是长刀片2等其它形状的刀片2。
[0015] 结合图1描述优选的技术方案的具体运行过程如下：
[0016] 打开薄箔剪边机，金属箔3被输送至机架5上刀片2处进行剪裁，在刀片2处的机 架5上设置有导向装置4,即一根导管，导管在刀片2处设置开口，导管的一端与外界大气连 通，导管的另一端连接风机1的进风口，在导管和风机1进风口之间设置滤网。被刀片2剪 裁下来的废边被风机1旋转所产生的负压从导管的开口处吸入导管，被设置的滤网拦截。 在平时保养时，可以将风机1与导管拆开，将滤网拆下，将滤网上的废边清理干净再将其组 装好。
【权利要求】
1. 一种薄箔剪边机，包括机架（5)和设置在机架（5)上用于切割薄箔的刀片（2)，其特 征在于：所述的刀片⑵的机架（5)上设置导向装置（4)，导向装置（4)的一端与外界连通， 另一端连接风机（1)，导向装置（4)上刀片（2)处设置开口。
2. 根据权利要求1所述的薄箔剪边机，其特征在于：所述的导向装置（4)与风机（1)的 出风口连通，所述的导向装置（4)为导向槽。
3. 根据权利要求1所述的薄箔剪边机，其特征在于：所述的导向装置（4)为导向管，导 向管与外界连通的一端设置能将端口封闭的管盖。
4. 根据权利要求3所述的薄箔剪边机，其特征在于：所述的导向装置（4)与风机（1)的 进风口连通。
5. 根据权利要求4所述的薄箔剪边机，其特征在于：所述的导向装置（4)与风机（1)的 进风口之间设置滤网。
【文档编号】B26D7/18GK203863737SQ201320821511
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】郭继华 申请人:重庆银鸿铝业有限公司