一种铜箔分切机收卷压辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种铜箔分切机收卷压辊装置。
【背景技术】
[0002]铜箔多卷分切机一般由开卷、导向辊再向切刀轴进行分条再收卷的过程，通过精密张力控制进行控制张力再收卷的过程；操作时根据不同铜箔厚度和宽度设定合理张力参数达到收卷，如图1所示，收卷轴由气涨轴套纸芯进行卷绕铜箔。
[0003]由于超薄铜箔两面粗糙度小，故超薄铜箔分切机收卷对收卷精度要求较高，同时因为铜箔超薄，收卷轴收卷时易出现起皱横纹、表面有波浪条纹等现象、张力加大时出现起皱打折、减小张力时又出现窜卷现象，造成超薄铜箔分切机收卷卷小现象，如:9微米以下铜箔收卷造成米数短小卷下卷现象制约超薄铜箔发展；随着市场要求对于成本下降，要求超薄铜箔收卷卷重也越来越大，如:8微米厚600_宽铜箔，从原要求20-60公斤每卷增加到60-150公斤每卷，这样就给铜箔分切机提出更高要求，单卷重量提高，减少使用时异停更换卷频率、减少铜箔接卷次数、减少铜箔卷底不良等报废，以达到提高工作效率、降低生产成本的目的。但这样就给生产超薄铜箔带来难度，从分切机收卷结构和超薄铜箔自身性能特殊性，增加收卷长度就增加难度，由于铜箔薄、光毛面粗糙度小，纸芯材料限制等结构影响，收卷长度增加就出现严重横纹、表面有波浪条纹不良和打滑现象，各厂家生产控制也相应地进行多方面调整，如:设备精度提高、纸芯内圆和外圆精度提高来解决横纹、表面有波浪条纹不良，但也是效果不大，改善不明显。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种铜箔分切机收卷压辊装置，以解决现有技术超薄铜箔分切机收卷过程中出现收卷条纹摆动大、打滑引起皱折、横纹、表面有波浪条纹等不良现象。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种铜箔分切机收卷压辊装置，包括分切机机架，所述分切机机架固定有压辊导轨固定架，所述压辊导轨固定架上固定有压辊后退导轨，压辊两端安装有轴承，所述压辊通过该轴承安装于所述压辊后退导轨上；本装置设在收卷轴的一侧，通过在收卷轴上增加压辊，收卷轴在收卷铜箔的过程中，压辊即可将收卷轴上的铜箔压紧，从而避免铜箔在收卷过程中出现收卷条纹摆动大、打滑引起皱折、横纹、表面有波浪条纹等不良现象。
[0007]作为本技术方案的一种改进，所述压辊后退导轨设有倾斜凹槽，压辊两端的轴承安装于所述倾斜凹槽中，压辊即可通过轴承在凹槽中容易的移动，并保证压辊不会从后退导轨上滑落，保障了操作人员的安全。
[0008]作为本技术方案的另一种改进，所述压辊为橡胶压辊，橡胶材料的压辊能够在压紧铜箔的同时避免铜箔出现压痕等不良现象，保证铜箔的质量。
[0009]作为本技术方案的再一种改进，所述倾斜凹槽与水平面成10-20度角，进一步保证压辊在压紧铜箔的同时避免铜箔出现压痕等不良现象。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述所述橡胶硬度为43-48度，更进一步保证压辊在压紧铜箔的同时避免铜箔出现压痕等不良现象。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下的技术优势:
[0012]本实用新型的铜箔分切机收卷压辊装置设在收卷轴的一侧，通过在收卷轴上增加压辊，收卷轴在收卷铜箔的过程中，压辊即可将收卷轴上的铜箔压紧，从而避免铜箔在收卷过程中出现收卷条纹摆动大、打滑引起皱折、横纹、表面有波浪条纹等不良现象。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术收卷轴收卷铜箔示意图；
[0014]图2为本实用新型一种铜箔分切机收卷压辊装置结构示意图；
[0015]图3为本实用新型一种铜箔分切机收卷压辊装置工作时的剖视图；
[0016]图4为本实用新型压辊后退导轨结构示意图；
[0017]图5为本实用新型压辊剖视图；
[0018]图中:1分切机机架，2压棍导轨固定架，3压棍后退导轨，4压棍，5收卷轴，6铜箔，31倾斜凹槽，41轴承，42橡胶。
【具体实施方式】
[0019]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0020]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图2所示，为本实用新型较佳实施例的铜箔分切机收卷压辊装置，包括分切机机架1，所述分切机机架I固定有压辊导轨固定架2，所述压辊导轨固定架2上固定有压辊后退导轨3，压辊后退导轨3如图4所示，该压辊后退导轨3上设有倾斜凹槽31，该倾斜凹槽31与水平面成10-20度角，本实施中优选为15度角；压辊4两端安装有轴承41，所述压辊4通过该轴承41安装于所述倾斜凹槽31中，同时，如图5所示，压辊4表面包裹有橡胶42，该橡胶42的硬度为43-48度，本实施例中优选为45度。
[0023]本装置工作时，收卷轴5启动，进行铜箔6收卷，同时收卷轴5会带动压辊4旋转，随着铜箔6收卷，收卷轴5的收卷卷径变大，如图3所示，压辊4就一直压紧铜箔6上后并沿着压辊后退导轨3后退，当铜箔6收卷完成后，将压辊4移出倾斜凹槽31，当需要收卷下一批铜箔6时，再将压辊4放置于倾斜凹槽31上，从而实现重复使用压辊4进行收卷铜箔
6ο
【主权项】
1.一种铜箔分切机收卷压辊装置，包括分切机机架，其特征在于，所述分切机机架固定有压辊导轨固定架，所述压辊导轨固定架上固定有压辊后退导轨，压辊两端安装有轴承，所述压辊通过该轴承安装于所述压辊后退导轨上。
2.如权利要求1所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置，其特征在于，所述压辊后退导轨设有倾斜凹槽，所述压辊两端的轴承安装于所述倾斜凹槽中。
3.如权利要求1所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置，其特征在于，所述压辊表面包裹有橡胶。
4.如权利要求2所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置，其特征在于，所述倾斜凹槽与水平面成10-20度角。
5.如权利要求3所述的一种铜箔分切机收卷压辊装置，其特征在于，所述橡胶硬度为43-48 度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜箔分切机收卷压辊装置，属于分切机技术领域，包括分切机机架，所述分切机机架固定有压辊导轨固定架，所述压辊导轨固定架上固定有压辊后退导轨，压辊两端安装有轴承，所述压辊通过该轴承安装于所述压辊后退导轨上。本实用新型的铜箔分切机收卷压辊装置设在收卷轴的一侧，通过在收卷轴上增加压辊，收卷轴在收卷铜箔的过程中，压辊即可将收卷轴上的铜箔压紧，从而避免铜箔在收卷过程中出现收卷条纹摆动大、打滑引起皱折、横纹、表面有波浪条纹等不良现象。
【IPC分类】B65H18-26
【公开号】CN204588212
【申请号】CN201420834171
【发明人】李凯顺, 胡昆, 李建伟, 丘建军, 李富明
【申请人】梅州市威利邦电子科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月25日