塑木成型的制造方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供塑木成型机，通过改良的进料、切割以及下料方式，提高了产品的生产效率和产品本身的质量。同时也具备节能环保的效果。为了实现所述目的，本发明塑木成型机，设置在斜坡上，包括进料部、加工部和出料部，所述进料部包括物料槽，连接物料槽的混合仓，所述加工部包括连接在混合仓上的模具快换装置，模具快换装置连接在挤压设备上，所述出料部包括带有透明罩的散热仓，还有连接在散热仓后方的切割仓。通过这样的设置，本发明塑木成型机和现有技术相比，加工效率更高，相同的产品，生产效率能提高10％左右。
【专利说明】塑木成型机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种塑木加工设备，尤其涉及一种塑木成型机。
【背景技术】
[0002]塑木在现实生活中越来越广泛地引用，而如何提高生产效果也是现有技术中的一个重大问题。对此 申请人:在2013年申请了专利号201320350822.3的《两段自下料式挤压成型机》的实用新型专利。该发明专利能使得成品的切割存放自动进行，节省了人工，提高了工作效率。为达到所述目的，该发明两段自下料式挤压成型机，包括出料架，出料架包括架体以及架体上的出料面，所述出料面的起始端设有切刀，所述架体底部设有电机，所述电机通过曲轴连接安装在出料面一侧的横向推杆，架体上还设有可移动的第一开关和第二开关，所述第一开关连接切刀，所述第二开关连接电机。通过这样的结构，本发明在挤出后的切割和下料工作均由两个开关自动控制。成品到指定位置就进行切割，切割下来的成品继续被向前推动，到下料位置后被横向推杆推下出料面。整个工序实现无人化操作。
[0003]但是随着不断的研发，我们也对这个产品进一步进行改良，才能适应客户对产品产量和质量的要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供塑木成型机，通过改良的进料、切割以及下料方式，提高了产品的生产效率和产品本身的质量。同时也具备节能环保的效果。
[0005]为了实现所述目的，本发明塑木成型机，设置在斜坡上，包括进料部、加工部和出料部，所述进料部包括物料槽，连接物料槽的混合仓，所述加工部包括连接在混合仓上的模具快换装置，模具快换装置连接在挤压设备上，所述出料部包括带有透明罩的散热仓，还有连接在散热仓后方的切割仓。
[0006]优选的，所述斜坡的坡度为5 - 7度。这样的坡度有利于整个加工工艺，也不会对操作人员带来困扰。
[0007]优选的，所述模具快换装置由至少3个模具快换架组成，所述每个模具快换架上均设有真空挤压装置。
[0008]优选的，所述散热仓前后设有供产品出入的通道口，所述散热仓内设有水冷设备。
[0009]优选的，所述散热仓前方设有空槽。这样的结构配合斜坡便于散热仓内的冷却水排出。
[0010]优选的，所述切割仓为半封闭仓，所述切割仓前后均设有塑料帘。这样的结构避免在切割过程中碎肩污染环境。
[0011]优选的，所述切割仓顶部还设有吸尘装置。这样的结构便于清理切割仓内碎肩。
[0012]通过这样的设置，本发明塑木成型机和现有技术相比，加工效率更高，相同的产品，生产效率能提高10%左右。而且通过透明罩的散热仓，减少了生产过程中的气体弥漫，在不影响工艺的前提下，保护了操作人员的健康。切割仓减少了碎肩的弥漫。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明塑木成型机的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示:塑木成型机，设置在斜坡上，包括进料部、加工部和出料部，所述进料部包括物料槽1，连接物料槽1的混合仓2，所述加工部包括连接在混合仓2上的模具快换装置3，模具快换装置3连接在挤压设备上，所述出料部包括带有透明罩的散热仓4，还有连接在散热仓4后方的切割仓5。所述斜坡的坡度为5 - 7度。由于设置了这个倾斜度，本发明在冷却水循环、物料输送的过程中能有效利用重力，节能并增加了效率。
[0015]所述模具快换装置3由至少3个模具快换架组成，所述每个模具快换架上均设有真空挤压装置6。这样可以快速组装、快速加工。所述散热仓4前后设有供产品出入的通道口，所述散热仓4内设有水冷设备。所述散热仓4前方设有空槽7。从散热仓4输出的产品上附着的冷却水能很快从空槽7位置滴干。所述切割仓5为半封闭仓，所述切割仓5前后均设有塑料帘。所述切割仓5顶部还设有吸尘装置8。
[0016]本发明工作使用非常简单，物料从物料槽1加到的混合仓2中，混合其它添加材料后，通过挤压设备进行加工。挤压成型后通过散热仓4冷却后再经过切割仓5锯断，然后出料。散热仓4带有透明罩，减少了加工过程中的废气排出，也避免了冷却水的飞溅。切割仓5前后均设有塑料帘，也减少了粉尘的溢出。这样的结构不影响实际使用，但是起到了环保的效果。
【权利要求】
1.塑木成型机，设置在斜坡上，包括进料部、加工部和出料部，其特征在于，所述进料部包括物料槽(I)，连接物料槽(I)的混合仓(2)，所述加工部包括连接在混合仓(2)上的模具快换装置(3)，模具快换装置(3)连接在挤压设备上，所述出料部包括带有透明罩的散热仓(4)，还有连接在散热仓(4)后方的切割仓(5)。
2.根据权利要求1所塑木成型机，其特征在于，所述斜坡的坡度为5-7度。
3.根据权利要求1所塑木成型机，其特征在于，所述模具快换装置(3)由至少3个模具快换架组成，所述每个模具快换架上均设有真空挤压装置(6)。
4.根据权利要求1所述塑木成型机，其特征在于，所述散热仓(4)前后设有供产品出入的通道口，所述散热仓(4)内设有水冷设备。
5.根据权利要求4所述塑木成型机，其特征在于，所述散热仓(4)前方设有空槽(7)。
6.根据权利要求1所述塑木成型机，其特征在于，所述切割仓(5)为半封闭仓，所述切割仓(5)前后均设有塑料帘。
7.根据权利要求6所述塑木成型机，其特征在于，所述切割仓(5)顶部还设有吸尘装置
【文档编号】B26D7/18GK104441540SQ201410563507
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】施迎春, 卢娟, 施迎梅, 施竹君, 凌施俊彦 申请人:浙江美典新材料有限公司