一种葛根切条机的制作方法与工艺

本发明涉及植物根茎类切割领域，尤其涉及一种葛根切条机。

背景技术：
葛属豆科植物，其葛根亲甘凉、入脾、胃经，能解肌透疹，生津止渴、升阳止泻，可用于用于伤寒温病发热，头痛项强，烦热消渴，斑疹不透，痢疾泄泻，高血压心绞痛，耳聋等症。鉴于以上葛根种种药效，其越来越受到人们的亲睐。人们在食用时倾向于将葛根切片或者切条，但是由于葛根纤维较粗，所以如果人工将葛根切片或切条的话，其操作繁琐且工效低下，并时常会造成人身伤害；同时，会导致葛根片不规整，影响销售或者食用品相。鉴于此，市场上目前提供了一些葛根切条机，将葛根自动切片，专利公开号为103586912A的专利公开了一种葛根自动切片机，可以快速的对葛根进行切片。但是现有技术存在的问题是：目前的葛根加工装置中的进给主要是靠葛根的自身重力，这不仅导致进料局限在竖直方向上，而且对进料的速度也不好控制。进一步地，由于葛根的外形一般呈近似圆柱的长条形，在切割过程中葛根容易发生滚动或者左右偏摆。由此除了会对刀具产生不利影响以外，也会影响葛根的加工成形。除此以外，葛根的外形大小往往呈现不同的状态，而现有的葛根切条机固有的切割线导致太细或者是太粗的葛根没有办法运用装置进行统一加工，只能靠人工进行额外处理。鉴于上述，亟待正对目前葛根切条机的缺陷，提出一种优化的葛根切割装置。

技术实现要素：
(一)要解决的技术问题本发明要解决的技术问题就是如何提供一种结构优化的葛根切条机，从而实现高效精良的加工。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了一种葛根切条机，包括进料装置；所述进料装置包括传动装置，和葛根推动装置；所述葛根推动装置由一排以上柱形驱动辊轮组成；所述传动装置带动所述柱形驱动辊轮绕其自身的轴线转动，并由此推动葛根朝切刀方向运动。优选地，所述一排驱动辊轮包括4-10个连续或者间隔布置的驱动辊轮。优选地，所述柱形驱动辊轮的外形沿其轴线方向上中间小，两端大，呈近似“工”字形分布，从而利于葛根的容纳。优选地，所述柱形驱动辊轮在圆周表面上开齿，从而增加其与葛根之间的摩擦力。优选地，在所述推动装置的对侧设有葛根压紧装置。优选地，所述葛根压紧装置包括可伸缩钢架，以及连接在所述可伸缩钢架上的压紧辊轮，所述压紧辊轮始终保持对葛根的一定压力，使葛根紧贴驱动辊轮。优选地，所述压紧辊轮和所述驱动辊轮一一对应。优选地，所述靠近钢丝刀的一组压紧辊轮与所述驱动辊轮之间的间隔可调节，可适应于大小不同的葛根。优选地，靠近切刀的驱动辊轮两端装有两条齿条，并且靠近切刀的压紧辊轮两端装有两条齿条；所述驱动辊轮两端装有的两条齿条与所述压紧辊轮两端装有的两条齿条之间分别通过中心齿轮配合；当碰到较大葛根时，所述驱动辊轮和压紧辊轮以中心线为基准沿着齿条向两边伸开，防止葛根压紧力过大；当碰到较小葛根时，所述驱动辊轮和压紧辊轮也以中心线为基准沿着齿条向中心靠拢，可靠夹紧葛根。(三)有益效果本发明提供的技术方案存在以下优点：只需调节驱动辊轮的转速，即可达到控制葛根进料速度的效果，从而解决传统葛根切条机无法控制葛根进给的问题。本发明巧用驱动辊轮的柱形结构，驱动辊轮只需绕自身轴线转动，即可推动葛根进料，从而简化了进料装置的空间布置并节省了空间，大大减小了葛根切条机的外形尺寸和重量。本发明的优选方案中，在葛根推动装置对侧设有葛根压紧装置，葛根压紧装置采用可伸缩钢架上连接压紧辊轮的形式。葛根进入进料装置中时，可伸缩钢架产生弹性形变，从而在压紧辊轮与葛根之间产生压紧力。其中可伸缩钢架不仅起到压紧葛根的作用，同时也其弹性变形范围也使得葛根切条机能够适应外形尺寸不同的葛根。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本发明提供的一中葛根切条机进料装置和压紧装置的结构示意图；图2：对应实施例一的图1中C-C处的剖视示意图；图3：对应实施例二的图1中C-C处的剖视示意图；图4：对应实施例三的一种葛根切条机的切刀的结构示意图；图5：对应实施例三刀架和钢丝刀的结构示意图；图6：图5中A处放大示意图；图7：图5中B处剖视放大示意图。图中：1、垂直切刀；2、刀架；3、水平切刀；4、传动装置；5、驱动辊轮；6、压紧辊轮；7、葛根；8、可伸缩钢架；9、齿条；10、中心齿轮；11、钢丝刀；12、花形外锥套；13、内锥套；14、调紧螺母；15、内孔螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。不失一般性，本实施例提供的一种切条机不仅可以适用于葛根的切割，同样可以适用于其他植物根茎类的切割，本申请仅就葛根切割进行说明。如图1所示，本发明提供一种葛根切条机，所述进料装置包括传动装置4，和葛根推动装置；所述葛根推动装置由一排以上柱形驱动辊轮5组成；所述传动装置4带动所述柱形驱动辊轮5绕其自身的轴线转动，并由此推动葛根7朝切刀方向运动。其中，可以由一排柱形驱动辊轮5组成葛根推动装置，所述驱动辊轮5个数为4-10个，其中驱动辊轮可以连续分布，也可以间隔分布，只要能满足葛根推进即可。当然根据进料装置的形成所述驱动辊轮5的根数可以相应变化，根据驱动辊轮5的轴长不同，排数也可以适当调整成多排，此处不再详述。所述柱形驱动辊轮5沿轴线方向上成近似“工”字状，也即轴向方向中部横截面尺寸小，而两端部分横截面尺寸大，从而利于葛根7的固定。此处横截面也可以是在轴向上，横截面从中部往两端递增，因此并不要求是严格的“工”字形。在所述驱动辊轮5的圆周外边面上开齿，从而增大其与葛根7之间的摩擦力，尽可能使葛根与驱动辊轮之间为滑动摩擦，当然滚动摩擦也可以。实施例一在所述包含葛根进料装置的基础上，本实施例提供一种葛根压紧装置。请参见图1，在所述进料装置的驱动辊轮5对侧设有葛根压紧装置。其中，述葛根压紧装置包括可伸缩钢架8，以及连接在所述可伸缩钢架上的压紧辊轮6，所述压紧辊轮6始终保持对葛根7的一定压力，使葛根7紧贴驱动辊轮5。详细请参见图2，由图可见，在进行切割过程中，葛根7被限定在压紧辊轮6和所述驱动辊轮5之间的平面内。当然，压紧辊轮6和驱动辊轮5可以是连续或者是间断布置，相互之间可以一一对应，也可以是交错布置。本方案中，要实现葛根7压紧，除了使用可伸缩钢架8以外，也可以使用其他包含弹簧的弹性结构或者其他具有同样效果的结构，此处不一一列举。实施例二与实施例二不同的是，本方案中靠近钢丝刀的一组压紧辊轮6与所述驱动辊轮5之间的间隔可调节，可适应于大小不同的葛根7。请参见图3，靠近钢丝刀的驱动辊轮5两端装有两条齿条，并且靠近钢丝刀的压紧辊轮6两端装有两条齿条；所述驱动辊轮5两端装有的两条齿条与所述压紧辊轮6两端装有的两条齿条之间分别通过中心齿轮10配合；当碰到较大葛根7时，两齿条以中心齿轮10为基准沿着齿条9向两边伸开，防止葛根7压紧力过大；当碰到较小葛根7时，两辊也以中心线为基准沿着齿条9向中心靠拢，可靠夹紧葛根7。实施例三本实施例提供一种葛根切条机的切刀，其中包括两组往复切刀，一组为水平方向设置的水平切刀3，另一组为竖直方向设置的垂直切刀1，并且水平切刀3和竖直切刀1的往复运动相互独立。本方案中，水平切刀3和竖直切刀1的空间布置并不作严格限定，可以是水平切刀3离进料位置更近，先进行水平方向的切割，也可以垂直切刀1离进料位置更近。优选竖直切刀1先将葛根7切成扁条状，进一步由水平切刀3将葛根7切成条状。在本方案中，所述两组往复切刀装在钢性刀架2上。在所述水平方向和竖直方向的刀架2上可以固定多排钢丝刀，从而使得一个往复切割动作可以将所述葛根同时切成多段或多条。本方案中，钢丝刀11和刀架2的结构优选如图5所示，所述钢性刀架2为弓形，且钢丝刀11一端通过锥套固定在弓形刀架2上，具体地包括固定在刀架2上的内锥套13和与之配合的花形外锥套12，钢丝刀11被花形外锥套12卡紧。钢丝刀11另一端通过螺栓螺母配合与刀架2固定，具体地包括固定在刀架2上的调紧螺母14，和与调紧螺母14配合的内孔螺栓15，螺栓与钢丝刀11固定连接。本方案中，通过拧紧或者回旋螺栓，可以调节钢丝刀11的松紧。需要注意的是，本分案中，钢丝刀11可以两端都与刀架以可调节的方式固定，具体到可以两端都采用螺栓螺母方式与刀架固定。并且，除了采用图5所示的螺栓螺母调节方法，其他的等效手段都应当包含在本方案当中，并且。需要说明的是，本技术方案中钢丝刀迎切面带三角形齿，如图6以及图7所示，从而利于排屑和切割。以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。