数控切割平台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种数控切割平台，包括底盘支架、支撑隔板、止挡定位块、连接板，所述连接板设置于底盘支架上，所述止挡定位块设置于底盘支架及连接板上，所述连接板较止挡定位块要高，所述支撑隔板设置于连接板上，位于止挡定位块上方。该平台较现有平台具有更新时不需要重新制作，拆卸方便，同时可以实现反复利用的优点。
【专利说明】数控切割平台
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备的平台，尤其涉及一种数控切割平台。
【背景技术】
[0002]在现场生产过程中，针对数控切割平台的更新需要再次重新整体制作。目前，使用的切割平台每次更换均需要重新整体制作，制作周期长，替换繁琐。如果需要进行更换，则每次需要集中安排较长时间进行替换，影响项目下料工作，同时整体重新制作消耗大量的材料。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种数控切割平台，该平台更新时不需要重新制作，拆卸方便，同时可以实现反复利用。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的数控切割平台:包括底盘支架、支撑隔板、止挡定位块、连接板，所述连接板设置于底盘支架上，所述止挡定位块设置于底盘支架及连接板上，所述连接板较止挡定位块要高，所述支撑隔板设置于连接板上，位于止挡定位块上方。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，还包括加强板，所述加强板设置于底盘支架及连接板上，与止挡定位块相对。
[0006]上述技术方案中所述连接板上设置有腰形孔，也可以采用两个圆孔或其他孔型。
[0007]实际使用的切割平台底座在使用过程中并不会受到大的损坏，切割时损坏的只是上表面的隔板，所以切割平台最多需替换的是其支撑隔板，因此，考虑到经济性，重复利用率等等因素，经过重新设计，修改数控切割平台结构，只需替换上表面的水平隔板.本发明与现有技术相比具有以下优点:
1.提高材料利用，节约成本，通过结构分离制作，仅需要更换受损构件，切割平台的底盘支架可以重复利用。
[0008]2.更换方便快捷，通过修改结构设计，切割平台的支撑隔板用螺栓紧固连接，更换方便快捷。
[0009]3.节约时间，不需要整体更换，避免集中安排时间进行吊运替换，在平时就可以对损坏严重的切割平台的支撑隔板进行维护替换。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本发明平台的整体结构图；
图2是沿A-A方向侧视图；
图3是沿B-B方向侧视图。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述。
[0012]结合附图1~3可知，本发明的一种数控切割平台，包括底盘支架1、支撑隔板2、止挡定位块3、连接板4、加强板5，所述连接板4焊接于底盘支架上；所述止挡定位块3焊接于底盘支架I及连接板4上；所述连接板4较止挡定位块3要高；所述支撑隔板2通过螺栓于连接板4上，位于止挡定位块3上方；所述加强板5焊接于底盘支架I及连接板4上，与止挡定位块3相对。
[0013]底盘支架1，连接板4，加强板5制作成一个整体，止挡定位块3调平后焊接，再用螺栓固定支撑隔板2与连接板4，检查切割平台的整体水平。若发现切割平台无法水平支撑切割钢板，只需更换支撑隔板2，就能大大节约材料，有效的控制材料、人工的成本，提高更换效率。
[0014]底盘支架I在使用过程中被损坏的的几率较小，也是重量较大的部分，因此，此部分可以保留并反复利用。
[0015]支撑隔板2使用中破坏最严重的零件，将其设计为活动可拆卸式的，使用螺栓紧固连接，从而可以减少重新制作的人工工时和材料使用，节约成本，且方便施工。
[0016]止挡定位块3在调整水平后，焊接定位块，方便重新定位更换的支撑隔板，及防止重量较大的钢板使隔板受压变形。
[0017]连接板4方便支撑隔板替换。
[0018]加强板5用加强稳性的三角板对连接板进行加强，提高支撑强度，防止变形。紧固件及相关尺寸根据现场生产实际进行确定。
【权利要求】
1.一种数控切割平台，其特征在于包括底盘支架、支撑隔板、止挡定位块、连接板，所述连接板设置于底盘支架上，所述止挡定位块设置于底盘支架及连接板上，所述连接板较止挡定位块要高，所述支撑隔板设置于连接板上，位于止挡定位块上方。
2.如权利要求1所述的一种数控切割平台，其特征在于还包括加强板，所述加强板设置于底盘支架及连接板上，与止挡定位块相对。
3.如权利要求1或2所述的一种数控切割平台，其特征在于所述连接板上设置有腰形孔。
4.如权利要求1或2所述的一种数控切割平台，其特征在于所述底盘支架、止挡定位块、连接板之间通过焊接连接。
【文档编号】B25H1/02GK104476210SQ201410649455
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】张淼 申请人:惠生（南通）重工有限公司