一种泡沫塑料加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫塑料加工装置，包括工作台，工作台上设有导轨和两根立柱，导轨上安装有滑台，滑台上设有挡板；两立柱之间固定有电热丝，电热丝与温控器连接；工作台的两端分别安装有前滑轮和后滑轮，滑台上连接有拉绳，拉绳依次绕过前滑轮、后滑轮和支架后与配重块连接。本实用新型的工作台上具有滑台，滑台在拉绳的作用下移动，使放置在滑台上的泡塑材料被电热丝切割，具有良好的切割效果，提高了加工效率。
【专利说明】一种泡沬塑料加工装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种泡沫塑料加工装置。
【背景技术】
[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。白色的泡沫塑料经过泡塑成型机压模成型后需要切割，切割成单个产品。
[0003]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种泡沫塑料加工装置。
[0005]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:提供一种泡沫塑料加工装置，包括工作台，工作台上设有导轨和两根立柱，导轨上安装有滑台，滑台上设有挡板；所述两立柱之间固定有电热丝，电热丝与温控器连接；所述工作台的两端分别安装有前滑轮和后滑轮，滑台上连接有拉绳，拉绳依次绕过前滑轮、后滑轮和支架后与配重块连接。
[0006]优选的，立柱上的电热丝平行设置，相邻电热丝之间的间距相等。
[0007]优选的，工作台上设有侧挡板。
[0008]优选的，拉绳为钢丝绳。
[0009]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0010]本实用新型的工作台上具有滑台，滑台在拉绳的作用下移动，使放置在滑台上的泡塑材料被电热丝切割，具有良好的切割效果，提高了加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0013]如图1所示，图1中只显示了其中一个侧挡板9，且图1为加工过程中的状态，此时滑台3上的泡塑材料11已有部分被切割。
[0014]本实用新型提供了一种泡沫塑料加工装置，包括工作台1，工作台1上设有导轨和两根立柱2，导轨可以安装在工作台1的内壁，立柱2可以安装在工作台1的中部。
[0015]导轨上安装有滑台3，滑台3上设有挡板4。两立柱2之间固定有电热丝，电热丝与温控器连接。工作台1的两端分别安装有前滑轮5和后滑轮6，滑台3上连接有拉绳10，拉绳10依次绕过前滑轮5、后滑轮6和支架8后与配重块7连接。
[0016]在使用本装置进行切割泡塑材料11时，先将泡塑材料11放置在滑台3上，开启温控器通电，使电热丝加热。此时在拉绳10的尾端吊上配重块7，让滑台3在配重块7的重力作用下滑动，使滑台3上的泡塑材料11与电热丝接触，由于泡塑材料11热受性差，受热后即被切割。同时，电热丝与泡塑材料11之间具有作用力，为防止泡塑材料11移动，在滑台3后面设有挡板4，保证泡塑材料11不会发生偏移。
[0017]泡塑材料11被切割的形状由立柱2上的电热丝决定。由于切割时一般需要切割成矩形，因此将立柱2上的电热丝平行设置，且相邻电热丝之间的间距相等。
[0018]为了加强泡塑材料11在切割过程中不会发生偏移，在工作台1上设有侧挡板9，侧挡板9安装在滑台3起始位置和立柱2之间。
[0019]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种泡沫塑料加工装置，其特征在于:包括工作台，工作台上设有导轨和两根立柱，导轨上安装有滑台，滑台上设有挡板；所述两立柱之间固定有电热丝，电热丝与温控器连接；所述工作台的两端分别安装有前滑轮和后滑轮，滑台上连接有拉绳，拉绳依次绕过前滑轮、后滑轮和支架后与配重块连接。
2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于:所述立柱上的电热丝平行设置，相邻电热丝之间的间距相等。
3.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于:所述工作台上设有侧挡板。
4.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于:所述拉绳为钢丝绳。
【文档编号】B26F3/12GK204123474SQ201420161033
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】易显芬, 袁刚 申请人:泸州易发包装材料有限公司