折叠刀刀头及折叠刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了折叠刀刀头和折叠刀，属于手动工具，现有刀头主体呈一体结构所致的主体厚度较大、使用时难以伸入较小的缝隙中切割、浪费材料、加工成本较高，本实用新型由至少三层板材层叠成主体并在主体上装配刀片锁，一中间层板材的厚度与刀片厚度相当，所述中间层板材上开设刀片放置位，所述中间层板材两侧的板材分别覆盖在所述刀片放置位的两侧。本实用新型通过将板材裁切后层叠紧固成刀头主体，减小了刀头厚度，使用时可以伸入较小的缝隙中切割，减少了制造用料，降低了加工成本。
【专利说明】折叠刀刀头及折叠刀
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于手动工具，具体是一种折叠刀。
【背景技术】
[0002] 现有的折叠刀，其刀头主体多是一体结构，通过在主体上加工出相应的结构实现 对刀片的装配，主体厚度较大，使用时难以伸入较小的缝隙中切割，既浪费材料，加工成本 也较闻。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有刀头主体呈一体结 构所致的主体厚度较大、使用时难以伸入较小的缝隙中切割、浪费材料、加工成本较高的缺 陷，提供一种通过将板材裁切后层叠紧固成刀头主体来减小刀头厚度的折叠刀刀头及折叠 刀。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的折叠刀刀头，其特征是：由至少三层板材层叠成主 体并在所述主体上装配刀片锁，一中间层板材的厚度与刀片厚度相当，所述中间层板材上 开设刀片放置位，所述中间层板材两侧的板材分别覆盖在所述刀片放置位的两侧。
[0005] 作为上述折叠刀刀头的优选技术手段：所述中间层板材的底部形成所述刀片放置 位的承载部，所述承载部的后端设有一个沉陷部。
[0006] 作为上述折叠刀刀头的优选技术手段：所述的至少三层板材由紧固件固接在一 起。
[0007] 作为上述折叠刀刀头的优选技术手段：所述的刀片放置位呈朝向前方的缺口状， 所述中间层板材的上边缘设置向所述缺口内延伸的定位凸起，位于所述中间层板材一侧的 板材为一整体，位于所述中间层板材另一侧的板材包括固定部和绕销轴翻转的盖板，所述 的盖板对应所述的缺口，所述的刀片锁为通过销轴装配在所述主体背脊部的锁扣，所述的 锁扣具有一侧边，所述的侧边位于所述盖板一侧且该侧边与所述的盖板上分别设置互锁结 构。具体的，所述的互锁结构为分设在所述侧边与盖板上的凹部和凸部或者为分设在所述 侧边与盖板上两个凸部。作为上述折叠刀刀头的优选技术手段：所述锁扣的截面呈"U"字 形，其两侧边分别位于所述主体的两侧而将所述主体夹持。所述的锁扣上设有推执部。
[0008] 作为上述折叠刀刀头的优选技术手段：所述的刀片锁为由板材裁成的杆状，其厚 度与所述中间层板材的厚度一致，其经过销轴可摆动的装配在所述刀片放置位的上侧并与 所述的中间层板材位于同一层，其上设有向所述刀片放置位内延伸的定位凸起并支撑有弹 性元件，所述弹性原件的弹力令其保持在所述定位凸起锁止刀片的位置。具体的，所述的弹 性原件为支撑在所述刀片锁后端的螺旋状压缩弹簧。进一步的，所述的中间层板材上设有 缺口，所述的螺旋状压缩弹簧位于所述的缺口并向上支撑所述的刀片锁。更甚者，所述中间 层板材及其两侧的板材上设所述的缺口。尤其是，所述刀片锁的后端设有按压键，所述按压 键两侧将所述缺口的侧面遮挡。具体的，所述的按压键设有孔，所述刀片锁的后端插入所述 的孔内。所述的主体的脊背处安装有对应所述刀片锁的夹板，所述的夹板上开设供所述刀 片锁活动的通孔。
[0009] 为达到上述目的，本实用新型的折叠刀，包括刀柄和通过枢轴装配在刀柄上的刀 头，所述的刀头上装配刀片，其特征是：所述的刀头为本实用新型要求保护的折叠刀刀头。
[0010] 作为上述折叠刀的优选技术手段：所述刀头的尾部设有锁槽，所述刀柄的背部通 过销轴设有锁杆，所述锁杆的前端设有锁舌，所述锁杆的后端支撑有弹性件且所述弹性件 的弹力促使所述锁舌位于所述锁槽内。具体的，所述的弹性件由钢板冲裁而成，其后端通过 紧固件紧固在刀柄上，其前端支撑在所述的锁杆上。
[0011] 本实用新型的有益效果是：通过将板材裁切后层叠紧固成刀头主体，减小了刀头 厚度，使用时可以伸入较小的缝隙中切割，减少了制造用料，降低了加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的一种折叠刀刀头的装配分解示意图；
[0013] 图2为本实用新型的另一种折叠刀刀头的侧面正视图；
[0014] 图3为图2的俯视图；
[0015] 图4为图3的K-K向剖视图；
[0016] 图5为图2-3所示折叠刀刀头的装配分解示意图；
[0017] 图6为将图1-3所示刀头与刀柄装配成折叠刀的示意图；
[0018] 图7为图6的左视图；
[0019] 图8为图6的后视图；
[0020] 图9为图6的A-A向剖视放大图；
[0021] 图10为图7的B-B向剖视图；
[0022] 图11为图6所示折叠刀拆装刀片时的示意图；
[0023] 图中标号说明：
[0024] A-刀头；
[0025] A1-主体；
[0026] All-边层板材；
[0027] A12-边层板材，A121-固定部，A122-销轴，A123-盖板，A124-凹部；
[0028] A13-中间层板材，A131-刀片放置位，A132-承载部，A133-沉陷部，A134-定位凸 起；
[0029] A14-紧固件；
[0030] A15-锁槽；
[0031] A2-刀片锁；
[0032] A21-销轴；
[0033] A22-锁扣；
[0034] A23-侧边；
[0035] A24-凸部；
[0036] A25-推执部；
[0037] B-刀头；
[0038] B1-主体；
[0039] Bll-边层板材；
[0040] B12-边层板材；
[0041] B13-中间层板材，B131-刀片放置位，B132-承载部，B133-沉陷部；
[0042] B14-紧固件；
[0043] B15-锁槽；
[0044] B2-刀片锁；
[0045] B21-销轴；
[0046] B22-定位凸起；
[0047] B23-弹性元件；
[0048] B24-缺口；
[0049] B25-按压键；
[0050] B26-孔；
[0051] B27-夹板；
[0052] 01-刀柄，锁杆，12-锁舌，13-弹性件；
[0053] 02-枢轴；
[0054] 03-刀片。
【具体实施方式】
[0055] 以下结合说明书附图通过具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0056] 如图1所示是本实用新型折叠刀刀头的一个实施例，其是由三层板材(分别为边 层板材All、中间层板材A13、边层板材A12,具体实施时，可以更多层）层叠成主体A1并在 主体上装配刀片锁A2,中间层板材A13的厚度与刀片厚度相当，中间层板材A13上开设刀片 放置位A131，因此在安装了刀片后刀片与该中间层板材A13位于同一层，避免晃动，中间层 板材A13两侧的板材分别覆盖在刀片放置位的两侧，避免刀片脱出。
[0057] 具体的，中间层板材A13的底部形成刀片放置位A131的承载部A132,置放刀片时， 刀刃座落在该承载部A132上，承载部A132的后端设有一个沉陷部A133,利于将刀片放置在 刀片放置位。
[0058] 为了保证强度，三层板材由紧固件A14(图示为铆钉，具体实施时也可以为螺钉)固 接在一起。
[0059] 作为刀片放置位及刀片锁的一种具体结构：刀片放置位131呈朝向前方的缺口 状，中间层板材A13的上边缘设置向缺口内延伸的定位凸起134,定位凸起A134用于卡入 刀片背脊部的缺口中定位刀片(参见图10)，位于中间层板材一侧的板材All为一整体（图1 所示为中间层板材右侧的板材)，位于中间层板材另一侧的板材A12 (图1所示为中间层板 材左侧的板材）固定部A121和绕销轴A122翻转的盖板A123,盖板A123对应缺口，通过翻 转盖板可以敞开或者封闭缺口用于安装或者取下刀片，刀片锁A2为通过销轴A21装配在主 体背脊部的锁扣A22,锁扣具有一侧边A23,侧边A23位于盖板A123 -侧且该侧边与盖板上 分别设置互锁结构，当盖板将缺口封闭时，翻转锁扣通过互锁结构将锁扣与盖板锁在一起， 避免盖板意外打开；具体的，互锁结构为分设在侧边A23与盖板A123上的凹部A124和凸部 A24(或者为分设在侧边与盖板上两个凸部）。为保证锁扣的强度，锁扣A22的截面呈"U" 字形，其两侧边分别位于主体的两侧而将主体夹持。锁扣上设有推执部A25,通过该推执部 可方便的翻转锁扣。
[0060] 图6-11所示是本实用新型折叠刀的一个实施例，该折叠刀是将图1所示折叠刀刀 头与刀柄装配而成，刀头A通过枢轴02装配在刀柄01上，刀头A上装配刀片03。
[0061] 具体的，刀头A的尾部设有锁槽A15,刀柄01的背部通过销轴设有锁杆11，锁杆11 的前端设有锁舌12,锁杆的后端支撑有弹性件13且弹性件的弹力促使锁舌位于锁槽内，从 而在刀头展开时对刀头定位，避免刀头意外折叠伤及使用者。弹性件13由钢板冲裁而成， 其后端通过紧固件紧固在刀柄上，其前端支撑在锁杆上。
[0062] 如图2-5所示是本实用新型折叠刀刀头的另一个实施例，同样的，该实施例也是 由三层板材（分别为边层板材B11、中间层板材B13、边层板材B12,具体实施时，可以更多 层）层叠成主体B1并在主体上装配刀片锁B2,中间层板材B13的厚度与刀片厚度相当，中 间层板材B13上开设刀片放置位B131，因此在安装了刀片后刀片与该中间层位于同一层， 避免晃动，中间层板材两侧的板材分别覆盖在刀片放置位的两侧，避免刀片脱出。
[0063] 具体的，中间层板材的底部形成刀片放置位的承载部B132,置放刀片时，刀刃座落 在该承载部上，承载部的后端设有一个沉陷部B133,利于将刀片放置在刀片放置位。
[0064] 为了保证强度，三层板材由紧固件B14(图示为铆钉，具体实施时也可以为螺钉)固 接在一起。
[0065] 该实施例提供了另一种刀片放置位及刀片锁结构：刀片锁B2为由板材裁成的杆 状，其厚度与中间层板材的厚度一致，其经过销轴B21可摆动的装配在刀片放置位的上侧 并与中间层板材位于同一层，其上设有向刀片放置位内延伸的定位凸起B22并支撑有弹性 元件B23,弹性原件B23的弹力令其保持在定位凸起锁止刀片的位置。需要更换刀片时，克 服弹簧的弹力，令定位凸起B22从刀片背脊部的缺口中脱出，即可拔出刀片。具体的，弹性 原件B22为支撑在刀片锁后端的螺旋状压缩弹簧。中间层板材B13上设有缺口 B24,螺旋 状压缩弹簧位于缺口并向上支撑刀片锁。尤其是，中间层板材B13及其两侧的板材上设所 述的缺口 B24,此时，刀片锁B2的后端设有按压键B25,按压键B25两侧将缺口 B24的侧面 遮挡，避免螺旋状压缩弹簧脱出。按压键B25设有孔B26,刀片锁B2的后端插入孔B26内。 主体B1的脊背处安装(如通过紧固件）有对应刀片锁B2的夹板B27,夹板B27上开设供刀 片锁活动的通孔。
[〇〇66] 同样的，该实施例的刀头同样的可以通过枢轴装配到刀柄上构成折叠刀。
【权利要求】
1. 折叠刀刀头，其特征是：由至少三层板材层叠成主体并在所述主体上装配刀片锁， 一中间层板材的厚度与刀片厚度相当，所述中间层板材上开设刀片放置位，所述中间层板 材两侧的板材分别覆盖在所述刀片放置位的两侧。
2. 根据权利要求1所述的折叠刀刀头，其特征是：所述中间层板材的底部形成所述刀 片放置位的承载部，所述承载部的后端设有一个沉陷部。
3. 根据权利要求1所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的至少三层板材由紧固件固接 在一起。
4. 根据权利要求1所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的刀片放置位呈朝向前方的缺 口状，所述中间层板材的上边缘设置向所述缺口内延伸的定位凸起，位于所述中间层板材 一侧的板材为一整体，位于所述中间层板材另一侧的板材包括固定部和绕销轴翻转的盖 板，所述的盖板对应所述的缺口，所述的刀片锁为通过销轴装配在所述主体背脊部的锁扣， 所述的锁扣具有一侧边，所述的侧边位于所述盖板一侧且该侧边与所述的盖板上分别设置 互锁结构。
5. 根据权利要求4所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的互锁结构为分设在所述侧边 与盖板上的凹部和凸部或者为分设在所述侧边与盖板上两个凸部。
6. 根据权利要求4所述的折叠刀刀头，其特征是：所述锁扣的截面呈"U"字形，其两侧 边分别位于所述主体的两侧而将所述主体夹持。
7. 根据权利要求4所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的锁扣上设有推执部。
8. 根据权利要求1所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的刀片锁为由板材裁成的杆状， 其厚度与所述中间层板材的厚度一致，其经过销轴可摆动的装配在所述刀片放置位的上侧 并与所述的中间层板材位于同一层，其上设有向所述刀片放置位内延伸的定位凸起并支撑 有弹性元件，所述弹性原件的弹力令其保持在所述定位凸起锁止刀片的位置。
9. 根据权利要求8所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的弹性原件为支撑在所述刀片 锁后端的螺旋状压缩弹簧。
10. 根据权利要求9所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的中间层板材上设有缺口，所 述的螺旋状压缩弹簧位于所述的缺口并向上支撑所述的刀片锁。
11. 根据权利要求10所述的折叠刀刀头，其特征是：所述中间层板材及其两侧的板材 上设所述的缺口。
12. 根据权利要求11所述的折叠刀刀头，其特征是：所述刀片锁的后端设有按压键，所 述按压键两侧将所述缺口的侧面遮挡。
13. 根据权利要求12所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的按压键设有孔，所述刀片锁 的后端插入所述的孔内。
14. 根据权利要求8所述的折叠刀刀头，其特征是：所述的主体的脊背处安装有对应所 述刀片锁的夹板，所述的夹板上开设供所述刀片锁活动的通孔。
15. 折叠刀，包括刀柄和通过枢轴装配在刀柄上的刀头，所述的刀头上装配刀片，其特 征是：所述的刀头为权利要求1-13中任一项所述的折叠刀刀头。
16. 根据权利要求15所述的折叠刀，其特征是：所述刀头的尾部设有锁槽，所述刀柄的 背部通过销轴设有锁杆，所述锁杆的前端设有锁舌，所述锁杆的后端支撑有弹性件且所述 弹性件的弹力促使所述锁舌位于所述锁槽内。
17.根据权利要求16所述的折叠刀，其特征是：所述的弹性件由钢板冲裁而成，其后端 通过紧固件紧固在刀柄上，其前端支撑在所述的锁杆上。
【文档编号】B26B5/00GK203831424SQ201420240687
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】王伟毅 申请人:杭州巨星科技股份有限公司