一种平压模切机的制作方法

本发明属于模切机技术领域，尤其是涉及一种平压模切机。

背景技术：

模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、贴合、压痕和烫金作业等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印板施加一定的压力，将印品或者纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机包括机架、安装在机架上的动力机构、送料机构、矫正机构、模切机构和收料机构，送料机构用于运送模切片材，矫正机构用于矫正模切片材在送料机构上的横向位置与纵向位置，模切机构用于切割模切片材，收料机构用于收卷。虽然现有的模切机设有矫正机构，但是模切材料在矫正机构后面运转时仍然会左右跑位，给模切机作业造成较多的偏差走位现象，影响模切准确度，次品率高，并且延长了生产时间，浪费成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种防止模切片材左右跑位的平压模切机。

本发明的技术方案是：一种平压模切机，包括机架，在所述机架上设置有设有辊筒，在所述机架上还依次设置有矫正机构和模切机构，所述矫正机构包括相对设置在机架两侧的侧支板，在所述侧支板上螺纹连接驱动杆，所述驱动杆前端转动连接矫正块，所述模切机构包括相对设置在机架两侧的侧支架，在所述侧支架内上下分别对应设置有移动板和固定板，在所述移动板之间转动连接有上辊筒，在所述固定板之间转动连接有下辊筒。

进一步，所述矫正块包括基座和延伸板，所述基座后端与驱动杆转动连接，所述基座前端固定连接延伸板。

进一步，在所述侧支架相对内侧设置有滑轨，所述移动板在滑轨上滑动设置，在所述侧支架顶端螺纹连接调节杆，所述调节杆前端穿过侧支架顶端与移动板顶端转动连接。

进一步，在所述驱动杆的一端设置有转轮。

进一步，在所述调节杆的一端设置有转轮。

进一步，所述辊筒和下辊筒的顶端水平高度相同。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明提供一种平压模切机可通过调节矫正机构 的矫正块相对距离，来调节需要模切的片材的横向位置和纵向位置，对模切片材进行矫正后在进行模切，防止偏差走位现象，提高模切准确度，提高生产效率，节约成本。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图。

图中：

1、机架 2、辊筒 3、侧支板

4、驱动杆 5、矫正块 6、侧支架

7、移动板 8、固定板 9、上辊筒

10、下辊筒 11、基座 12、延伸板

13、滑轨 14、调节杆 15、转轮

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1-图3本发明的结构示意图所示，本发明提供一种平压模切机，包括机架1，在所述机架1上设置有设有辊筒2，在所述机架1上还依次设置有矫正机构和模切机构，所述矫正机构包括相对设置在机架1两侧的侧支板3，在所述侧支板3上螺纹连接驱动杆4，所述驱动杆4前端转动连接矫正块5，所述模切机构包括相对设置在机架两侧的侧支架6，在所述侧支架6内上下分别对应设置有移动板7和固定板8，在所述移动板7之间转动连接有上辊筒9，在所述固定板8之间转动连接有下辊筒10。所述辊筒2和下辊筒10的顶端水平高度相同。

所述矫正块5包括基座11和延伸板12，所述基座11后端与驱动杆4转动连接，所述基座11前端固定连接延伸板12。

在所述侧支架6相对内侧设置有滑轨13，所述移动板7在滑轨13上滑动设置，在所述侧支架6顶端螺纹连接调节杆14，所述调节杆14前端穿过侧支架6顶端与移动板7顶端转动连接。

在所述驱动杆4的一端设置有转轮15。在所述调节杆14的一端设置有转轮15。

本实例的工作过程：在使用本发明提供的平压模切机时，先根据模切片材的宽度设置好矫正机构的距离，体通过调节转轮15带动驱动杆4前端的矫正块5向前或者向后移 动，调整好矫正块5的相对距离后，将需要模切的片材放置在机架1上，通过辊筒2的转动向前传送模切片材，模切片材通过矫正机构进行位置矫正，矫正后通过模切机构进行模切，提高模切准确度，所述矫正块5包括基座11和延伸板12，相对设置的基座11可对模切片材的横向位置进行矫正，相对设置的延伸板12可对模切片材的纵向位置进行矫正。

本发明提供的平压模切机，还能够对圆压的压力进行调节，通过转动调节杆14一端连接的转轮15，来上下调节移动板7在侧支架6内的上下距离，从而调节上辊筒9和下辊筒10之间的相对距离，进而对圆压的压力进行调节，操作方便，调节简单。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。