紧固工具的制作方法

本发明涉及一种搭载发电装置的扭矩扳手等的紧固工具。

背景技术：

现有技术中提供了如下所述搭载有电子电路的扭矩扳手等的紧固工具，在紧固螺栓等的紧固部件时，紧固扭矩达到设定扭矩值时，无线发送紧固扭矩值等数据，告知该紧固部件的紧固完成(专利文献1)。

在上述的紧固工具中可更换地装备有电源电池(battery)，其对含有无线发送部的电子电路进行电源供给。

紧固工具的供给电源为电池的情况下，在电池的剩余电量很少的状态下开始使用时，有可能在使用过程中电池断电而没有被发现的情况下使用。这种情况下，不发送紧固数据。

此外，电池的剩余电量用完时，或者电池余量的剩余电量很少时，需要进行电池的更换作业，或者为了充电而进行用于充电的充电线的连接作业。这样的作业是例如机械装配工厂等日常维护的一环。

另一方面，电池更换式的紧固工具由于需要电池接点，因此容易招致接触不良，尤其是扭矩扳手在使用时会施加大冲击，从而容易导致电池接点不正常等。此外，将充电式电池作为电源的紧固工具不可避免充电用插座的破损以及充电线的断裂。

因此，对于电源部为电池方式的紧固工具，日常的维护管理是很重要的。

另一方面，对于扭矩扳手等工具，提供了很多搭载电子电路的产品。作为上述电子电路的电源，一般使用干电池，但也提出了使用太阳能电池(专利文献2)。

在将太阳能电池安装在例如扭矩扳手等工具上时(以下，为附带太阳能电池的工具)，除了要考虑不让太阳能电池妨碍扭矩扳手等工具的操作外，也要考虑能让受光面接收更多光等因素。

附带太阳能电池的工具在例如紧固作业的待机中，大多是被放置于动作业台等。操作者确认太阳能电池的受光面是否朝向室内灯而将工具放置于操作台，由此，在此期间，能够利用太阳能电池通过接收顶棚灯的光而产生的电力对蓄电池充电。

可是，操作者在快速将附带太阳能电池的工具放置于操作台的情况下，没有时间确认是否使太阳能电池的受光面朝向上方，而会导致太阳能电池的受光面面向操作台放置，从而使光不能到达太阳能电池的受光面。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本发明专利公开第2008－307670号公报

专利文献2：日本发明专利公开第2008－203264号公报

技术实现要素：

[本发明要解决的课题]

本发明要解决的第1个课题是提供一种扭矩扳手等的紧固工具，其不需要电池而能实现日常免维护，且可向电子电路供电。

此外，本发明要解决的第2个课题是提供一种附带太阳能电池的紧固工具，其将附带太阳能电池的工具放置于操作台等，使太阳能电池的受光面变换为横向姿态并静止。

用于解决课题的方式

(1)本发明的解决第1课题的紧固工具的第1结构中，紧固工具在紧固扭矩达到设定扭矩值而使扭矩限制器动作时，从用于取得由扭矩限制器动作检测部输出的检测信号的电子电路部输出紧固完成信号，紧固工具还具有发电部，其至少在所述扭矩限制器动作时，向所述电子电路部供电。

(2)在上述第1结构中，所述发电部是将光能转换为电能的光电转换元件。

(3)在上述第1结构中，所述发电部为电磁感应式，其利用磁极切换单元对施加在轭铁的一对磁极上的N极和S极的磁极进行切换，从而从缠绕于所述轭铁的感应线圈产生电动势能，并且，利用所述扭矩限制器动作时的机械动作，进行所述磁极切换单元的切换驱动。

(4)在上述第1结构中，所述发电部是将机械能转换为电能的机械-电能转换元件，利用所述扭矩限制器动作时的机械动作，对所述机械-电能转换元件施加冲击。

(5)在上述第1结构中，所述发电部是将温度差转换为电能的热电转换元件，并设置在操作者在进行紧固作业时所把持的把手部。

(6)在上述第3或第4结构中，所述扭矩限制器动作时的机械性动作是操作者所把持第1部件沿紧固方向移动的动作，和与紧固部件连接为一体的第2部件之间的动作。

(7)在上述任何一个结构中，还具有蓄电部，其蓄积所述发电部发电的剩余电力。

(8)在上述任何一个结构中，所述紧固工具为扭矩扳手或者扭矩批。

(9)本发明的解决第2课题的紧固工具的第1结构中，紧固工具具有：太阳能电池，其配置于工具表面；以及外罩，其沿着所述工具主体的长边方向延伸，并以与所述长边方向垂直的短边方向为宽度方向覆盖所述太阳能电池，所述外罩在所述太阳能电池受光面侧的上表面朝向外方形成凸出的弧形的壳顶部，并且使宽度方向两侧为斜面侧。

(10)本发明的解决第2课题的紧固工具的第2结构中，紧固工具具有：太阳能电池，其配置于工具的表面；以及静止限制部件，其沿着所述工具主体的长边方向延伸，并以与所述长边方向垂直的短边方向为宽度方向配置在所述太阳能电池的长边方向两侧，并且与所述太阳能电池的受光面相比向上方突出，所述静止限制部件的在所述太阳能电池的受光面侧的上端向外方形成凸出的弧形，并且宽度方向两侧为斜面侧。

(11)本发明的解决第2课题的紧固工具的第3结构中，紧固工具，其为附带太阳能电池的工具，并具有：太阳能电池，其配置于工具的表面；以及静止限制部件，其配置为，沿着所述工具主体的长边方向延伸，并以与所述长边方向垂直的短边方向为宽度方向跨越所述太阳能电池，并且与所述太阳能电池的受光面相比向上方突出，所述静止限制部件的在所述太阳能电池的受光面侧的上端向外方形成凸出 的弧形，并且宽度方向两侧为斜面侧

(12)本发明的解决第2课题的紧固工具的第4结构中，所述外 罩的在宽度方向上的中心线和所述工具的中心线在宽度方向上具有偏 移。

(13)本发明的解决第2课题的紧固工具的第5结构中，所述静 止限制部件的所述外罩的在宽度方向上的中心线和所述工具的中心线 在宽度方向具有偏移。

(14)本发明的解决第2课题的紧固工具的第6结构中，相对于 配置所述太阳能电池的工具配置部，所述太阳能电池从宽度方向的一 端侧向外方伸出。

(15)本发明的解决第2课题的紧固工具的第7结构中，所述工 具为扭矩扳手，在设置于头部的角轴部所突出的方向的相反侧配置所 述太阳能电池。

发明效果

根据第1结构的发明，不需要从电池或外部电源供给电力，从而 能够大幅减轻对扭矩扳手或扭矩批等的紧固工具的日常维护管理。尤 其是，不会存在电池的接触不良、充电插座的破损以及充电线的断线 的问题。

此外，由于不需要电池，能够使收纳现有的电池的电子电路的壳 体小型化，也能够使扭矩扳手等的紧固工具紧凑化。

第2结构的发明中，即使是工厂内的照明光也能够供给电力。

第3、4结构的发明中，利用扭矩限制器的动作进行发电部的驱动。 因此，在紧固完成时产生电力，而能够对电子电路供电，从而不会妨 碍紧固完成信号的输出。

根据第5结构的发明，能够有效地利用操作者的热能进行发电。

根据第6结构的发明，能够利用触发机构等。

根据第7结构的发明，在发电部产生故障的紧急时刻，能够利用 蓄电部的电力驱动电子电路部。

根据第9、10、11结构的发明，在外罩的顶盖面接触于放置面时， 使扭矩扳手等工具以翻倒并横向的稳定姿态静止。因此，光能够入射 到太阳能电池的受光面，使太阳能电池发电。

根据第12、13结构的发明，由于中心线之间的偏移引起扭矩扳手 等工具的不平衡，扭矩扳手等工具容易翻倒，使扭矩扳手等工具的翻 倒性增大。

根据第14结构的发明，由于引起扭矩扳手等工具的不平衡，因此 扭矩扳手等工具易于翻倒，从而使扭矩扳手等工具的翻倒性增大。

附图说明

图1的(A)是表示本发明的第1实施方式的扭矩扳手的概略俯视 图，(B)是(A)的主视图、(C)是扭矩限制器的概略图。

图2是图1所示的扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

图3的(A)是表示本发明的第2实施方式的扭矩扳手的概略俯视 图，(B)是(A)的主视图，(C)是扭矩限制器的概略图。

图4是图3所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

图5是说明电磁感应发电的发电原理的图。

图6的(A)是表示本发明第3实施方式的扭矩扳手的概略俯视图， (B)是(A)的主视图，(C)是扭矩限制器的概略图。

图7是图6所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

图8的(A)是表示本发明第4实施方式的扭矩扳手的概略俯视图， (B)是主视图。

图9是图8所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

图10是表示将根据本发明的附带太阳能电池的紧固工具应用到扭 矩扳手的第5实施方式的俯视图。

图11是图10所示的扭矩扳手的主视图。

图12是图11的从AA方向观察的视图。

图13是说明使太阳能电池的受光面朝向所规定方向的扭矩扳手的 转动动作的图。

图14是表示第6实施方式的主要部件的立体图。

图15是表示第7实施方式的主要部件的侧视图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。

第1实施方式

图1表示将本发明的紧固工具应用到扭矩扳手的第1实施方式，图1(A)是俯视图，图1(B)是主视图，图1(C)是扭矩限制器的概略图，图2是图1所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

扭矩扳手1具有：筒形状的手柄部11、具有角轴部12a的头部12、触发(toggle)机构的扭矩限制器13、电子电路14、覆盖电子电路14 的基板壳体15、通信天线16以及光发电部17。手柄部11的后端部设置有把手部G，操作者握住该把手部G的指定位置进行紧固操作。

对于扭矩扳手1，其头部(第2部件)12的手杆部12b插入到手柄部(第1部件)11的前端部，并利用支承轴12c将头部12安装在手柄部11且该头部12可自由摆动。头部12的角轴部12a安装有未图示的套筒扳手，所述套筒扳手与螺栓等的紧固部件嵌合。

电子电路14的基板14a固定在手柄部11的外周面。基板14a上安装有扭矩限制器动作检测开关100。此外，在基板14a安装有将光发电部17发电的电力转换为指定电压的电力转换部101、根据电力转换部 101转换的电力控制电子电路14整体的CPU等处理器102、通信部103，在通信部103连接通信天线16。由电力转换部101电力转换的剩余电力可以对二次电池或者电容器等蓄电部104充电，作为光发电部17在故障时的紧急电源。

处理器101从扭矩限制器动作检测开关100取得工作检测信号时，将紧固结束信号输送到通信部103。通信部103通过通信天线16利用无线将紧固结束信号发送到未图示的管理装置。

光发电部17形成为电子电路14的驱动电源。光发电部能够为使得将光能转换为电能的太阳能电池等光发电元件安装在例如基板壳体 15的上表面的结构。光发电元件具备即使是屋内照明也能够发电的特性，能够用作例如座钟等的电源。

扭矩限制器13具有：手杆部12b、触发器支架13a、连接于触发器支架13a之间的触发器13b、将触发器支架13a向头部12侧加载的扭矩值调整弹簧13c以及与扭矩值调整弹簧13c的后端侧接触并能够轴向移动的未图示的扭矩值調整部件。

图1的(C)表示扭矩限制器13的非工作状态，握住手柄部11并沿箭头F方向施加力时，从手柄部11向触发器支架(Toggle Rest)13a、触发器(Toggle)13b、手杆部12b以及角轴部12a传递紧固力，并对螺栓等的紧固部件进行紧固。紧固扭矩达到设定扭矩值时，头部12不转动，手柄部11开始以支承轴12c为中心转动。然后，在触发器13b 作用沿着手柄11的轴向的、克服扭矩值调整弹簧13c的加载力的分力，并且使触发器支架13a向后方移动并进行触发器动作。这时，解除触发器支架13a和手杆部12b之间的刚体连接，并使手柄部11的内周面碰撞手杆部12b。用户根据这一系列动作识别紧固部件是以设定扭矩值紧固。

手柄部11形成有长孔部11a，埋入在手杆部12b中的触发器动作检测针13d贯通长孔部11a，并能够使设置于基板14a的扭矩限制器动作检测开关100工作。

根据本实施方式，光发电部17在工厂等屋内接收照明光时发电。因此，紧固部件的紧固扭矩为设定扭矩，扭矩限制器动作检测开关100 在动作时，向电子电路14供电。因此，电子电路14能够发送紧固完成信号。

在本实施方式中，含有扭矩限制器动作检测开关100，检测机械结构的扭矩限制器13工作并将紧固完成信号输出到处理器102。但本发明并不限定于检测紧固完成信号的上述的机械结构。例如，将应变计 105贴附于手杆部12b，根据能够测量紧固扭矩值的结构，检测出达到设定扭矩值时的有特性的输出，并能够将其作为紧固完成信号。此外，将角速度传感器安装于基板14a，角速度传感器检测出扭矩限制器13 动作时产生的手柄部11的有特性的转动动作，并能够将其作为紧固完成信号。

第2实施方式

图3、图4以及图5表示第2实施方式。

图3表示将本发明的紧固工具应用到扭矩扳手的第2实施方式，图3的(A)是俯视图，图3的(B)是主视图，图3的(C)是扭矩限制器的概略图，图4是图3所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图，图5是用于说明电磁感应发电部的发电原理的图。

第2实施方式与第1实施方式不同在于，设置有作为发电部的电磁感应发电部18。在图3的(A)～图3的(C)以及图4中，对与图 1的(A)～图1的(C)以及图2所示部件相同的部件用相同的符号表示并省略对其的说明。

电磁感应发电部18安装在固定于手柄部11的基板14a。设置于手杆部12b的触发器动作检测针13d和手柄部11在扭矩限制器13动作时相对移动。

在本实施方式中，利用扭矩限制器13动作时触发器动作检测针 13d和基板14a的相对移动进行电磁感应发电部18的发电。

如图5所示，电磁感应发电部18具有：轭铁181、感应线圈184、转子185、第1永久磁石板186和第2永久磁石板187。轭铁181与未图示的固定部件固定，并缠绕感应线圈184。转子185被轴支承在所述固定部件，且可自由转动，第1永久磁石板186和第2永久磁石板187 对置固定于转子185。

第1永久磁石板186的两端部磁极都被磁化为N极。第2永久磁石板187的两端部磁极都被磁化为S极。

配置第1永久磁石板186和第2永久磁石板187横跨轭铁181的对置的第1磁极部182和第2磁极部183。在本实施方式中，利用弹簧 188对第2永久磁石板187加载，使转子185按顺时针方向对弹簧加载。此外，触发器动作检测针13d与第1永久磁石板187接触。

图5的(A)表示扭矩限制器13的非工作状态，第1磁极部182 与第2永久磁石板187的S极接触，第2磁极部183与第1永久磁石板186的N极接触。此时，触发器动作检测针13d和轭铁12之间的距离设为L1。

图5(B)表示扭矩限制器13的工作状态，第1磁极部182与第1 永久磁石板186的N极接触，第2磁极部183与第2永久磁石板187 的S极接触。此时，触发器动作检测针13d与轭铁12之间的距离设为 L2。由于扭矩限制器13的动作，使触发器动作检测针13d和轭铁181 之间的相对距离L2(L2＜L1)变短，因此第1永久磁石板186与触发器动作检测针13d接触后逆时针方向转动，使相对于第1磁极部182 的磁极从S极切换为N极，使相对于第2磁极部183的磁极从N极切换为S极。感觉到扭矩限制器13的动作的操作者，由于扭矩扳手1的紧固力减弱，而使扭矩限制器13恢复到原图3的(C)所示的状态。此时，触发器动作检测针13d和轭铁181相对移动到图5的(A)所示的位置。此时，通过对前述磁极进行切换的磁极切换，使感应线圈184 流动的电流方向反转，而由电磁感应产生电动势能(+V、-V)。而且，向电子电路14供给电动势能。

本实施方式的扭矩扳手1中，紧固扭矩到达设定扭矩值时，能够输出紧固完成信号。即，在本实施方式中，虽然不能够在紧固部件的紧固过程中供给电力，但由于在紧固完成的同时能够使电磁感应发电部18进行发电，因此不存在任何障碍。

代替作为发电部的电磁感应发电部18，能够使用步进电动机等电动机作为发电机。

第3实施方式

图6的(A)～图6的(C)以及图7表示第3实施方式。

图6的(A)～图6的(C)表示将本发明的紧固工具应用到扭矩扳手的第3实施方式，图6的(A)是俯视图，图6的(B)是图6的 (A)的主视图，图6的(C)是扭矩限制器的概略图，图7是图6的 (A)～图6的(C)所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

第3实施方式设置有作为发电部的将机械能转换为电能的机械-电能转换发电部19，在这一点上与第2实施方式不同。

图6的(A)～图6的(C)以及图7中，对与图1的(A)～图1 的(C)和图2所示的部件相同的部件用相同的符号表示，在此省略对其的说明。

机械-电能转换发电部(压电元件)19利用将机械能转换为电能的压电元件(Piezoelectric element，压电元件)进行发电。压电元件19 在对压电元件施加外力并使其产生形变时产生电动势能。压电元件19 安装在固定于手柄部11的基板14a。设置于手杆部12b的触发器动作检测针13d和手柄部11在扭矩限制器13动作时相对移动。

因此，作为对压电元件19施加外力的方式，本实施方式中使用触发器动作检测针13d。

与第2实施方式相同，在扭矩限制器13动作时，固定在触发器动作检测针13d和基板14a的压电元件19相对移动。即，在扭矩限制器 13动作时，固定于基板14a的压电元件19瞬间地碰撞触发器动作检测针13d。此时，压电元件19产生电动势能，对电子电路14供电。而且，随着扭矩限制器13的动作输出紧固完成信号。

本实施方式的扭矩扳手，与第2实施方式相同，可在扭矩限制器 13动作时对电子电路14供电，输出紧固完成信号。因此，即使在扭矩限制器13动作时以产生一次冲击力在压电元件19产生的电动势能也能够充分地驱动电子电路14，因此能够输出紧固完成信号。

将压电元件19固定在基板14a，但并不局限于此，也可将直接压电元件19固定于手柄部11。此外，压电元件19碰撞的对方侧作为触发器动作检测针13d，但并不局限于此，也可与头部13的手杆部13b 直接碰撞。

第4实施方式

图8的(A)和图8的(B)是表示本发明的第4实施方式的扭矩扳手的概略图，图8的(A)是俯视图，图8的(B)是图8的(A) 的主视图。图9是图8所示扭矩扳手的发电部和电子电路的电路框图。

第4实施方式设置有作为发电部的温度差发电部(半导体制冷元件)20，在这点上与第1实施方式不同。在图8的(A)、图8的(B) 和图9中，对与图1的(A)～图1的(C)和图2所示的部件相同的部件用相同的符号表示，在此省略对其的说明。

在本实施方式中，温度差发电部20利用将温度差转换为电能的半导体制冷元件等热电转换元件，将半导体制冷元件20埋设在扭矩扳手 1的把手部G。操作者在紧固操作时把持把手部G，并以与手力线G1 对准的方式把持把手部G。半导体制冷元件20至少配置在手力线G1 的位置。操作者手握把手部G的手力线G1时，半导体制冷元件20的表面被操作者的手加温，而与接触于金属制的手柄部11的相反面之间产生温度，从而产生电动势能。在操作者手握把手部G期间发生该电动势能。

因此，扭矩限制器13在动作时，温度差发电部20确实产生电动势能，从而驱动电子电路14。因此，电子电路14在扭矩限制器13动作时输出紧固完成信号。

上述各实施方式中，是未装备电源电池，使用由发电部发电的电力以驱动电子电路的结构，因此不需要电池剩余电量的检查或电池更换等的日常维护。此外，由于不需要电池的接触端子、充电器，从而不存在接触不良、充电插头故障、充电电缆断线等问题。

上述各实施方式是以作为紧固工具的扭矩扳手为例进行的说明，但本发明同样能够应用到扭矩批。

第5实施方式

图10是表示将本发明的附带太阳能电池的紧固工具(以下省略为附带太阳能电池的工具)应用到扭矩扳手的第5实施方式的俯视图，图11是图10所示的扭矩扳手的主视图，图12是图11的AA方向视图。

在图10、图11和图12中，作为附带太阳能电池的工具的扭矩扳手1001具有金属制手柄1003、金属制头部1005、外罩1007、太阳能电池1009等。手柄1003内配置有例如由触发机构构成的未图示的扭矩限制器。

对于相互垂直的3轴(X轴、Y轴、Z轴)，将扭矩扳手1001的长度方向设为X轴，将宽度方向设为Y轴，将厚度方向设为Z轴。

沿X轴方向延伸的手柄1003具有圆筒状后手柄部1031和在后手柄部1031的前部连续设置的扁平状前手柄部1032，整体形成为直线状中空形状。后手柄部1031的外周安装有把手部G。

手柄1003的前手柄部1032在Z轴方向的高度相对于作为Y轴方向的宽度方向较短。因此，手柄1003以前手柄部1032的厚度方向作为上下方向，例如在操作台的放置面放置的状态为最稳定的姿态。稳定姿态是指，在放置于放置面的状态下，不借助其他支承物不会摇晃而保持静止的状态。

前手柄部1032具有在Z轴方向对置的平坦的第1外周部1033和第2外周部1034。在本实施方式中，将第1外周部1033侧设为上表面侧(或者上方)U，将第2外周部1034侧设为下表面侧(或者下方) R。

头部1005具有例如椭圆形状的头部主体部1051和从头部主体部 1051向长度方向后方延伸的后方手杆部1052。头部1005使后方手杆部1052从前端开口插入到手柄1003的前手柄部1032内。利用在Z轴方向贯穿手柄1003的前手柄部1032的支持销1053能够支持头部1005 转动。头部1005的后方手杆部1052的后端部构成所述触发机构的一部分。

在头部主体部1051配置有能够通过未图示的棘齿单元使沿Z轴方向延伸的角轴部1054转动的结构。在角轴部1054安装有能够拆卸的套筒扳手1002。角轴部1054从头部主体部1051向下表面侧突出。

当扭矩扳手1001仅为由手柄1003和头部1005构成时，稳定姿态为将上表面侧U向放置面侧放置的第1姿态。此外，角轴部1054或者套筒扳手1002的顶端与放置面接触，且手柄1003的侧面与放置面接触，并使Z轴相对于放置面倾斜的第2姿态。

第1姿态为，通过使手柄1003的上表面侧U和头部主体部1051 的上表面侧U共同为平坦面，扭矩扳手1稳定地放置于放置面。第2 姿态为，在扭矩扳手1以Z轴方向为转动中心的轴转动时，使力矩向一个方向作用，扭矩扳手1稳定地放置于放置面。

在本实施方式中，将外罩1007利用螺钉等安装在前手柄部1032 的第1外周部1033。

如图10～图12所示，外罩1007在形成大致为半圆筒形状的塑料制外罩主体1071的内部容纳太阳能电池1009。外罩1007除了具有保护太阳能电池1009的功能外，还具有即使将太阳能电池1009的受光面向操作台等的放置面1012放置也不能够相对于放置面1012静止的功能。

在外罩1007，形成位于太阳能电池1009上方的开口部1072，并通过开口部1072使光入射到太阳能电池1009的受光面1091。太阳能电池1009也可安装于安装例如电子部品等的电路基板(未图示)，此外，也可将太阳能电池1009安装在外罩1007。

外罩1007，使外罩主体1071的上表面(外周面)1073形成为圆弧形的罩顶，并形成沿X轴方向延伸的所谓的鱼糕(Kamaboko)型。在外罩1007的底面1074的宽度方向(Y轴方向)的长度设为W1，安装有外罩1007的前手柄部1032的宽度(Y轴方向的长度)的长度设为W2时，设定W1>W2。

在本实施方式中，外罩1007配置为外罩主体1071的一端1711与前手柄部1032在宽度方向的一端1321相匹配。因此，外罩主体1071 在宽度方向的另一端1712比前手柄部1032在宽度方向的另一端1322 向Y轴方向外方突出。即，外罩主体1071具有相对于前手柄部1032 在宽度方向突出的突出部1074。

在本实施方式中，扭矩扳手1001(除了外罩1007)在Y轴方向的中心线L1是通过角轴部1054的轴中心的中心线。另一方面，外罩1007 在Y轴方向的中心线L2存在于外罩主体1071在宽度方向的长度W1 的一半的位置。

因此，除外罩1007的扭矩扳手1001在Y轴方向的中心线L1和外罩1007在Y轴方向的中心线L2在Y轴方向的位置不同，仅偏移 (W1-W2)/2的距离(该偏移以下称为轴心偏移)。

在上述实施方式中，如图12所示，在将外罩1007朝向上方并使扭矩扳手1放置于放置面1012的状态下，来自上方的光通过开口部 1072入射到外罩1007内的太阳能电池1009。图10所示的扭矩扳手 1001的放置姿态(以下设为第3姿态)，由于扭矩扳手1001的重心位置较高，此外，安装在角轴部1054或者角轴部1054的套筒扳手仅以较小的接触面积与放置面1012接触，由此变得不稳定。进而，由于所述轴心偏移的影响而变得不稳定。这种情况下，扭矩扳手1001不能保持第2姿态，而向图12中的箭头1010方向倒下。

扭矩扳手1001向箭头1010方向倒下时，外罩1007在宽度方向的另一端1712与放置面1012接触并静止。在该静止状态下，扭矩扳手 1001整体横向翻倒，但由于外罩1007的开口部1072横向，因此光穿过开口部1072且向太阳能电池1009的受光面1091直接或者反射入射。该静止姿态作为第4姿态。第4姿态的扭矩扳手1001整体横向，姿态降低，因此能够稳定地保持第4姿态。

接着参照图13对将扭矩扳手1001上下翻倒并放置于放置面1012 的情况进行说明。

图13中，(a)表示将扭矩扳手1001上下翻倒并放置于放置面1012 时，外罩1007的开口部1072与放置面1012接触，使光不能穿过开口部1072到达太阳能电池1009的受光面。因此，太阳能电池1009不能发电。

图13中的(a)中所示的扭矩扳手1的姿态(称为第5姿态)，由于使整体形成为弧状的外罩主体1071的外周面1073与放置面1012接触，因此扭矩扳手1001的使用者必须用手支承保持扭矩扳手1001。

扭矩扳手1001的使用者将手离开第5姿态的扭矩扳手1001时，如图13中的(b)所示，扭矩扳手1001向箭头1011方向倒下。图13 中的(a)的第5姿态中，扭矩扳手1001，由于在壳体1007的上方存在手柄1003和头部1005，因此重心位置变高而形成为不稳定姿态。此外，通过为中心线L1和轴心L2之间位置偏移的轴心偏移，使扭矩扳手1001向中心线L1侧倾斜倒下。

图13中的(b)所示的不稳定姿态的扭矩扳手1001在应转变到稳定姿态而自身开始倾斜时，如图13中的(c)所示，倒下为横向的第6 姿态。第6姿态表示使扭矩扳手1001从图13中的(a)的第5姿态倒下的转动角度α1未满90度的状态。当所述轴心偏移较小时，或者转动力矩较小时等中，使扭矩扳手1001横向倾斜，但会产生不超过90 度的转动角度的情形。这种情况下，壳体主体1071的上表面1073的端部在与放置面1012接触的状态下静止。该第6姿态中，壳体主体1071 的上表面1073为弧状，因此静止状态不稳定，有摇晃可能，但能够稳定地保持横向的姿态。因此，直接光穿过壳体主体1071的开口部1072 入射到太阳能电池1009的受光面1091，或者使由放置面1012反射的光入射到受光面1091。因此，太阳能电池1009发电。

图13中的(d)表示扭矩扳手1001超越图13中的(c)的第6姿态进一步转动，且转动角度α2超过90度的状态。当所述轴心偏移较大时，或者转动力矩较大时等，会发生使扭矩扳手1001横向倾斜且转动角度超过90度的情形。这种情况下，头部主体1051的端部和手柄 1003在宽度方向的一端、以及角轴部1054的顶端或者套筒扳手1002 的顶端在与放置面1012接触的状态下静止。该状态为第7姿态。

第7姿态，为横向倒下的扭矩扳手1001的转动力矩沿箭头1011 方向施加的状态。因此，第7姿态的静止状态非常稳定，并稳定地保持横向姿态。第7姿态，使壳体主体1071的开口部1072朝向斜上方，因此与第6姿态相比，例如朝向工厂内的顶棚灯。

因此，更多的来自顶棚灯等的直接光穿过壳体主体1071的开口部 1072入射到太阳能电池1009的受光面1091，或者使由放置面1012反射的光入射到太阳能电池1009的受光面1091。因此，太阳能电池1009 发电。

如以上说明，根据第5实施方式，通过使收容太阳能电池1009的外罩1007的外周面形成为弧状，当将扭矩扳手1001放置在操作台时，即使将外罩1007向下置于放置面1012，也能够使扭矩扳手1001横向翻倒并静止。因此，光入射到太阳能电池1009的受光面进行发电，并向例如电池充电。

第6实施方式

图14表示本发明的第6实施方式。

第6实施方式表示太阳能电池1009组装在电路盒1004的情形，电路盒1004收容有例如安装电子电路的电路基板、电池等。这种情况下，太阳能电池1009由电路盒1004保护。

在第6实施方式中，将电路盒1004安装在前手柄部1032的上表面侧U。在电路盒1004的X轴方向的前后，将第1静止限制板1061 和第2限制板1062安装在前手柄部1032的上表面侧U。也可以将第1 静止限制板1061和第2限制板1062安装在电路盒1004的X轴方向的前端和后端。此外，在第1静止限制板1061和第2限制板1062之间将静止限制框架1063安装在前手柄部1032的上表面侧U。静止限制框架1063也可安装在电路盒1004的侧面。

第1静止限制板1061和第2静止限制板1062高于电路盒1004，并且上端1064形成为弧状。静止限制框架1063由框架结构形成与第1 静止限制板1061和第2静止限制板1062相同的外形形状。因此，静止限制框架1063的上端1065形成为弧状。

第1静止限制板1061、第2限制板1062和静止限制框架1063的一端侧与前手柄部1032的一端侧1321对齐配置。而且，第1静止限制板1061、第2限制板1062和静止限制框架1063的另一端侧从前手柄部1032的另一端1322向Y轴方向的外方伸出。

在本实施方式中，第1静止限制板1061和第2限制板1062的上端1064以及静止限制框架1063的上端1065发挥与第5实施方式的形成于外罩1007的圆弧状的壳顶的外罩主体1071的上表面1073相同的作用。

即，将扭矩扳手1001以太阳能电池1009的受光面朝向放置面1012 的方式放置时，通过与放置面1012接触的第1静止限制板1061和第2 限制板1062的上端1064以及静止限制框架1063的上端1065分别为弧状，如图13中说明的那样，由于扭矩扳手1001在宽度方向产生不平衡性，而使扭矩扳手1001横向转动并静止。

在第6实施方式中，由于第1静止限制板1061、第2限制板1062 和静止限制框架1063间隔配置，即使太阳能电池1009横向放置，光也能更进一步地入射到太阳能电池1009的受光面。

也可用第1静止限制板1061和第2静止限制板1062代替静止限制框架1063。此外，也可以不使用第1静止限制板1061和第2静止限制板1062，而仅使用静止限制框架1063。而且，还可以不使用静止限制框架1063，而仅使用第1静止限制板1061和第2静止限制板1062。

在上述第5实施方式和第6实施方式中，将扭矩扳手1001放置于操作台时，即使放置时没有注意太阳能电池1009的朝向，也能够使扭矩扳手1001以使太阳能电池1009受光面横向的姿态静止。因此，太阳能电池1009在将扭矩扳手1001放置于操作台等的不使用时发电。而且，能够对电池充电。

第7实施方式

图15表示第7实施方式。

第7实施方式表示第5实施方式的变形例。图12所示外罩1007 中，使形成上表面1073的弧的两端直至底面1074，与此相对地，在本实施方式中，从外罩1007的底面1074的宽度方向两端设置朝向上方的垂直的侧壁1076、1077，在各侧壁1076、1077的上端设置有构成弧状壳顶部的上表面1073。

根据本实施方式的外罩1007，侧壁1076、1077放置于头部1005 的侧面以及杠杆1003的侧面共同的操作台的放置面，因此能够稳定地保持扭矩扳手1001横向姿态。

[符号说明]

1 扭矩扳手

11 手柄部(第1部件)

12 头部(第2部件)

13 扭矩限制器

14 电子电路

15 基板壳体

16 通信天线

17 光发电部

18 电磁感应发电部

19 机械-电能转换发电部

20 温度差发电部

100 扭矩限制器动作检测开关

101 电力转换部

102 处理器

103 通信部

104 蓄电部

105 应变计

1001 扭矩扳手

1002 套筒扳手

1003 手柄

1031 后手柄部

1032 前手柄部

1033 第1外周部

1034 第2外周部

1321 一端

1322 另一端

U 上表面侧

R 下表面侧

G 把手部

1004 电路盒

1005 头部

1051 头部主体部

1052 后方手杆部

1053 支持销

1054 角轴部

1007 外罩

1071 外罩主体

1072 开口部

1073 上表面

1074 底面

1075 突出部

1076、1077 侧壁

1711 一端

1722 另一端

1009 太阳能电池

1091 受光面

1010、1011 箭头

1012 放置面

1061 第1限制板

1062 第2限制板

1063 静止限制框架

1064、1065 上端

L1、L2 中心线

α1、α2 转动角度