起拔器的制作方法

文档序号:11188198
起拔器的制造方法与工艺

本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种起拔器。



背景技术:

由于起拔器上的扳手可以在一定的区域内自由活动,有些扳手因为空间所限只能靠扳手的各种阻尼结构实现扳手在任何位置的悬停。但是,目前起拔器的各类阻尼结构,都存在一定缺陷,例如,通过橡胶垫片或垫针等产生阻尼,长期使用都很容易失效,缩减了使用寿命,同时使得起拔器的阻尼不稳定,降低了起拔器的可靠性。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种起拔器,旨在提高起拔器使用的可靠性及使用寿命。

为实现上述目的,本发明提供了一种起拔器,所述起拔器包括扳手部件及基座,所述基座至少设置有一面板;所述扳手部件包括扳手、弹性元件及物块,所述扳手的一端与所述基座转动连接,所述扳手与所述基座转动连接的一端设置有通孔,所述通孔两端的孔洞大小不一,所述物块和所述弹性元件依次从所述通孔的大孔洞置入所述通孔中;其中,所述物块从所述通孔的小孔洞中露出一部分与所述基座的面板抵接,在所述扳手转动过程中,所述物块与所述面板接触的面形成阻尼配合。

可选地,所述面板与所述物块接触的面设置有凹区域和凸区域,在所述物块从所述凹区域移动到所述凸区域时,形成阻尼配合。

可选地,所述面板与所述物块接触的面还设置有第一凹槽,所述凹区域和所述凸区域位于所述第一凹槽内,所述凹区域为所述第一凹槽内进一步凹陷的部分,所述凸区域为所述第一凹槽内进一步凸现的部分。

可选地,所述起拔器还包括销轴,所述扳手与所述基座之间通过所述销轴转动连接。

可选地,所述起拔器还包括扭簧,所述扭簧置于所述扳手上用于插入所述销轴的圆柱孔周围预置的第二凹槽内;所述基座的面板与所述物块接触的面还设置有凸块,所述凸块位于第一凹槽外,在所述扳手转动过程中,所述凸块对所述扭簧进行卡位。

可选地,所述弹性元件为压簧或橡胶。

可选地,所述物块的形状为球状、椭球状、或锥状,所述物块的材质为玻璃或金属。

可选地,所述通孔的小孔洞截面占所述通孔整个截面的二分之一至四分之三范围内,所述通孔的小孔洞未钻通的四分之一部分挡住所述物块不滑出。

可选地,所述通孔为锥形。

可选地,所述物块从所述通孔的小孔洞露出整个表面积的三分之一至二分之一范围内。

本发明实施例起拔器包括相互转动连接的扳手部件及基座,扳手部件的扳手与基座转动连接的一端设置有两端孔洞大小不一的通孔,用于放置弹性元件及物块,物块从通孔的小孔洞中露出一部分与基座的一面板抵接,在扳手转动过程中,物块与面板接触的面形成阻尼配合,实现了起拔器通过该面板与物块之间产生较大的摩擦力,以使扳手转动有较好的阻尼手感,不仅具有稳定、可靠的阻尼效果,而且不易失效,提高了起拔器使用的可靠性及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明起拔器的结构示意图;

图2为本发明起拔器中扳手部件的结构示意图;

图3为本发明扳手部件转动不同位置的结构示意图;

图4为本发明起拔器中基座上凹区域、凸区域、钢珠和基座之间关系的结构示意图;

图5为本发明起拔器剖面的结构示意图;

图6为本发明起拔器的爆炸结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

需要说明,本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1所示,示出了本发明一种起拔器第一实施例。该实施例的起拔器包括扳手部件1及基座3,基座至少设置有一面板,扳手部件1与基座3转动连接,扳手部件1与基座3之间的连接关系可以是轴连、铰接等,使得扳手部件1可以在设定的移动范围内自由活动。基座3可设置有多个面板,例如,当基座3可设置有第一面板、第二面板及底座时,第二面板和第一面板的形状、大小、材质等均可根据具体情况而灵活设置,扳手部件1 可嵌入该第一面板和第二面板之间,并通过销轴将扳手部件1与基座转动连接。

如图2所示,扳手部件1包括扳手1-1、弹性元件1-2及物块1-3,弹性元件1-2可为压簧或橡胶等具有弹性的元件。物块1-3的形状为球状、椭球状、或锥状等,物块1-3的材质为玻璃或金属等,例如,该物块可为钢珠、玻璃球等。当然,该物块1-3的形状、大小、材质、颜色均可根据实际需要进行设置。

扳手1-1的一端与基座3转动连接,扳手1-1与基座3转动连接的一端设置有可装入物块1-3和弹性元件1-2的通孔,通孔两端的孔洞大小不一,即通孔的一端为大孔洞,另一端为小孔洞。可选地,通孔可为锥形,通孔的圆柱部分的直径可根据弹性元件1-2的大小来设置,物块1-3和弹性元件1-2依次从通孔的大孔洞置入通孔中。其中,物块1-3从通孔的小孔洞中露出一部分与基座3的一面板抵接。,在扳手1-1转动过程中,物块1-3与面板接触的面形成阻尼配合。可选地,通孔的小孔洞截面占通孔整个截面的二分之一至四分之三范围内,即通孔的小孔洞所在的一端(顶部)钻通二分之一至四分之三范围,留有部分锥形环未钻通,以使通孔的小孔洞未钻通的部分挡住物块1-3不滑出,物块1-3从通孔的小孔洞露出整个表面积的三分之一至二分之一范围内,即可保证物块1-3不会从通孔的此端滑出。通孔的另一端(底部)可钻通,以便将物块1-3和弹性元件1-2从通孔的该另一端装入扳手1-1中。

用工具压缩弹性元件1-2并压涨扳手1-1的通孔底部使扳手1的材料向通孔内变形,使得弹性元件1-2被卡在扳手1-1的通孔内,物块1-3就顶住扳手1-1的通孔的顶部锥形环面,并漏出小半部分。如果从通孔的外面用力压物块1-3,物块1-3就能被压进通孔内。当物块1-3为钢珠,弹性元件1-2为压簧时,将钢珠和压簧放入通孔中并工装在扳手1-1内,其中钢珠从通孔中露出一小半部分,例如,钢珠从通孔的小孔洞分露出整个表面积的三分之一,当基座的外部结构件压钢珠时,钢珠会被压至通孔中并受力。需要说明的是,通孔的大小、物块从通孔中露出的区域大小可根据具体情况而灵活设置。

起拔器在使用的过程中,如图3所示,假设扳手部件1的扳手1-1可以 位置A到位置C之间的范围内自由活动,正常状态下扳手1-1处于位置A,当将扳手1-1从位置A移动到位置B时,扳手1-1正好和基座3垂直,此时物块1-3受到基座3的一面板的压力,物块1-3被往通孔内挤压弹性元件1-2。当扳手1-1再从位置B移动到位置C时,物块1-3与基座3的一面板之间的摩擦力增大,具有较好的阻尼手感,靠扳手1-1的通孔中物块1-3与基座面板之间的阻尼实现起拔器的扳手1-1在所需位置的悬停,可以使得插箱上全部的起拔器方向一致,达到较好的美观效果。

本发明实施例起拔器包括相互转动连接的扳手部件1及基座3,扳手部件1的扳手1-1与基座3转动连接的一端设置有两端孔洞大小不一的通孔,用于放置弹性元件1-2及物块1-3,物块1-3从通孔的小孔洞中露出一部分与基座3的一面板抵接,在扳手1-1转动过程中,物块1-3与面板接触的面形成阻尼配合,实现了起拔器通过该面板与物块1-3之间产生较大的摩擦力,以使扳手1-1转动有较好的阻尼手感,不仅具有稳定、可靠的阻尼效果,而且不易失效,提高了起拔器使用的可靠性及使用寿命。

进一步地,为了更好地实现起拔器的扳手1-1的转动阻尼,以及扳手1-1转动位置的限位,上述基座3的面板与物块1-3接触的面设置有凹区域和凸区域,在物块1-3从凹区域移动到凸区域时,形成阻尼配合。如图4所示,当物块1-3位于凹区域时,不受到凹区域施加的压力;当物块1-3位于凸区域时,受到凸区域施加的压力。

具体地,当扳手部件1与基座3完成装配后,基座3和扳手部件1的物块1-3接触处有高低不平的凹区域和凸区域,物块1-3和基座3的凹区域接触的压力非常小,而物块1-3和基座3的凸区域接触会有较大的压力,使得扳手部件1在基座3内转动时有较好的阻尼手感。同时,扳手部件1在转动过程中,物块1-3从基座3的凹区域转到凸出区域的过渡阶段会被卡住,由此实现扳手部件的限位。

以下进行举例说明,如图3所示,假设扳手部件1的扳手1-1可以位置A到位置C之间的范围内自由活动,当扳手部件1处于A位置时,物块1-3位于基座3的凹区域,物块1-3和基座3的凹区域接触的压力非常小,可以忽略。当扳手部件1从A位置转动到B位置时,物块1-3恰好就在基座3 的凹区域和凸区域的斜面台阶处,物块1-3被卡住,此时扳手部件1正好和基座3的面板平行,正好符合扳手部件1和基座3的面板平齐的位置状态,物块1-3起到对面板限位的作用。当用较大力量继续转动扳手部件1时,扳手部件1的物块1-3可以克服基座3的凹区域和凸区域之间的斜面台阶继续转动,此后物块1-3被基座3的凸起区域压紧,扳手部件1在转动过程中受到较大的阻尼,使得扳手部件1的扳手转动有较好的手感。因此,实现了起拔器的扳手1-1的转动阻尼,以及扳手1-1转动位置的限位,使得起拔器不仅具有稳定、可靠的阻尼效果,而且不易失效,提高了起拔器使用的可靠性及使用寿命。

进一步地,基座3的面板与物块1-3接触的面还设置有第一凹槽,凹区域和凸区域位于第一凹槽内,凹区域为该第一凹槽内进一步凹陷的部分,凸区域为该第一凹槽内进一步凸现的部分。具体地,当起拔器不存在插销、扭簧等零部件控制扳手部件1的扳手1-1自由活动的范围,即限制物块1-3的移动范围时,为了扳手1-1无限制范围的活动,导致物块1-3移动超出基座3面板上的指定位置,在基座3与物块1-3抵接的面板上设置第一凹槽,并在该第一凹槽内设置凹区域和凸区域。扳手部件1的扳手1-1在活动的过程中,带动物块1-3移动,并将物块1-3的移动范围限制在第一凹槽内,大大提高了起拔器使用的可靠性。

进一步地,为了更好地将扳手部件1与基座3进行连接,上述起拔器还包括销轴4,扳手部件1的扳手1-1与基座3之间通过销轴4进行转动连接。如图5所示,起拔器剖面的结构示意图。

进一步地,为了更好地限制扳手部件1的扳手1-1自由活动的范围,起拔器还包括扭簧2,扭簧2置于扳手1-1上用于插入销轴4的圆柱孔周围预置的第二凹槽内。基座3的面板与物块1-3接触的面还设置有凸块,该凸块位于凹区域和凸区域外,且凸块位于第一凹槽外,在扳手1-1转动过程中,凸块实现对扭簧2进行卡位。如图6所示,为起拔器的爆炸结构示意图。

具体地,将扳手部件1用销轴4和扭簧2,与基座3进行装配,物块1-3在不同的位置有不同的压缩状态,在基座3和物块1-3的可接触到的区 域中,有部分被铣削掉材料凹区域,在该凹区域内物块1-3不受到凹区域的压力,扳手部件1的转动只需要克服扭簧2的作用力,没有转动阻尼。而在基座3的未铣削材料处的凸区域,物块1-3受到凸区域的压力,使得扳手部件1和基座3之间进行转动时受到较大的摩擦力(即阻尼)。当扳手1-1转动物块1-3从基座3的凹区域转动到凸区域,要克服凹区域与凸区域之间斜面台阶的阻力。具有稳定及可靠的阻尼效果,提高了起拔器使用的可靠性。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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