工具接杆的制作方法

本发明涉及一种工具接杆。

背景技术：

参考中国台湾专利第I426006号的具有远程控制功能的工具接杆，其包括一个轴杆件、一个套筒装置、一个卡掣件与一个弹性件，该轴杆件轴向相异的两端分别具有一个第一端与一个第二端，该轴杆件的第一端设有一个凹部，该凹部具有一个第一接触段及一个第二接触段，该第二接触段由该第一接触段朝向该轴杆件的第二端延伸形成，该轴杆件的第二端能够组装于气动工具，该套筒装置可滑动地套设于该轴杆件，该套筒装置一端径向设有一个径向孔并能够供驱动头组装，该卡掣件容置于该径向孔并能够相对该径向孔移动，该弹性件套设于该轴杆件并定位于该套筒装置异于组装驱动头的一端与该轴杆件的第二端之间。

上述专利于第二实施例中，该套筒装置包括有一个握柄件与一个套筒件，该握柄件具有一个连接该套筒件的第一端，该套筒件包括一个套设并连接于该握柄件的第一端的第二端，该握柄件的第一端环设一个凸缘，该套筒件的第二端环设一个凹槽，该握柄件的凸缘卡掣于该套筒件的凹槽，令该握柄件连接于该套筒件且该握柄件能够相对于该套筒件与该轴杆件旋转。

前述工具接杆的该握柄件的凸缘无法轻易地卡掣于该套筒件的凹槽，使得组装前述工具接杆的组装人员需要耗费较多的时间来将该握柄件的凸缘卡掣于该套筒件的凹槽而完成组装程序。

技术实现要素：

本发明所欲解决的技术问题系在于组装前述工具接杆的组装人员需要耗费较多的时间来将该握柄件的凸缘卡掣于该套筒件的凹槽而完成组装程序。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工具接杆，其特征在于，其包括：

一连结筒，其具有一穿孔、一滑移孔与一第一扣接部，该穿孔贯穿该连接筒，该滑移孔连通该穿孔；

一套筒，其连接该连结筒并具有一通孔与至少两个弹性段，该通孔贯穿该套筒并与该穿孔连通，该至少两个弹性段位于该套筒的一端并沿着该通孔延伸，该至少两个弹性段能够弹性地弯折并分别具有一第二扣接部，该至少两个弹性段的第二扣接部分别与该第一扣接部互相卡掣；

一定位件，其滑设于该滑移孔；

一连结杆，其可滑动地穿设该穿孔与该通孔并具有一凹槽，该凹槽设置于该连结杆并选择性地推移该定位件。

所述的工具接杆，其中，该第一扣接部环设于该穿孔的内周缘，该至少两个弹性段的第二扣接部分别可旋转地卡掣于该第一扣接部，使该套筒能够相对于该连结筒与该连结杆旋转。

所述的工具接杆，其中，该套筒具有六个弹性段，该六个弹性段沿着该套筒的周缘环状排列，且任意两个相邻的该弹性段之间形成一间隙，该六个弹性段的第二扣接部呈勾状并朝向远离该通孔的方向延伸，该穿孔为圆孔，该第一扣接部呈圆环槽状，每一该第二扣接部远离该通孔的一端呈圆弧状并对应该第一扣接部。

所述的工具接杆，其中，还包括一弹性件，该弹性件设置于该链接筒的穿孔内并套设该链接杆而弹性地抵顶该链接筒与该连结杆。

所述的工具接杆，其中，该穿孔具有一第一段与一第二段，该第一段连通该滑移孔，该第二段位于该第一段与该第一扣接部之间，该连结杆具有一穿伸段与一抵顶段，该穿伸段可滑动地穿设于该套筒的通孔，该抵顶段具有一第一端与一第二端，该第一端设置该凹槽并可滑动地穿设于该穿孔的第一段，该第二端位于该穿伸段与该第一端之间并可滑动地穿设于该穿孔的第二段，该弹性件设置于该穿孔的第二段并套设该抵顶段的第一端。

所述的工具接杆，其中，该第一段与该第二段之间形成一第一抵顶面，该第一端与该第二端之间形成一第二抵顶面，该弹性件分别弹性地抵顶该第一抵顶面与该第二抵顶面。

所述的工具接杆，其中，该第一段的截面呈圆形并具有一内径，该第一端 的截面呈圆形并对应于该第一段的截面，该第二段具有四个第一平面，该四个第一平面设于该第二段的周缘，且每相邻的两个该第一平面互相垂直，该四个第一平面中的任意两个相面对的第一平面之间具有一距离，该距离大于该内径，该第二端具有四个第二平面，该四个第二平面设于该第二端，且每一该第二平面可滑动地抵靠每一该第一平面。

所述的工具接杆，其中，该连结杆包括一旋杆段，该旋杆段一体成形地设置于该穿伸段远离该抵顶段的一端，该旋杆段垂直于该穿伸段。

所述的工具接杆，其中，其包括一弹性件，该弹性件设置于该套筒的通孔内并套设该链接杆而弹性地抵顶该套筒与该连结杆。

所述的工具接杆，其中，该通孔远离该至少两个弹性段的一端形成一扩孔段，该连结杆具有一穿伸段与一结合部，该穿伸段位于该凹槽与该结合部之间并滑设于该套筒的通孔，该弹性件设置于该扩孔段并穿设该穿伸段邻近该结合部的一端，该扩孔段邻近该至少两个弹性段的一端形成一第一挡面，该穿伸段与该结合部之间形成一第二挡面，该弹性件弹性地抵顶该第一挡面与该第二挡面。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：该套筒朝向该连结筒移动并组装时，该套筒的至少两个弹性段抵靠该链接筒，使得该至少两个弹性段弹性地弯折而彼此靠近，当该至少两个第二扣接部靠近该第一扣接部，该至少两个第二扣接部凭借该至少两个弹性段弯折的弹性回复而朝向该第一扣接部移动并卡掣于该第一扣接部，接着，该弹性件放置于该链接筒的穿孔内或放置于该套筒的通孔内，该连结杆穿设该穿孔、该通孔与该弹性件并限位该至少两个弹性段的弹性弯折，使得该至少两个第二扣接部无法脱离该第一扣接部与该凹槽，最后，将该定位件设置于该连结筒的滑移孔，使得该定位件无法脱离该滑移孔。凭借该工具接杆的弹性段设置，使得该工具接杆的组装程序简便，组装人员能够缩短组装时间而增加效率。

附图说明

图1是本发明工具接杆第一实施例的立体外观图。

图2是为图1所取的立体分解图。

图3是为图1所取的剖面图。

图4是为图3所取的局部放大图。

图5是为图4的延续，表示套筒沿着箭头方向移动。

图6是本发明工具接杆第二实施例的立体分解图。

图7是本发明工具接杆第二实施例的剖面图。

图8是本发明工具接杆第三实施例的剖面图。

附图标记说明：10连结筒；11穿孔；111第一段；112第二段；1121第一平面；113第一抵顶面；12滑移孔；13第一扣接部；20套筒；21通孔；211扩孔段；2111第一挡面；22弹性段；221第二扣接部；30定位件；40连结杆；41穿伸段；42抵顶段；421第一端；4211凹槽；4212第一槽底；4213第二槽底；422第二端；4221第二平面；423第二抵顶面；43结合部；43’旋杆段；44第二挡面；50弹性件；A间隙；D内径；E距离；F1第一槽深；F2第二槽深；L虚拟轴线。

具体实施方式

参考图1至图5，为本发明工具接杆第一实施例的立体外观图、立体分解图与局部放大图。本发明工具接杆包括：一连结筒10、一套筒20、一定位件30、一链接杆40与一弹性件50。该连结筒10与该套筒20互相连结，该定位件30滑设于该连结筒10，该连结杆40可滑动地穿设该连结筒10与该套筒20，该弹性件50设置于该连结筒10内并套设该链接杆40，该弹性件50弹性地抵顶该链接筒10与该连结杆40。

该链接筒10能够连接驱动工具并具有一穿孔11、一滑移孔12与一第一扣接部13。该连结筒10呈圆筒状并沿着一虚拟轴线L延伸，该穿孔11沿着该虚拟轴线L延伸而贯穿该连结筒10相反两端，该滑移孔12连通该穿孔11并沿着垂直于该虚拟轴线L的方向延伸，该第一扣接部13环设于该穿孔11的内周缘。于本实施例中，该穿孔11为圆孔，该滑移孔12为圆孔，该第一扣接部13呈圆环槽状。

该穿孔11具有一第一段111、一第二段112与一第一抵顶面113。该第二段112位于该第一段111与该第一扣接部13之间，该第一抵顶面113位于该第一段111与该第二段112之间并垂直于该虚拟轴线L，该第一段111垂直于该虚拟轴线L的截面呈圆形状并具有一内径D。该第二段112具有四个第一平面1121，该四个第一平面1121设于该第二段112的周缘并平行于该虚拟轴线L，且每相邻的两个该第一平面1121互相垂直，该四个第一平面1121其中任意两 个相面对的第一平面1121之间具有一距离E，该第二段112的该距离E大于该第一段111的该内径D并凭借该距离E与该内径D的落差形成该第一抵顶面113。于本实施例中，每一该第一平面1121呈矩形。

该套筒20具有一通孔21与至少两个弹性段22。该套筒20呈圆筒状并沿着该虚拟轴线L延伸，该通孔21沿着该虚拟轴线L延伸而贯穿该套筒20相反两端并与该穿孔11连通，该至少两个弹性段22位于该套筒20的一端并沿着该通孔21延伸，该至少两个弹性段22平行于该虚拟轴线L并能够朝向该虚拟轴线L的方向弹性弯折。该至少两个弹性段22分别具有一第二扣接部221，该至少两个第二扣接部221朝向远离该通孔21延伸，该至少两个第二扣接部221分别远离该通孔21的一端呈弧状并对应该第一扣接部13，使得该至少两个第二扣接部221可旋转地卡掣于该第一扣接部13，该套筒20能够相对于该连结筒10旋转。于本实施例中，该套筒20具有六个弹性段22，该六个弹性段22沿着该套筒20的周缘环状排列，且任意两个该弹性段22之间形成一间隙A，该六第二扣接部221呈勾状。

该定位件30滑设于该连结筒10的滑移孔12，该定位件30为圆珠，凭借该定位件30相对于该滑移孔12滑移而能够将该链接筒10固定驱动工具。

该连结杆40具有一穿伸段41、一抵顶段42与一结合部43。该穿伸段41位于该抵顶段42与该结合部43之间，该穿伸段41滑动地穿设于该套筒20的通孔21，该抵顶段42具有一第一端421、一第二端422与一第二抵顶面423，该第二端422位于该第一端421与该穿伸段41之间，该第一端421滑设于该穿孔11的第一段111，该第二端422滑设于该穿孔11的第二段112，该第二抵顶面423位于该第一端421与该第二端422之间并垂直于该虚拟轴线L，该第一抵顶面113与该第二抵顶面423互相面对，该结合部43能够连接气动工具。

该第一端421设置一凹槽4211，该凹槽4211具有一第一槽底4212与一第二槽底4213，该第一槽底4212至该第一端421的外缘具有一第一槽深F1，该第二槽底4213至该第一端421的外缘具有一第二槽深F2，该第二槽深F2大于该第一槽深F1，该第一槽底4212与该第二槽底4213分别抵靠该定位件30而使得该定位件30相对于该滑移孔12滑移。该第二端422具有四个第二平面4221，该四个第二平面4221设于该第二端422并平行于该虚拟轴线L，且每一该第二平面4221可滑动地抵靠每一该第一平面1121。

该弹性件50设置于该穿孔11的第二段112并套设该抵顶段42的第一端 421，该弹性件50弹性地抵顶该第一抵顶面113与该第二抵顶面423。于本实施例中，该弹性件50为压缩弹簧。

参考图4至图5。该套筒20具有一第一位置与一第二位置，当该套筒20位于该第一位置，该凹槽4211的第一槽底4212抵顶该定位件30，使得该定位件30凸出该连结筒10邻近该滑移孔12一端的表面而能够固定驱动工具，当该套筒20位于该第二位置，该凹槽4211的第二槽底4213抵顶该定位件30，使得该定位件30没入该连结筒10邻近该滑移孔12一端的表面而能够脱离驱动工具。

另参考图6与图7，为本发明工具接杆第二实施例的立体分解图与剖面图。该工具接杆第二实施例结构大致与第一实施例结构相同，且该工具接杆第二实施例操作方式大致与第一实施例操作方式相同。其差异在于该工具接杆的第二实施例，其中，该通孔21远离该至少两个弹性段22的一端形成一扩孔段211，该扩孔段211邻近该至少两个弹性段22的一端形成一第一挡面2111，该第一挡面2111垂直于该虚拟轴线L，该穿伸段41与该结合部43之间形成一第二挡面44，该第二挡面44垂直于该虚拟轴线L，该弹性件50设置于该扩孔段211并穿设该穿伸段41邻近该结合部43的一端，该弹性件50弹性地抵顶该第一挡面2111与该第二挡面44。

参考图8，为本发明工具接杆第三实施例的剖面图。该工具接杆第三实施例结构大致与第一实施例结构相同，且该工具接杆第三实施例操作方式大致与第一实施例操作方式相同。其差异在于该工具接杆的第三实施例，其中，该连结杆40包括一旋杆段43’，该旋杆段43’一体成形地设置于该穿伸段41远离该抵顶段42的一端，该旋杆段43’垂直于该穿伸段41。使用者能够旋转该旋杆段43’，使得该旋杆段43’带动该穿伸段41与该抵顶段42旋转，该连结筒10受到该四个第二平面4221推抵该四个第一平面1121而旋转，进而驱动链接于该链接筒10的驱动工具旋转。

综上所述，本发明工具接杆具有以下优点：

1.该套筒20朝向该连结筒10移动并组装时，该套筒20的至少两个弹性段22抵靠该连结筒10，使得该至少两个弹性段22朝向该虚拟轴线L弹性地弯折，当该至少两个第二扣接部221靠近该第一扣接部13，该至少两个第二扣接部221凭借该至少两个弹性段22弯折的弹性回复而朝向该第一扣接部13移动并卡掣于该第一扣接部13，接着，该弹性件50放置于该穿孔11的第二段112内或放置于该通孔21的扩孔段211内，该连结杆40穿设该穿孔11、该通孔21与该弹 性件50并限位该至少两个弹性段22的弹性弯折，使得该至少两个第二扣接部221无法脱离该第一扣接部13与该凹槽4211，最后，将该定位件30设置于该连结筒10的滑移孔12，使得该定位件30无法脱离该滑移孔12。凭借该工具接杆的弹性段22设置，使得该工具接杆的组装程序简便，组装人员能够缩短组装时间而增加效率。

2.该套筒20具有一第一位置与一第二位置，当该套筒20位于该第一位置，该凹槽4211的第一槽底4212抵顶该定位件30，使得该定位件30凸出该连结筒10邻近该滑移孔12一端的表面，当该套筒20位于该第二位置，该凹槽4211的第二槽底4213抵顶该定位件30，使得该定位件30没入该连结筒10邻近该滑移孔12一端的表面。