本发明涉及一种动力工具，具体涉及一种用于冲击紧固件的动力工具。
背景技术：
打钉枪是一种动力工具，也可以称为射钉枪。能够产生一个冲击力，利用撞针冲击钉子。
传统的打钉枪只设有单一马达，马达为驱动装置蓄能。固定装置固定撞针。连动装置连接驱动装置和固定装置。实现固定装置与驱动装置的连动。在驱动装置运动要预定位置或是蓄能达到一定程度时，释放撞针。这种机械式连动结构复杂，可靠性低。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种动力工具，结构简单能可靠地实现撞针的释放。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种用于冲击紧固件的动力工具，包括：壳体；撞针，用于冲击紧固件；驱动装置，用于驱动撞针执行冲击紧固件的动作；第一驱动源，用于向驱动装置提供动力；锁定件，用于锁定撞针；第二驱动源，独立于第一驱动源，用于驱动锁定件锁定或/和释放撞针。
进一步地，驱动装置包括：第一气缸，形成有容纳气体的第一腔；第一活塞，可滑动地设置于第一气缸内并用于固定撞针并带动撞针运动。
进一步地，驱动装置包括：第一气缸，形成有容纳气体的第一腔；第二气缸，形成有容纳气体并能与第一腔构成气流流通的第二腔；第一活塞，可滑动地设置于第一气缸内，用于固定撞针并带动撞针运动；第二活塞，可滑动地设置于第二气缸内，能被第一驱动源驱动往复运动。
进一步地，锁定件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，锁定件与撞针啮合以锁定撞针；在第二位置时，锁定件与撞针脱离啮合释放撞针。
进一步地，锁定件啮合撞针以锁定撞针，第二驱动源驱动锁定件释放撞针。
进一步地，动力工具还包括控制器，电连接至第二驱动源；控制器用于控制第二驱动源，以使第二驱动源驱动锁定件释放撞针。
进一步地，动力工具还包括电池包，控制器电连接电池包和第二驱动源。
进一步地，动力工具还包括：偏压件；偏压件偏压锁定件使锁定件锁定撞针。
进一步地，动力工具还包括电池包，电池包为第一驱动源和第二驱动源供电。
进一步地，动力工具还包括用于储存紧固件的储存盒。
本发明的有益之处在于锁定件由独立的第二驱动源驱动，由电子控制第二驱动源实现锁定件的解锁，结构简单可靠。
附图说明
图1是一种作为实施例的动力工具的示意图；
图2是图1中动力工具的爆炸图；
图3是图2中动力工具的锁定件处于第一位置的示意图；
图4是图3中第一活塞、第二活塞、第一气缸和第二气缸的示意图；
图5是图3中结构的剖视图；
图6是图2中动力工具的锁定件处于第二位置的示意图；
图7是图6中结构的剖视图；
图8是另一种作为实施例的动力工具的示意图；
图9是图8中动力工具的爆炸图；
图10是图9中动力工具的锁定件处于第一位置示意图；
图11是图9中动力工具的锁定件处于第一位置的剖视图；
图12是图9中动力工具的锁定件处于第二位置的剖视图；
图13是图11的局部放大图；
图14是图12的局部放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示，动力工具100是一种打钉机或称为射钉机。其能够产生一个冲击力，冲击钉子将其打入或射入被加工件。
动力工具100包括撞针10、驱动装置20、第一驱动源30、壳体40、锁定件50、第二驱动源60、电池包41和储存盒43。
撞针10用于冲击紧固件，例如钉子。驱动装置20用于驱动撞针10执行冲击紧固件的动作。第一驱动源30用于向驱动装置20提供动力。具体而言，第一驱动源30为电机。动力工具100还包括电池包41，电池包41为第一驱动源30供电。动力工具100也可以被称为电动工具。壳体40用于安装第一驱动源30。电池包41可拆卸连接至壳体40。动力工具100包括一个供用户握持的把手42。壳体40形成该把手42。电池包41连接至把手42的一端。动力工具100还可以被称为手持式动力工具。
锁定件50用于锁定撞针10。锁定件50具有第一位置和第二位置。在第一位置时，锁定件50锁定撞针10。此时驱动装置20不能驱动撞针10移动。在第二位置时，锁定件50释放撞针10。此时撞针10能够移动。
第二驱动源60其独立于第一驱动源30。独立于第一驱动源30是指第二驱动源60与第一驱动源30不是同一个驱动源，或者说第一驱动源30作为一个独立存在的动力源，第二驱动源60作为另一种独立存在的动力源。第二驱动源60用于驱动锁定件50释放撞针10。具体而言，第二驱动源60为螺线管或者说第二驱动源60为电磁铁。电池包41为第二驱动源60供电。动力工具100还包括控制器44，控制器44用于控制第二驱动源60，以使第二驱动源60驱动锁定件50释放撞针10。控制器44电连接至第二驱动源60。控制器44电连接至电池包41。作为另一种实施方式，第二驱动源也可以用于驱动锁定件锁定撞针。作为另一种实施方式，第二驱动源即可以驱动锁定件释放撞针也可以驱动锁定件锁定撞针。
储存盒43用于储存多个紧固件。
如图3和图4所示，偏压件70偏压锁定件50，使锁定件50锁定撞针10。偏压件70可以是弹片、弹簧或具有弹力的橡胶等。具体而言，偏压件70为弹簧。
驱动装置20包括第一气缸21和第一活塞22。第一气缸21形成有容纳气体的第一腔211。第一活塞22可滑动地设置于第一气缸21内。撞针10固定至第一活塞22，由第一活塞22带动运动。第一活塞22带动撞针10每完成一次上下运动能够发射一个钉子。
驱动装置20还包括第二气缸23和第二活塞24。第二气缸23形成有容纳气体的第二腔231。第一腔211和第二腔231之间构成气流流通。第二活塞24可滑动地设置于第二气缸23内，第一驱动源30驱动第二活塞24往复运动。第一气缸21的内径小于第二气缸23的内径。第一活塞22的运动方向平行与第二活塞24的运动方向。第二活塞24的运动方向平行于撞针10的运动方向。
动力工具100还包括传动机构80，第一驱动源30通过传动机构80驱动第二活塞24往复运动。
第一驱动源30驱动第二活塞24沿箭头所示的方向运动，此时锁定件50处于第一位置锁定撞针10。第一活塞22和第二活塞24之间的空气被压缩。或者说第一腔211和第二腔231内的空气被压缩。当第二活塞24移动至最左侧位置时，第一腔211和第二腔231内的空气被压缩至最大程度。此时第二驱动源60驱动锁定件50移动至第二位置，解除撞针10的锁定。压缩气体膨胀推动第一活塞22和撞针10向右移动，实现一次撞针10执行冲击紧固件的动作。
如图3和图5所示，锁定件50处于第一位置，锁定件50啮合撞针10，从而实现撞针10的锁定。撞针10形成有缺口，锁定件50至少部分深入至缺口内，阻挡撞针10的运动。
如图6和图7所示，锁定件50处于第二位置，锁定件50与撞针10脱离啮合，解除撞针10的锁定或者说释放撞针10，撞针10在压缩空气的作用下移动并产生冲击力。
第二驱动源60驱动锁定件50从第一位置运动至第二位置。具体而言，锁定件50的运动方向垂直于撞针10的运动方向。第一驱动源30为电机，锁定件50的运动方向垂直于第一驱动源30的转动轴线。
动力工具100还包括连接件51和移动件52，第二驱动源60驱动移动件52运动，压缩弹簧。具体而言，第二驱动源60驱动移动件52向靠近第二驱动源60的方向移动。移动件52的运动带动连接件51转动。移动件52和锁定件50分别连接至连接件51的两端。连接件51的转动带动锁定件50运动。
当第二驱动源60停止驱动移动件52向靠近第二驱动源60的方向移动，或者说第二驱动源60驱动移动件52向远离第二驱动源60的方向移动时，偏压件70偏压移动件52，从而带动连接件51转动，并最终带动锁定件50从第二位置移动至第一位置，实现与撞针10的啮合锁定撞针10。
如图8和图9所示，动力工具100’包括撞针10’、驱动装置20’、第一驱动源30’、壳体40’、电池包41’、把手42’、储存盒43’和控制器44’。撞针10’、驱动装置20’、第一驱动源30’、壳体40’、电池包41’、把手42’、储存盒43’和控制器44’与图1和图2中所示的相对应的结构相同。
如图9至图12所示，动力工具100’还包括锁定件50’和第二驱动源60’。锁定件50’具有第一位置和第二位置。图11和图13所示，锁定件50’处于第一位置，锁定件50’啮合撞针10’，从而实现撞针10’的锁定。动力工具100’还包括偏压件70’。偏压件70’偏压锁定件50’，使锁定件50’锁定撞针10’。具体而言，偏压件70’为弹簧。
图12和图14所示，锁定件50’处于第二位置，锁定件50’与撞针10’脱离啮合，解除撞针10’的锁定或者说释放撞针10’。
如图10至图14所示，第二驱动源60’为电机。控制器44’控制第二驱动源60’驱动连接件51’滑动。电机驱动连接件51’沿电机的转动轴线滑动。连接件51’从而带动锁定件50’从第一位置向左移动至第二位置，从而释放撞针10’。使撞针10’产生一个冲击力。完成撞针10’的释放后或者说当需要再次锁定撞针10’时，控制器44’控制第二驱动源60’取消对连接件51’向左的驱动力或者驱动连接件51’向右移动从而在偏压件70’的作用力下使锁定件50’从第二位置移动至第一位置，锁定件50’在偏压件70’的作用力下重新完成与撞针10’的啮合，实现撞针10’的锁定。锁定件50’的滑动方向垂直于撞针10’的运动方向。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。