一种印刷品装订用打孔装置的制作方法

本发明涉及印刷品装订技术领域，具体为一种印刷品装订用打孔装置。

背景技术：

印刷品在完成印刷后大多需要进行装订以满足使用的便利，在装订前多需要将印刷品堆叠起来对其进行打孔，现在的打孔机多采用冲压打孔，但是在对堆叠较厚的印刷品的打孔较为吃力，不能一次到位完成打孔，而且对印刷品的固定不够好，出现移动会影响打孔效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种印刷品装订用打孔装置，具备对印刷品固定效果好的优点，解决了现有打孔机对印刷品固定不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷品装订用打孔装置，包括底座和活动板，所述活动板位于底座的正上方。

所述底座上开设有三个等距离排列的缺口，所述底座的上表面固定连接有第一固定板的底部，所述底座的上表面还设置有第二固定板，所述第二固定板的底部设置有两个对称的滑块，所述底座的上表面还固定连接有两个立杆的底端，两个所述立杆的外表面均固定安装有限位块。

所述活动板的两侧面均固定安装有固定环，两个所述固定环的外侧面均固定连接有压杆的一端，两个所述固定环分别套接在两个立杆上，两个所述立杆的外表面均套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定环与限位块之间。

所述活动板上开设有第一通孔，所述活动板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端延伸出第一通孔通过联轴器固定连接有第一钻头，所述电机的输出端固定安装有主齿轮，所述活动板的下表面开设有两个对称的凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内表面分别固定连接有两个第二钻头的顶端，两个所述第二钻头的外表面均固定安装有从动齿轮，两个所述第二钻头上的从动齿轮与电机输出轴上的主齿轮啮合，所述活动板的底部设置有压板，所述压板的上表面固定连接有撑杆的底端，所述撑杆的顶端贯穿活动板至其顶部并固定连接有螺母，所述螺母的下表面与活动板的上表面接触，所述压板上开设有三个第二通孔。

优选的，所述压板的下表面固定连接有缓冲垫的上表面，所述第一钻头和两个第二钻头均延伸出第二通孔并贯穿缓冲垫至压板的底部，所述缓冲垫为泡沫垫。

优选的，所述撑杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于活动板与压板之间。

优选的，所述撑杆外表面的上端设置有外螺纹，所述螺母与撑杆螺纹连接。

优选的，所述底座的上表面开设有两个对称的滑槽，所述第二固定板上的滑块与底座上的滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在底座上设置第一固定板和第二固定板，在底座的上表面开设滑槽，第二固定板的底部设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，能够使第二固定板在底座上来回移动，根据印刷品的大小做调节对其固定，设置有压板，能够在对印刷品打孔时压住印刷品，避免其发生移动，在压板的下表面设置有缓冲垫，能够避免印刷品被压板损坏，达到了较好固定印刷品的效果。

2、本发明通过设置有活动板，在活动板上设置有电机，第一钻头通过联轴器与电机的输出端固定连接，电机的输出轴上设置有主齿轮，在活动板的底部设置有第二钻头，第二钻头上设置有从动齿轮，主齿轮与从动齿轮啮合，第一钻头和两个第二钻头均延伸出第二通孔并贯穿缓冲垫至压板的底部，能够通过钻头对印刷品进行打孔，在对堆叠较厚的印刷品进形打孔时不会出现打不穿的情况，打孔的效率更高，从而有效的解决了现有打孔机对堆叠较厚的印刷品打孔困难的问题。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明A-A结构示意图；

图3为本发明第二固定板结构示意图；

图4为本发明俯视图；

图5为本发明底座结构示意图。

图中：1底座、2活动板、3缺口、4第一固定板、5第二固定板、6滑块、7立杆、8限位块、9固定环、10压杆、11第一弹簧、12第一通孔、13电机、14联轴器、15第一钻头、16主齿轮、17轴承、18第二钻头、19从动齿轮、20压板、21撑杆、22螺母、23第二通孔、24缓冲垫、25第二弹簧、26外螺纹、27滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种印刷品装订用打孔装置，包括底座1和活动板2，活动板2位于底座1的正上方。

底座1上开设有三个等距离排列的缺口3，底座1的上表面固定连接有第一固定板4的底部，底座1的上表面还设置有第二固定板5，第二固定板5的底部设置有两个对称的滑块6，底座1的上表面开设有两个对称的滑槽27，第二固定板5上的滑块6与底座1上的滑槽27滑动连接，能够使第二固定板5在底座1上来回移动，根据印刷品的大小做调节对其固定，底座1的上表面还固定连接有两个立杆7的底端，两个立杆7的外表面均固定安装有限位块8。

活动板2的两侧面均固定安装有固定环9，两个固定环9的外侧面均固定连接有压杆10的一端，两个固定环9分别套接在两个立杆7上，用户通过压杆10能够将活动板2在立杆7上压下，两个立杆7的外表面均套接有第一弹簧11，第一弹簧11位于固定环9与限位块8之间，限位块8能够避免活动板2下降过深，多打孔造成影响，第一弹簧11为活动板2提供复位的功能。

活动板2上开设有第一通孔12，活动板2的上表面固定安装有电机13，电机13的输出端延伸出第一通孔12通过联轴器14固定连接有第一钻头15，电机13的输出端固定安装有主齿轮16，活动板2的下表面开设有两个对称的凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有轴承17，两个轴承17的内表面分别固定连接有两个第二钻头18的顶端，两个第二钻头18的外表面均固定安装有从动齿轮19，两个第二钻头18上的从动齿轮19与电机13输出轴上的主齿轮16啮合，电机13转动能够同时带动第一钻头15和第二钻头18转动，对印刷品进行打孔，活动板2的底部设置有压板20，压板20的下表面固定连接有缓冲垫24的上表面，第一钻头15和两个第二钻头18均延伸出第二通孔23并贯穿缓冲垫24至压板20的底部，能够通过钻头对印刷品进行打孔，在对堆叠较厚的印刷品进形打孔时不会出现打不穿的情况，打孔的效率更高，从而有效的解决了现有打孔机对堆叠较厚的印刷品打孔困难的问题，缓冲垫24为泡沫垫，泡沫较为柔软，弹性好，压板20在活动板2相下移动时压在待打孔的印刷品上，将印刷品压住避免其在打孔时移动，缓冲垫24能够避免印刷品受到压板20的伤害，达到了较好固定印刷品的效果，压板20的上表面固定连接有撑杆21的底端，撑杆21的顶端贯穿活动板2至其顶部并固定连接有螺母22，撑杆21的外表面套接有第二弹簧25，第二弹簧25位于活动板2与压板20之间，第二弹簧25也能够起到缓冲作用，避免对印刷品施加太大的压力，撑杆21外表面的上端设置有外螺纹26，螺母22与撑杆21螺纹连接，螺母22的下表面与活动板2的上表面接触，根据印刷品堆叠的薄厚程度对螺母22的位置进行调整，较厚时将螺母22向下拧，反之向上，压板20上开设有三个第二通孔23。

工作原理：根据印刷品的大小调节第二固定板5的位置，使其通过滑块6在滑槽27上方运动，再调节螺母22在撑杆21上的位置，将印刷品放置在底座1上，与第一固定板4和第二固定板5贴合，接通电源，启动电机13，电机13带动第一钻头15转动，又通过主齿轮16和从动齿轮19的啮合带动第二钻头18转动，通过压杆10将活动板2压下，第一弹簧11压缩，压板20跟随活动板2向下运动，与印刷品接触并压紧印刷品，撑杆21向上运动，第二弹簧25压缩，第一钻头15和第二钻头18穿过第二通孔23对印刷品进行打孔，打孔完成后，松开压杆10，第一钻头15和第二钻头18在第二弹簧25的作用下离开印刷品，活动板2在第一弹簧11的作用下复位，取下印刷品，打孔完成。

综上所述：该印刷品装订用打孔装置，通过在底座1上设置第一固定板4和第二固定板5，在底座1的上表面开设滑槽27，第二固定板5的底部设置有滑块6，滑块6与滑槽27滑动连接，设置有压板20，在压板20的下表面设置有缓冲垫24，解决了现有打孔机对印刷品固定效果不好的问题。

该印刷品装订用打孔装置，通过设置有活动板2，在活动板2上设置有电机13，第一钻头15通过联轴器14与电机13的输出端固定连接，电机13的输出轴上设置有主齿轮16，在活动板2的底部设置有第二钻头18，第二钻头18上设置有从动齿轮19，主齿轮16与从动齿轮19啮合，第一钻头15和两个第二钻头18均延伸出第二通孔23并贯穿缓冲垫24至压板20的底部，能够通过钻头对印刷品进行打孔，解决了现有打孔机对堆叠较厚的印刷品打孔困难的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。