一种便于调节的裁床的制作方法

本发明涉及一种便于调节的裁床。

背景技术：

本申请人于2015年05月11日申请了一种新型裁床装置的专利，专利号为201520298159.6，方便对片材进行裁切、卸料和输出，其可加工的片材的厚度范围在20mm以内，无法加工较厚的产品，而在实际生产中，经常需要加工双面为凹凸面的产品，或者一面为凹面或者凸面的产品，产品的厚度均大于20mm，故，要求切刀与裁切位置的距离较大，而当切刀与裁切位置的距离较大时，调节又比较费时，影响加工效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种便于调节的裁床，方便加工较厚的产品，且方便调节，提高加工效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种便于调节的裁床，包括裁床底座，所述裁床底座上设置有裁切气缸、裁床滑轨和裁床立柱，所述裁床立柱自下而上顺次设置有裁床上模板、刀闸活动板和裁床顶板，所述刀闸活动板底部设置有切刀，所述裁切气缸通过裁床滑轨带动裁床上模板沿着裁床立柱做上下运动，其特征在于，所述裁床顶板上设置有顶板气缸，所述顶板气缸带动刀闸活动板沿着裁床立柱做上下运动，所述裁床顶板的一侧设置有链轮和链条，所述链条的一端设置在刀闸活动板上且另一端设置在裁床上模板上，所述裁床底座还设置有平裁限位支撑块和平裁限位气缸，所述平裁限位气缸带动平裁限位支撑块上下运动，当平裁限位支撑块向上运动到设定的位置时，用于支撑裁床上模板。

优选，所述裁床顶板呈长方体状。

优选，裁床顶板的四角均对称设置有链轮和链条。

优选，所述切刀是双刀。

优选，所述裁床顶板和刀闸活动板之间还设置有活动限位架、限位块和限位架气缸，限位架气缸推动活动限位架至限位块位置从而对刀闸活动板进行限位。

优选，所述切刀的高度范围是5-100mm。

本发明的有益效果是：

第一、比现有设计的产品结构更复杂，但加工产品的厚度范围更广，能裁切厚度≤100mm的产品，通用性更好。

第二、在裁切过程中，刀闸活动板和裁床上模板通过链条实现快速的相对运动，方便快速调节，提高加工效率。

附图说明

图1是本发明一种便于调节的裁床的结构示意图；

图2是本发明裁床滑轨的结构示意图；

附图的标记含义如下：

1：裁床顶板；2：活动限位架；3：限位块；4：刀闸活动板；5：切刀；6：裁床上模板；7：平裁限位支撑块；8：裁床滑轨；9：裁床底座；10：链轮；11：链条；12：导柱；13：顶板气缸；14：限位架气缸；15：裁切气缸；16：平裁限位气缸；17：裁床立柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种便于调节的裁床，包括裁床底座9，所述裁床底座9上设置有裁切气缸15、裁床滑轨8和裁床立柱17，裁床滑轨8的具体结构可参照图2所示，裁床一般在四角各设置一个裁床立柱17，所述裁床立柱17之间自下而上顺次设置有裁床上模板6、刀闸活动板4和裁床顶板1，所述刀闸活动板4底部设置有切刀5，优选，切刀是双刀（双刀可理解为1 出二普通双刀，任何产品一出二都可以，称为双刀）。

所述裁切气缸15通过裁床滑轨8带动裁床上模板6沿着裁床立柱17做上下运动，所述裁床顶板1上设置有顶板气缸13，所述顶板气缸13通过导柱12带动刀闸活动板4沿着裁床立柱17做上下运动，如图1所示，所述裁床顶板1的一侧设置有链轮10和链条11，所述链条11的一端设置在刀闸活动板4上且另一端设置在裁床上模板6上，最好将链条11的两端固定在刀闸活动板4上和裁床上模板6上。

所述裁床底座9还设置有平裁限位支撑块7和平裁限位气缸16，所述平裁限位气缸16带动平裁限位支撑块7上下运动，当平裁限位支撑块7向上运动到设定的位置时（可根据具体的结构进行设置），用于支撑裁床上模板6，也即，当平裁限位支撑块7伸出裁床底座9的高度小于设定值时，平裁限位支撑块7与裁床上模板6是不接触的，裁床上模板6可以随着刀闸活动板4的上下移动而进行相反的移动；当平裁限位支撑块7伸出裁床底座9的高度大于等于设定值时，平裁限位支撑块7与裁床上模板6是接触的，是支撑裁床上模板6，当刀闸活动板4向上运动时，裁床上模板6是不会向下移动的。

一般的，裁床顶板1呈长方体状，对应的，裁床顶板1的四角均对称设置有链轮10和链条11，可保证裁床上模板6和刀闸活动板4非常平稳的进行相对运动。切刀5的高度范围是5-100mm，裁切的产品高度是可以改变的，比如，裁切150mm厚度的产品，只需通过更改裁床滑轨8，将高度增加到150mm以上就可以，在实际生产中，切刀5的高度为100mm，无论加工双面为凹凸面的产品，或者一面为凹面或者凸面的产品均满足要求。

优选，所述裁床顶板1和刀闸活动板4之间还设置有活动限位架2、限位块3和限位架气缸14，限位架气缸14推动活动限位架2至限位块3位置从而对刀闸活动板4进行限位，限位是为了防止裁切力过大而导致气缸压力不够而回升，使用活动限位架2限位就可以不用再考虑裁切力与气缸力的问题了。

下面结合附图1进行具体的机构动作描述，其中，切刀5的高度是100mm，标注A的位置即为裁切位置：

1、当加工双面为凹凸面的产品时：

图1显示的状态为裁切状态：顶板气缸13回气，刀闸活动板4、裁床上模板6进行相对运动（刀闸活动板4向下运动、裁床上模板6向上运动），限位架气缸14推动活动限位架2至限位块3的位置限位刀闸活动板4，裁切气缸15进气推动裁床滑轨8，使裁床上模板6向上运动进行裁切产品；裁切完成后限位架气缸14回位，顶板气缸13进气，通过导柱12带动刀闸活动板4向上运动，裁床上模板6通过自重向下运动，刀闸活动板4与裁床上模板6通过链轮10和链条11组成一种相对运动，刀闸活动板4与裁床上模板6相对运动距离为200mm；在顶板气缸13伸出工作的同时裁切气缸15进行回缩工作，裁切气缸15带动裁床滑轨8回位；刀闸活动板4与裁床上模板6上下运动100mm。

2、当加工一面为凹面或者凸面的产品时：

当机台处于裁切状态时，平裁限位气缸16推动平裁限位支撑块7，支撑裁床上模板6，刀闸活动板4与裁床上模板6的相对运动状态失效，裁切气缸15推动裁床滑轨8，裁床滑轨8使裁床上模板6向上运动进行裁切产品，刀闸活动板4的运动同上述的运动方式相同。

本发明的有益效果是：

第一、比现有设计的产品结构更复杂，但加工产品的厚度范围更广，能裁切厚度≤100mm的产品，通用性更好。

第二、在裁切过程中，刀闸活动板和裁床上模板通过链条实现快速的相对运动，方便快速调节，提高加工效率。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。