一种可定位多个工具的定位机构的制作方法

文档序号:11963667阅读:477来源:国知局
一种可定位多个工具的定位机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种定位机构,尤其是一种可定位多个工具的定位机构。



背景技术:

为了方便携带,方便使用,小型的工具都被设计成组合工具。比如内六角扳手或者是螺丝批工具,这些工具都带有多件工具组件,这些工具组件匹配不同的规格,每一次使用的时候一般都是只使用其中一件工具组件,不会用到其他工具组件。比如:现有的折叠内六角扳手是将内六角组件用普通销轴串起来而组合成一套的工具,由于普通的销轴无法对内六角组件进行定位,因此内六角组件可360°旋转,无法将扳手固定在需要的角度,导致使用时也无法把握用力的重心,一旦用力过度,容易造成内六角组件翻转,并有可能出现夹伤手的风险。

因此需要对内六角扳手的内六角组件进行定位,使得内六角组件可以与壳体保持位置固定,在使用的时候方便使力。



技术实现要素:

本实用新型解决了现有带多个工具组件的工具无法对工具组件进行定位,造成工具组件不可控,无法把握工具组件的重心的缺陷,提供一种可定位多个工具的定位机构,对工具组件进行定位,有效控制工具组件。

本实用新型还解决了现有的内六角扳手的内六角组件无法定位,使用时内六角组件会360°旋转,无法把握用力的重心,容易造成内六角组件翻转出现夹伤手的风险的缺陷,提供一种可定位多个工具的定位机构,内六角组件可以定位,保持内六角组件和壳体的位置不变,方便使力。

本实用新型还解决了现有的带多个螺丝批的螺丝批工具,无法对使用的螺丝批进行定位,不能把握用力的重心,造成螺丝批倾倒容易夹伤手的风险的缺陷,提供一种可定位多个工具的定位机构,可以对螺丝批进行定位,能把握用力的重心,使用安全方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可定位多个工具的定位机构,包括壳体、设置于壳体上的工具组件,工具组件连接有定位部件,壳体内设置有与定位部件相配合用于定位工具组件的锁止部件,锁止部件采用弹片式结构。锁止部件与定位部件相配合固定定位部件,通过定位部件即可固定工具组件,保持工具组件与壳体之间的位置,使用时,不会造成工具组件翻转,使力也更加方便;锁止部件采用弹片,结构比较简单,制作方便,成本可控,而且弹片可以利用其自身的弹性形变能力产生足够的回复力,简化了锁止部件复位的结构要求。

作为优选,所述的定位部件为固定于工具组件上的定位片,定位片上设置有与锁止部件配合的定位槽。定位片与工具组件相固定,只要固定定位片即可固定工具组件,设计制造时只需考虑定位片的形状结构,无需改变工具组件结构。

作为优选,弹片的两端部折弯形成弯曲状的自由端,自由端的弯曲方向朝向定位部件。

作为优选,弹片设置于壳体内,弹片的两侧设置有突出的固定部,壳体对应的位置设置有固定槽,固定部插入到固定槽内形成固定。弹片两侧的固定部插入到壳体对应的固定槽内完成弹片固定,装配比较方便,且只要控制固定部的长度即可对弹片进行定位,确保弹片的合理位置。

作为优选,弹片的中间部位设置有两中间凸边,两中间凸边之间倾斜过渡,固定部共4个并各自设置于两中间凸边的两侧。

作为优选,壳体的两端均铰接有多组工具组件,弹片的两端均为自由端。

作为优选,锁止部件包括驱动弹片与定位部件相松开或者相配合的驱动件,驱动件采用转动式顶起结构,驱动件上设置有顶起部,顶起部具有推动弹片脱离定位部件的尺寸。

作为优选,驱动件采用凸轮结构,顶起部为凸轮结构的凸起部位,或者驱动件采用片状结构的解锁片,解锁片的外周为具有不同转动半径组成的弧周。

作为优选,凸轮结构的驱动件包括拨钮件、凸轮轴和紧固件,凸轮轴处于弹片向定位部件压紧的一侧,凸轮轴的外周朝向弹片表面,凸轮轴通过紧固件固定于壳体内,凸轮轴端部与拨钮件相固定。

作为优选,解锁片套置于内六角组件的安装销轴上,解锁片的弧周与弹片的自由端相贴合。转动解锁片,与弹片自由端贴合的弧周渐开,使得弹片与定位部件脱离,便于工具组件转动,工具组件转动到位后,转动解锁片,弧周渐近,弹片在自身形变下再次与定位部件配合完成定位,实现锁止。

作为优选,工具组件为内六角扳手组件或者是螺丝批组件。

本实用新型的有益效果是:锁止部件与定位部件相配合固定定位部件,通过定位部件即可固定工具组件,保持工具组件与壳体之间的位置,使用时,不会造成工具组件翻转,使力也更加方便;锁止部件采用弹片,结构比较简单,制作方便,成本可控,而且弹片可以利用其自身的弹性形变能力产生足够的回复力,简化了锁止部件复位的结构要求。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图;

图2是本实用新型一种剖视图;

图3是本实用新型一种爆炸示意图;

图4是本实用新型一种弹片结构示意图;

图5是本实用新型一种凸轮轴结构示意图;

图6是本实用新型一种内六角组件展开定位示意图;

图7是本实用新型一种解锁片的结构示意图;

图8是本实用新型另一种解锁片的结构示意图;

图中:1、壳体,2、拨钮件,3、定位片,4、弹片,5、内六角组件,6、定位槽,7、挂扣片,8、凸轮轴,9、销轴,10、弹片固定片,11、固定槽,12、自由端,13、固定部,14、中间凸边,15、顶起部,16、解锁片,17、弧周。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:一种可定位内六角扳手(参加图1图2图3),包括壳体1,壳体的内侧壁上为固定的弹片固定片10,弹片固定片上设置有两道错开的固定槽11。壳体的两端通过销轴9铰接有多个内六角组件5,内六角组件套置于销轴的环形部位上固定有定位片3,定位片随同内六角组件套置与销轴上,定位片的外周上设置有多个带开口的径向凹陷的定位槽6,开口处于定位片的圆周上。

两弹片固定片之间固定有弹片4(参见图4),弹片的两侧设置有突出的固定部13,固定部插入到弹片固定片上的固定槽11内。弹片的中间部位设置有两中间凸边14,两中间凸边之间倾斜过渡,两中间凸边不在同一平面且相互平行,固定部共4个并各自设置于两中间凸边的两侧。弹片的两端部折弯形成弯曲状的自由端12,自由端的弯曲方向朝向定位片,锁止的时候,弹片的自由端卡入到定位片的定位槽内。

弹片连接有驱动弹片与定位部件相松开或者相配合的驱动件,驱动件采用转动式顶起结构,本实施例中,驱动件采用凸轮结构,包括拨钮件2、凸轮轴8和紧固件,凸轮轴为中空结构(参见图5),凸轮轴的两端架设于弹片固定片上并通过紧固件固定,凸轮轴其中一端连接拨钮件。凸轮轴的凸起部位为顶起部15,转动凸轮轴的时候,顶起部与弹片表面相接触并顶起弹片,使得弹片端部的自由端脱离定位片的定位槽,实现内六角组件解锁,此时可以转动内六角组件并展开到任意位置或者合拢。松开拨钮件,使得顶起部与弹性片相分离,弹性片在自身形变作用下复位,自由端再次卡入到定位槽内实现内六角组件锁止定位,此时内六角组件不可转动。

实施例2:一种可定位内六角扳手,本实施例中的弹片通过片状结构的解锁片16实现解锁。解锁片与定位片同时套置于销轴上,解锁片的外周为具有不同转动半径组成的弧周17(参见图7),解锁片的弧周与弹片的自由端相贴合。转动解锁片,与弹片自由端贴合的弧周渐开,使得弹片与定位部件脱离,便于内六角组件转动,内六角组件转动到位后,转动解锁片,弧周渐近,弹片在自身形变下再次与定位部件配合完成定位,实现锁止(参见图6)。其余结构参照实施例1。

或者解锁片和挂扣片7一体结构,挂扣片上设置有挂扣孔,挂扣孔同时作为解锁片转动的作用部件。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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