本实用新型涉及数控精切机领域，尤其是一种数控精切机的刀轴机构。
背景技术：
纸管精切机是斜卷机的配套设备，它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意。最初的纸管切割机的刀片是固定在刀轴上，间距位置无法调节，这就导致在切割不同尺寸的纸管时需要更换整个刀轴；为了解决这个问题就出现了一种能够调整刀片位置和间距的纸管精切机的刀轴结构，这种纸管精切机在切割前按照客户的要求调整刀轴上刀片间的距离即可，不需要更换整个刀轴。但是这类精切机需要人工调整定位精度不高，调整时间长，切割的纸管长度有偏差，产品质量不高。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种能够精确调节圆刀间距，从而达到调整切割纸管长度的目的，大大提高定位精度，缩短调整时间的数控精切机的刀轴机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控精切机的刀轴机构，包括主轴，所述主轴的两端安装在轴承上，链轮通过压板和垫圈安装在主轴的一端，主轴两端分别安装有一个紧固螺母，主轴的中部安装中部轴承，该中部轴承的两侧设有数个调节切刀模块，该调节切刀模块由调节套管、圆刀和调节螺母组成，其中调节套管套在主轴上，圆刀设于调节套管与调节螺母之间，调节套管的一端设有与调节螺母配合的螺纹，调节螺母与调节套管螺纹连接；调节切刀模块与紧固螺母之间设有端部套管；调节切刀模块与中部轴承之间设有中部调节套管。
作为本实用新型的进一步方案：所述链轮通过链条连接驱动电机。
作为本实用新型的进一步方案：所述端部套管通过螺纹连接调节螺母，该调节螺母与端部套管之间设置圆刀。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节套管上安装有刻度盘。
作为本实用新型的进一步方案：所述调节套管和调节螺母均通过螺纹连接主轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控精切机的刀轴机构能够精确调节圆刀间距，从而达到调整切割纸管长度的目的，大大提高定位精度，缩短调整时间，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，数控精切机的刀轴机构，包括主轴1，所述主轴1的两端安装在轴承上，链轮2通过压板3和垫圈4安装在主轴1的一端，链轮2通过链条连接驱动电机用于驱动主轴1转动，主轴1两端分别安装有一个紧固螺母5，主轴1的中部安装中部轴承6，该中部轴承6的两侧设有数个调节切刀模块，该调节切刀模块由调节套管7、圆刀8和调节螺母9组成，其中调节套管7套在主轴1上，圆刀8设于调节套管7与调节螺母9之间，调节套管7的一端设有与调节螺母9配合的螺纹，调节螺母9与调节套管7螺纹连接；调节切刀模块与紧固螺母5之间设有端部套管10，该端部套管10同样通过螺纹连接调节螺母9，该调节螺母9与端部套管10之间设置圆刀8；调节切刀模块与中部轴承6之间设有中部调节套管11。
其中调节套管7上安装有刻度盘。
其中调节套管7和调节螺母9均通过螺纹连接主轴1。
本实用新型的工作原理及其使用方法：工作时，工人根据产品的长度要求，需将圆刀8调整到合理位置处。刀轴机构的套管上都安装有刻度盘（对应旋转一周水平移动2mm）且一端处有螺纹可与调节螺母9配合调节距离。工人根据测量圆刀8间的距离与要求的纸管长度对比，将调节螺母9拧到合适位置处。调整完成后，锁紧两个紧固螺母5即可固定刀轴。该机构定位精度高，操作方便，切割的纸管长度稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。