一种编织袋裁切机废料分离装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋加工设备，具体涉及一种编织袋裁切机废料分离装置。

背景技术：

目前，编织袋在编织时均为长卷形式，使用前通过牵引裁切机裁成需要的长度，一般裁切时两边均会出现一定宽度的废料，现有的去废料装置复杂，同步性不好，维护不方便，容易将废料缠在下切刀装置上。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种，结构简单，同步性好，能自动钉紧废料并在废料筒处自动脱除废料，让废料掉入废料筒的编织袋裁切机废料分离装置。

本实用新型采用如下技术方案实现，一种编织袋裁切机废料分离装置，包括左立板、右立板4，轴1,所述轴1安装于左立板及右立板4上，安装于轴1左部的左支撑梁2，安装于轴1右部的右支撑梁5，固定安装于左支撑梁2和右支撑梁5端部的切刀基座3，还包括去废针73,活动座70,导向轴68，驱动臂66，转动轴64,固定臂63，凸轮60,所述去废针73尖端滑动穿过切刀基座3，另一端与活动座70固定连接，所述活动座70通过直线轴承71滑动安装于导向轴68上，所述活动座70内设有弹簧72，所述弹簧72的另一端与切刀基座3内侧面接触，所述导向轴68穿过轴1固定安装于横板74内侧，所述驱动臂66一端设有驱动滚轮67另一端与转动轴64连接，所述驱动滚轮67外圆面与活动座70滚动接触，所述转动轴64通过轴座65安装于左支撑梁2和右支撑梁5上并能灵活的转动，所述转动轴64还穿过固定臂63并能绕自身轴线灵活转动，所述固定臂63与轴1固定连接，所述转动轴64端部设有连接臂62，所述连接臂62一端设有滚轮61，所述滚轮61外圆面与凸轮60工作面滚动接触，所述凸轮60空套于轴1外圆且安装于右立板4内侧；所述轴1下方且在切刀基座3回转半径外还设有废料筒69。

本实用新型的进一步设置，所述去废针73工作部位由带圆锥样的尖端731和一圆弧凹槽732，在所述尖端731和圆弧凹槽732之间设有一段外径与圆锥底径相等圆柱733。

附图说明

图1为本实用新型的右侧立体图。

图2为本实用新型的去废针立体图。

具体实施方式

如图1、图2所示一种编织袋裁切机废料分离装置，包括左立板、右立板4，轴1,轴1安装于左立板(未画出）及右立板4上，安装于轴1左部的左支撑梁2，安装于轴1右部的右支撑梁5，固定安装于左支撑梁2和右支撑梁5端部的切刀基座3，还包括去废针73,活动座70,导向轴68，驱动臂66，转动轴64,固定臂63，凸轮60,去废针73尖端滑动穿过切刀基座3，伸出切刀基座3外表面，另一端与活动座70固定连接，活动座70通过直线轴承71滑动安装于导向轴68上，活动座70内设有弹簧72，弹簧72的另一端与切刀基座3内侧面接触，导向轴68穿过轴1固定安装于横板74内侧，驱动臂66一端设有驱动滚轮67另一端与转动轴64连接，驱动滚轮67外圆面与活动座70滚动接触，转动轴64通过轴座65安装于左支撑梁2和右支撑梁5上并能灵活的转动，转动轴64还穿过固定臂63并能绕自身轴线灵活转动，固定臂63与轴1固定连接，转动轴64端部设有连接臂62，连接臂62一端设有滚轮61，滚轮61外圆面与凸轮60工作面滚动接触，凸轮60空套于轴1外圆且安装于右立板4内侧；轴1下方且在切刀基座3回转半径外还设有废料筒69。

本实用新型的进一步设置，去废针73工作部位由带圆锥样的尖端731和一圆弧凹槽732，在尖端731和圆弧凹槽732之间设有一段外径与圆锥底径相等圆柱733。

结合本实施例，本实用新型工作原理：裁切机工作时通过固定臂63及轴座65安装在下切刀装置上的转动轴64，在下切刀装置转动时的带动下绕轴1轴线作公转，这时滚轮61就在凸轮60工作面滚动，从而通过连接臂62作用带动转动轴64按凸轮60轮廓曲线做相应的转动，通过转动轴64带动驱动臂66及驱动滚轮67也作相幅度的摆动，由于弹簧72的作用，活动座70的底面始终与驱动滚轮67外圆面接触，同时由于导向轴68的存在，将驱动滚轮67的摆动转化为去废针73的上下运动；当去废针随切刀装置转到废料筒69位置时，去废针刚好缩回切刀基座3内，废料从去废针上脱落掉入废料筒内，当去废针随切刀装置转到上方工作位置时，去废针伸出切刀基座3外，将废料钉入工作部位的凹槽内，并在继续的转动中带到废料筒位置脱除，完成一次去废料循环。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型可以有各 种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。