本实用新型涉及编织袋切缝机领域，特别涉及一种编织袋切缝一体机的裁切装置。
背景技术：
塑料编织袋广泛地应用于化肥、水泥、粮食等的包装及运输。塑料编织袋通过切缝机生产，将成捆袋带进行连续输送，并裁切成一片片袋带，再将每片袋带的底部缝合，从而制成一只只编织袋袋体。现有的切缝机包括送袋装置、裁切装置、收袋装置等，其中裁切装置进行袋带裁切时袋带边缘不连续，影响了包装袋的裁切精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种有效提高裁切精度的编织袋切缝一体机裁切装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种编织袋切缝一体机裁切装置，包括机台、刀架、切刀和垂直气缸，切刀包括条状的左刀及右刀，左刀、右刀平行设置，刀架包括支架、左梁和右梁，支架沿切刀的两侧与垂直气缸动力连接，并能够相对机台垂直运动，垂直气缸安装于机台，左梁、右梁分别通过刀板平行安装于左刀、右刀，刀板垂直于左刀及右刀，左梁的两侧分别连接有位移调节机构，位移调节机构安装于支架。
由于位移调节机构可以调节左梁的高度，从而使得左刀与右刀能够错开设置，因此可以有效提高切刀的裁切精度。
在一些实施方式中，位移调节机构包括齿轮、调节轴和套筒，套筒安装于支架，调节轴垂直地安装于套筒内，调节轴的一端固定于左梁，调节轴的另一端通过齿条与齿轮啮合，齿轮动力连接电机。由此，调节轴通过齿轮及齿条传动沿垂直方向运动，带动左梁升降，从而调节了左梁与右梁的高度差，进而使得左刀与右刀能够相互错开。
在一些实施方式中，刀板包括固定块、弹簧和连接杆，固定块对应地安装于左梁、右梁，连接杆垂直地穿过固定块，弹簧套接于连接杆，弹簧对应地压紧于左刀、右刀与固定块之间。由此，左刀、右刀在裁切过程中，弹簧起到了缓冲作用，避免左刀、右刀的损坏。
本实用新型结构简单、裁切精度高，提高了塑料编织袋的制袋质量。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的编织袋切缝一体机裁切装置的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，该编织袋切缝一体机裁切装置包括机台1、刀架2、切刀3和垂直气缸，切刀3包括条状的左刀31及右刀32，左刀31、右刀32平行设置，刀架2包括支架21、左梁22和右梁23，支架21沿切刀3的两侧与垂直气缸动力连接，垂直气缸安装于机台1，左梁22、右梁23分别通过刀板4平行安装于左刀31、右刀32。左梁22的两侧分别连接有位移调节机构5。
刀板4包括固定块41、弹簧42和连接杆43，固定块41对应地安装于左梁22、右梁23，连接杆43垂直地穿过固定块41，弹簧42套接于连接杆43，弹簧42对应地压紧于左刀31、右刀32与固定块41之间，固定块41及连接杆43垂直于左刀31及右刀32。
位移调节机构5包括齿轮51、调节轴52和套筒53，套筒53安装于支架21，调节轴52垂直地安装于套筒53内，调节轴52的一端固定于左梁22，调节轴52的另一端通过齿条521与齿轮51啮合，齿轮51动力连接电机。
编织袋切缝一体机工作时，上述裁切装置进行袋带的裁切过程如下：
电机驱动齿轮51及齿条521传动，使得调节轴52沿垂直方向运动，带动左梁22升降，从而调节了左梁22与右梁23的高度差，进而使得左刀31与右刀32能够相互错开。垂直气缸驱动支架21垂直运动，从而带动左梁22、右梁23、左刀31、右刀32、刀板4、位移调节机构5一起垂直运动，左刀31、右刀32利用相互错开的剪切力将袋带裁切。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。