本实用新型涉及点断刀技术领域，尤其是涉及一种撕裂线点断刀。
背景技术：
纸质包装、塑料用品等产品上，一般都在产品的开封部位上加工出点断撕裂线。目前的撕裂线打孔机或者点断制袋机上通常采用上刀和下刀配组的剪切式切断方法形成撕裂线。这种结构设计复杂，刀片易于磨损，调刀工艺难度大，切断效果差，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种撕裂线点断刀，通过优化刀体及刀刃部结构，切断效果更好，保障撕裂线的加工质量，刀刃耐磨耗，切断效率高。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
一种撕裂线点断刀，包括刀体和刀刃，刀刃位于刀体长度方向的一侧端，刀刃为若干高刃部和低刃部呈一列交错连接而成，低刃部由为若干凸齿刃和凹齿刃呈一列交错连接而成，凸齿刃的刃缘低于高刃部的刃缘并高于凹齿刃的刃缘。
作为优选，刀体呈长条形或长圆弧形。
作为优选，高刃部的刃缘呈直线状。
作为优选，凸齿刃的刃缘呈直线状或箭头状。
作为优选，凹齿刃的刃缘呈斜面状、凸圆弧状、凹圆弧状或箭头状。
作为优选，刀刃的厚度由里至外逐渐递减。
本实用新型的有益效果：
1.大幅度提高了生产效率，降低了生产成本，耐磨耗，不易损坏，维护管理简单易行。
2.切断效果好，撕裂线的加工质量稳定，合格率高，消除了撕裂线出现毛边、开裂的缺陷。
3.结构设计精巧合理，制作工艺难度低，成本低廉，适合普及推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图中：1-刀体，2-刀刃，3-高刃部，4-低刃部，5-凸齿刃，6-凹齿刃。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1所示的本实用新型一种撕裂线点断刀，包括刀体1和刀刃2，刀体1呈长条形，刀刃2位于刀体1长度方向的一侧端，刀刃2为若干高刃部3和低刃部4呈一列交错连接而成，低刃部4由为若干凸齿刃5和凹齿刃6呈一列交错连接而成，凸齿刃5的刃缘低于高刃部3的刃缘并高于凹齿刃6的刃缘，其中，高刃部3的刃缘呈直线状，凸齿刃5的刃缘呈直线状，凹齿刃6的刃缘呈箭头状。
实施例2
基本结构与实施例1相同，与实施例1在结构上不同之处为：刀体1呈长圆弧形，凸齿刃5的刃缘呈箭头状，凹齿刃6的刃缘呈凸圆弧状，刀刃2的厚度由里至外逐渐递减。
实施例3
基本结构与实施例2相同，与实施例2在结构上不同之处为：凸齿刃5的刃缘呈直线状，凹齿刃6的刃缘呈斜面状。
实施例4
基本结构与实施例2相同，与实施例2在结构上不同之处为：凸齿刃5的刃缘呈直线状，凹齿刃6的刃缘呈凹圆弧状。
本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。