一种钳子的制作方法

本实用新型涉及一种钳子。

背景技术：

钳子是一种用于夹持、固定加工工件或扭转、弯曲、尖端金属丝线的手工工具，通常由两个交叉设置并通过铰轴铰接的钳体构成，钳体包括相互连接的钳头、连接部和钳柄，两钳头相向，构成钳嘴。

传统的钳子通过手动驱动两钳柄绕铰轴转动，来控制钳嘴的开合，这种钳子在打开和闭合钳嘴时，都需要人力去驱动，而人的手在握持钳柄时，难以单手施加打开钳嘴的力，而需要双手去施力，以打开钳嘴，这样操作起来非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能自动打开钳嘴的钳子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钳子，包括两个通过铰轴相互交叉铰接的钳体，钳体包括位于前端的钳头，位于后端的钳柄，以及位于中部、用于连接钳头和钳柄的连接体，两连接体相互重叠，所述铰轴垂直穿过两连接体实现铰接，所述两连接体相向的面上分别设置有相互正对的上凹槽和下凹槽，所述铰轴穿过上凹槽和下凹槽，上凹槽和下凹槽相合形成弹簧腔，弹簧腔内设置有扭簧，扭簧包括扭簧主体和位于扭簧主体两端的扭力臂，扭簧主体套设在铰轴上，两扭力臂分别与上凹槽的槽壁、下凹槽的槽壁相抵，所述扭簧的弹力驱动两钳头在不受外力时处于张开状态。

作为一种优选的方案，所述上凹槽包括围绕铰轴的上环形槽和一端与上环形槽相连通的上条形槽，所述扭簧主体位于上环形槽内，扭簧上端的扭力臂卡在上条形槽内；所述下凹槽包括围绕铰轴的下环形槽和一端与下环形槽相连通的下条形槽，所述扭簧下端的扭力臂卡在下条形槽内。

作为一种优选的方案，所述上环形槽的外围设置有与铰轴同心的圆环形导向槽，所述下环形槽的外围设置有与导向槽相配合的圆环形导轨。

作为一种优选的方案，所述钳头连接连接体的一端为后端，另一端为前端，两钳头相向的面上从后端向前端分别对称设置有刀刃、沿铰轴轴向延伸的弧形槽、若干沿铰轴轴向延伸的剥线槽以及若干沿铰轴轴向延伸的小三角齿，所述弧形槽的壁上均布有若干轴向延伸的大三角齿，所述小三角齿一直排列到钳头的前端。

作为一种优选的方案，所述两钳头的对称轴a与两钳柄的对称轴b所形成的锐角θ在20度到30度之间。

本实用新型的有益效果是：利用扭簧来驱动两钳头自动分离，实现由两钳头构成的钳嘴自动打开的技术目标，使钳子使用时更加轻松便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中两连接体相向面的结构示意图。

图1～图3中：1、铰轴，2、钳体，201、钳头，202、连接体，203、钳柄，204、钳柄套，3、上凹槽，301、上环形槽，302、上条形槽，4、下凹槽，401、下环形槽，402、下条形槽，5、弹簧腔，6、扭簧，601、扭簧主体，602、扭力臂，7、导向槽，8、导轨，9、刀刃，10、弧形槽，1001、大三角齿，11、剥线槽，12、小三角齿。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的一种钳子，包括两个通过铰轴1相互交叉铰接的钳体2，钳体2包括位于前端的钳头201，位于后端的钳柄203，以及位于中部、用于连接钳头201和钳柄203的连接体202，两连接体202相互重叠，所述铰轴1垂直穿过两连接体202实现铰接，所述两连接体202相向的面上分别设置有相互正对的上凹槽3和下凹槽4，所述铰轴1穿过上凹槽3和下凹槽4，上凹槽3和下凹槽4相合形成弹簧腔5，弹簧腔5内设置有扭簧6，扭簧6包括扭簧主体601和位于扭簧主体601两端的扭力臂602，扭簧主体601套设在铰轴1上，两扭力臂602分别与上凹槽3的槽壁、下凹槽4的槽壁相抵，所述扭簧6的弹力驱动两钳头201在不受外力时处于张开状态。

当使用者夹紧钳子使，扭簧6处于受力变形状态，当使用者松掉施加在钳柄203上的力时，扭簧6在其扭力作用下，驱动两钳头201自动分开，从而实现由两钳头201构成的钳嘴自动打开的技术目标。

所述上凹槽3包括围绕铰轴1的上环形槽301和一端与上环形槽301相连通的上条形槽302，所述扭簧主体601位于上环形槽301内，扭簧6上端的扭力臂602卡在上条形槽302内；所述下凹槽4包括围绕铰轴1的下环形槽401和一端与下环形槽401相连通的下条形槽402，所述扭簧6下端的扭力臂602卡在下条形槽402内。当扭簧6的扭力臂602分别卡在上条形槽302和下条形槽402内时，就确定了钳子在无外力状态时，两钳头201的开口角度，防止两钳头201张开角度过大，导致两钳柄203过分分离，使用者的手无法一把抓住的情况。

所述上环形槽301的外围设置有与铰轴1同心的圆环形导向槽7，所述下环形槽401的外围设置有与导向槽7相配合的圆环形导轨8。安装时，导轨8嵌入导向槽7内，可以对两钳体2转动时起导向作用，还能够防止弹簧腔5内的黄油泄漏。

所述钳头201连接连接体202的一端为后端，另一端为前端，两钳头201相向的面上从后端向前端分别对称设置有用于剪切金属丝线的刀刃9、沿铰轴1轴向延伸的弧形槽10、若干沿铰轴1轴向延伸的剥线槽11以及若干沿铰轴1轴向延伸的小三角齿12，所述弧形槽10的壁上均布有若干轴向延伸的大三角齿1001，所述小三角齿12一直排列到钳头201的前端。弧形槽10可用于夹紧螺母并进行拧动，弧形槽10的壁上设置有轴向延伸的大三角齿1001，可防止螺母在弧形槽10内滑动，剥线槽11用于夹住有绝缘橡胶的电线，将绝缘橡胶从电线上剥离，设置小三角齿12可防止工件在夹取过程中滑脱。

所述两钳头201的对称轴a与两钳柄203的对称轴b所形成的锐角θ在20度到30度之间。通常人的手在使用钳子时，腕部会弯曲，而长时间使用钳子会使人的腕部不适，而上述技术方案可以有效改善使用者实用钳子时，手腕的弯曲程度，使使用者长时间使用钳子也不会感觉腕部不适。

在实际使用中，为了提高使用者的掌部舒适度，所述钳柄203上会套设具有弹性的钳柄套204。

本实用新型的工作原理是：利用扭簧来驱动两钳头自动分离，使钳子使用时更加轻松便捷。