机滤滤罐装配钳的制作方法

本实用新型属于内燃机装配技术领域，具体涉及一种机滤滤罐装配钳。

背景技术：

部分车型的机油过滤器所处位置空间大，与机体排气侧垂直且和其他零部件没有干涉，装配更换时，用传统的通用工具或人工拆装极为费时、费力。需要有一定的规范进行操作，才能将机油过滤器装配。这样做，不仅费时费力，且过程没有一定的工艺规范，凭借人为的感觉，易造成零部件的损坏，提高了装配成本。另外现有装配工具与机油滤清器的接触面积较小，装配时会损伤机油滤清器体表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够提高装配效率和装配质量的机滤滤罐装配钳。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种机滤滤罐装配钳，包括两个钳臂，两钳臂在中部交叉并通过销轴铰接，位于销轴其中一侧的钳臂构成手柄，另一侧的钳臂构成夹紧部，夹紧部的两钳臂弯曲成与机滤滤罐外径相当的半圆形，用于夹紧机滤滤罐，所述夹紧部的两钳臂内侧设有弹性材料制成的缓冲垫。

所述夹紧部的钳臂内侧设有螺纹孔，所述缓冲垫上开设有与螺纹孔位置相对应的沉头螺钉孔，所述缓冲垫通过螺钉与夹紧部的钳臂固接。

缓冲垫与机滤滤罐相贴合的一侧设有防滑纹路。

所述缓冲垫为长条状，并覆盖于整个夹紧部的内环面上。

两钳臂的中部设有缺口，两钳臂在缺口处交叉，相互间形成避让，使两钳臂的两侧平齐。

所述两钳臂在缺口处的宽度大于其他各部位的宽度。

本实用新型的技术效果在于：机滤滤罐装配工具保证了机油滤清器体的装配品质，解决了扳手因拧紧打滑上不到必要的力矩，拧紧力矩不受控而导致结合面漏油的柴油机“三漏”故障，又解决了扳手因接触机油滤清器体少，会损伤机油滤清器体表面的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的钳臂的主视图；

图4是本实用新型的钳臂的侧视图；

图5是本实用新型的缓冲垫的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1～5所示，一种机滤滤罐装配钳，包括两个钳臂10，两钳臂10在中部交叉并通过销轴15铰接，位于销轴15其中一侧的钳臂10构成手柄11，另一侧的钳臂10构成夹紧部12，夹紧部12的两钳臂10弯曲成与机滤滤罐外径相当的半圆形，用于夹紧机滤滤罐，所述夹紧部12的两钳臂10内侧设有弹性材料制成的缓冲垫13，优选的，本实施例中的缓冲垫13由橡胶制成。机滤滤罐装配工具保证了机油滤清器体的装配品质，解决了扳手因拧紧打滑上不到必要的力矩，拧紧力矩不受控而导致结合面漏油的柴油机“三漏”故障，又解决了扳手因接触机油滤清器体少，会损伤机油滤清器体表面的问题。

优选的，所述夹紧部12的钳臂10内侧设有螺纹孔121，所述缓冲垫13上开设有与螺纹孔121位置相对应的沉头螺钉孔131，所述缓冲垫13通过螺钉14与夹紧部12的钳臂10固接。

优选的，缓冲垫13与机滤滤罐相贴合的一侧设有防滑纹路，防滑纹路为矩形滚花或锯齿纹。

优选的，所述缓冲垫13为长条状，并覆盖于整个夹紧部12的内环面上。

两钳臂10的中部设有缺口101，两钳臂10在缺口处交叉，相互间形成避让，使两钳臂10的两侧平齐。

优选的，所述两钳臂10在缺口101处的宽度大于其他各部位的宽度，以提高缺口101处的钳臂10的强度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。