专利名称：带有可松脱的配合爪的装配钳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于装配目的的手工钳，特别是用来在管路系统上装配管连接件，该手工钳包括两条腿，这两条腿经由一个第一铰链连接件可转动地彼此连接并且通过该铰链连接件被分为一条装配腿和一条手柄腿，其中，第一手柄腿分为一个远离手柄的杆和一个靠近手柄的杆，并且这两个杆经由一个第二铰链连接件利用一个销栓可转动地彼此连接，在该销栓上轴向并排地可转动地支承有一个牵拉轮和一个抗旋转地与该牵拉轮连接的具有外齿部的棘轮，牵拉轮嵌入一个牵拉件中，该牵拉件使两条手柄腿彼此连接，以及在靠近手柄的杆上设置有一个被弹簧加载的传动爪，该传动爪以这样的方式嵌入棘轮中，即，在靠近手柄的杆闭合运动时棘轮和牵拉轮实施转动，该转动促使钳闭合，设有一个被弹簧加载的锁止爪，该锁止爪同样嵌入棘轮中并且允许棘轮在钳闭合时转动、但阻止该棘轮沿相反方向转动
背景技术：
这种手工钳由公开文献DE 4332710A1已知。这种类型的手工钳用在管路系统的装配中、即用来建立滑套管路连接。现有技术以这样的方式阻止在钳夹紧过程中手柄腿的弹起，g卩，如在公开文献DE 4332710A1中所述地，棘轮具有在其整个圆周上延伸的爪齿部，一个被弹簧加载的锁止爪嵌入该爪齿部中。该齿部构成为，使得在钳夹紧时允许棘轮转动、但阻止反转。锁止爪可枢转地支承在销栓上并且通过弹簧加载被置于与棘轮嵌接。当装配较大额定内径的管路系统时，在从棘轮中脱出锁止爪时产生困难。已经表明，此时会出现高的装配力，使得锁止爪会卡住在棘轮中并且不再能松脱。
发明内容
因此本发明的目的在于，创造一种手工钳，该手工钳的锁止爪即使在大的装配力情况下也能够松脱。为了实现该目的，本发明从上述的现有技术出发设定一个开关，通过操纵该开关能使锁止爪的弹簧加载方向以这样的方式反转，即，该开关的操纵促使锁止爪到棘轮中的嵌入被取消。通过按本发明的开关，按选择地改变锁止爪的弹簧加载，使得在操纵开关之后，锁止爪例如在手柄杆稍微进一步闭合运动时自动地从棘轮的齿部中松脱。附加地设定，牵拉件按照滑轮组结构从牵拉轮被引导经过一个在第二手柄腿上设置的转向轮并且从该转向轮被引导回到第一手柄腿。通过牵拉件(例如链条)按照滑轮组结构被引导，该牵拉件基本上使两条手柄腿经由第二手柄腿上的转向轮彼此连接，可以显著降低要由用户施加的力。合乎目的地，在牵拉轮附近在靠近手柄的杆上设置有一个牵拉件引导装置，该牵拉件引导装置促使牵拉件围绕牵拉轮的包绕角至少为90°。通过围绕牵拉轮的较大的包绕角，牵拉件与牵拉轮的相互作用长度加大，这导致最大可传递的牵拉力增大。同样得到牵拉轮的降低的局部负荷以及牵拉件在牵拉轮上的更稳定的位置。
下面借助附图进一步阐述按本发明的手工钳的实施例。在附图中图I示出手工钳处于闭合位置中的侧视图；图2示出第二铰链连接件的剖视图；
图3示出第二铰链连接件的放大的侧视图。
具体实施例方式所描绘的手工钳包括两个通过一个铰链连接件利用一个销栓I保持在一起的腿，这两条腿通过铰链连接件分别被分为一个装配腿和一个手柄腿2和3。这两条腿由U形弯曲的金属板型材构成，这些金属板型材以其敞开侧彼此面对。在手工钳的头部部分上，金属板型材叉状地构成，其中，手柄腿3以U形方式包围对置的手柄腿2。销栓I轴向保险地保持在各腿的对齐的孔中。在各装配腿的自由端部上，借助各一个支承销6或7铰接地保持有各一个装配钳口 4或5。在各装配腿的相反的端部上一体成型有各一个引导板条8或9，该引导板条带有内部的直线支撑面10或11。每个支撑面10或11贴靠于在相应的手柄腿2或3中保持的作为配合支座的榫头12或13上。在此，支承销6、7和榫头12、13以其轴线形成一个四杆联动机构的各铰接点。在手工钳打开和闭合时，装配钳口 4、5相对彼此运动以保持其平行位置。手柄腿2连贯地构成，而其形状与手柄腿2相一致的另一手柄腿3在手工钳的头部附近被分为一个远离手柄的较短的杆14和一个靠近手柄的较长的杆15，这两个杆通过一个第二铰链连接件利用一个销栓16铰接地彼此连接。如特别是由图2表明的那样，铰链销栓16同时也是支承销栓，用于一个牵拉轮17和一个与该牵拉轮抗旋转地连接的棘轮18，该棘轮具有圆周齿部。牵拉轮17和棘轮18抗旋转地位于一个套筒19上，该套筒在其轴向长度中以小的间隙在远离手柄的杆14的U形型材内部延伸。牵拉轮、棘轮和套筒也可以构成为一体的。一个牵拉件20、优选扁环节链被引导经过牵拉轮17，该牵拉件在手柄腿2上被安置经过一个转向轮21并且按照滑轮组机构被引导回到把手件14。在牵拉轮17附近在靠近手柄的杆15上设置有一个牵拉件引导装置22，该牵拉件引导装置促使牵拉件20围绕牵拉轮17的包绕角至少为90°。在钳手柄的方向上，牵拉件20在U形弯曲的靠近手柄的杆15的内部中延伸，其中，其自由端部经由一个拉力弹簧23固定在杆15上。拉力弹簧23用来绷紧牵拉件20的未受载的区段。在靠近手柄的杆15上，与棘轮18相邻地支承有一个爪栓24，该爪栓按合适的方式被固定住以防轴向移动。该爪栓24在棘轮18的平面中带有一个传动爪25，该传动爪可以通过一个凸出部26嵌入棘轮18的圆周齿部27中。一个保持弹簧作用于传动爪25上，该保持弹簧力图使传动爪25保持在其与棘轮18的嵌接位置中。如图I和3中所示，靠近手柄的杆15可以从其原始位置相对于远离手柄的杆14向外枢转到最终位置中，该最终位置通过一止挡限定。在到达靠近手柄的杆15的枢转运动的最终位置之前，使传动爪25自动地从嵌接位置枢转到自由位置中。为此，在远离手柄的杆14上一体成型有一个碰撞凸出部28,传动爪25的内部的滑动面29在枢转运动的最终阶段开始时与该碰撞凸出部进入压力接触。远离手柄的杆14具有一个锁止爪30，该锁止爪可转动地支承在一个销栓31上。锁止爪30在其端部上带有一个锁定齿32，该锁定齿同样在弹簧加载下嵌入棘轮18的齿部27中。设有一个开关33，通过操纵该开关能使锁止爪30的弹簧加载方向反转。该钳如下工作在手工钳的打开运动时，靠近手柄的杆15首先枢转到图I所示的最终位置中。然后才发生远离手柄的杆14的张开运动和由此装配钳口 4和5的彼此移开。反过来，在手工钳闭合时，首先把第一手柄腿3的远离手柄的杆14压向第二手柄腿2，直到装配钳口 4和5贴靠在待装配的管连接件上。此后开始靠近手柄的杆15的枢转运动，其中，传动爪25可以以其凸出部26嵌入棘轮18的齿部27中。随着靠近手柄的杆15的进一步运动，现在棘轮18和由此还有牵拉轮17—参照图I中的视图而言一沿顺时针方向转动。由于牵拉轮17的转动,该牵拉轮沿着牵拉件20运动，由此在转向轮21与牵拉轮17之间的牵拉件区段被加载拉力。该拉力加载作用于第一手柄腿3上，结果是，该手柄腿在手工钳闭合运动的意义上被压向第二腿。牵拉件20经由在第二手柄腿2上的一个附加转向轮21的转向按照滑轮组的原理负责把在钳闭合时要施加的力对半平分。附加的牵拉件引导装置22这样围绕牵拉轮17引导牵拉件20，使得包绕角大于90°。为了在非常大的装配力情况下防止钳部件的无意的弹动，通过锁止爪30防止棘轮18的返回转动。在背离传动爪25的圆周侧上设有锁止爪30，该锁止爪与棘轮18的圆周齿部配合作用。该锁止爪30通过一个固定的销栓31可有限枢转地支承在远离手柄的杆14上并且在其自由端部上包括一个锁定齿32，该锁定齿嵌入齿部27中。锁定齿32和齿部27这样成型，使得锁止爪30允许棘轮18参照图I的视图而言沿顺时针方向转动、但阻止反向转动。当必须花费高的装配力时，锁止爪30和棘轮18常常这样牢固地彼此啮合，使得锁止爪30不再从齿部27中松脱。对于这种情况，在远离手柄的杆14上设有开关33，通过操纵该开关可使锁止爪30的弹簧加载方向反转，而且是按照这种方式，即，开关33的操纵促使锁止爪30到棘轮18中的嵌入被取消。图2示出开关33处于被操纵的位置中。该开关33构成为销钉形的。开关在上侧具有一个倒圆的操纵头部33a。在下侧设有一个止挡板33b。操纵头部33a和止挡板33b限定开关33的调节行程。开关33的杆部具有一个沿着其纵向延伸变化的直径。该杆部圆锥形地从直径较大的区域33c直至环绕的槽33d逐渐缩小。在开关33的在图2中所示的位置中，一个安装到锁止爪30中的被弹簧加载的销钉30a在区域33c中贴靠在开关33的杆部上。在该切换位置中支撑在开关33杆部上的被弹簧加载的销钉30a促使，力图使锁定齿32运动离开齿部27的弹簧力总体上是起作用的。通过轴向移动(参照图2的视图而言向上)实现，销钉30a位于槽33d的高度上，在这里销钉不再能支撑在开关33的杆部上。在 该切换位置中，总体上改变的弹簧力作用于锁止爪30上，该弹簧力力图使锁定齿32朝向齿部27运动。由此产生锁止爪30向棘轮中的嵌入。
权利要求
1.用于装配目的的手工钳，特别是用来在管路系统上装配管连接件，该手工钳包括两条腿，这两条腿经由一个第一铰链连接件(I)可转动地彼此连接并且通过该铰链连接件(I)被分为一条装配腿和一条手柄腿(2、3)，其中，第一手柄腿(3)分为一个远离手柄的杆(14)和一个靠近手柄的杆(15)，并且这两个杆(14、15)经由一个第二铰链连接件利用一个销栓(16)可转动地彼此连接，在该销栓(16)上轴向并排地可转动地支承有一个牵拉轮(17)和一个抗旋转地与该牵拉轮连接的具有外齿部(27)的棘轮(18)，牵拉轮(17)嵌入一个牵拉件(20)中，该牵拉件将两条手柄腿(2、3)彼此连接，以及在靠近手柄的杆(15)上设置有一个被弹簧加载的传动爪(25)，该传动爪以这样的方式嵌入棘轮(18)中，S卩，在靠近手柄的杆(15)闭合运动时棘轮(18)和牵拉轮(17)实施转动，该转动促使钳闭合，设有一个被弹簧加载的锁止爪(30)，该锁止爪同样嵌入棘轮(18)中并且允许棘轮(18)在钳闭合时转动、但阻止该棘轮沿相反方向转动， 其特征在于，设有一个开关(33)，通过操纵该开关能使锁止爪(30)的弹簧加载方向以这样的方式反转，即，开关(33)的操纵促使锁止爪(30)到棘轮(18)中的嵌入被取消。
2.按照权利要求I所述的手工钳，其特征在于，牵拉件(20)按照滑轮组结构从牵拉轮 (17)被引导经过一个在第二手柄腿(2)上设置的转向轮(21)并且从该转向轮被引导回到第一手柄腿(3)。
3.按照权利要求I或2所述的手工钳，其特征在于，设有一个在牵拉轮(17)附近设置在靠近手柄的杆(15)上的牵拉件引导装置(22)，该牵拉件引导装置促使牵拉件(20)围绕牵拉轮(17)的包绕角至少为90°。
全文摘要
本发明涉及一种用于装配目的的手工钳，特别是用来在管路系统上装配管连接件，该手工钳包括两条腿，这两条腿经由一个第一铰链连接件(1)可转动地彼此连接并且通过该铰链连接件(1)被分为一条装配腿和一条手柄腿(2、3)，第一手柄腿(3)分为一个远离手柄的杆(14)和一个靠近手柄的杆(15)，并且这两个杆(14、15)经由一个第二铰链连接件利用一个销栓(16)可转动地彼此连接，在该销栓(16)上轴向并排地可转动地支承有一个牵拉轮(17)和一个抗旋转地与该牵拉轮连接的具有外齿部(27)的棘轮(18)，牵拉轮(17)嵌入一个牵拉件(20)中，该牵拉件使两条手柄腿(2、3)彼此连接，以及在靠近手柄的杆(15)上设置有一个被弹簧加载的传动爪(25)，该传动爪以这样的方式嵌入棘轮(18)中，即，在靠近手柄的杆(15)闭合运动时棘轮(18)和牵拉轮(17)实施转动，该转动促使钳闭合，设有一个被弹簧加载的锁止爪(30)，该锁止爪同样嵌入棘轮(18)中并且允许棘轮(18)在钳闭合时转动、但阻止该棘轮沿相反方向转动。本发明的目的在于，创造样一种手工钳，该手工钳的锁止爪即使在大的装配力情况下也能松脱。为了实现该目的，本发明建议一个开关(33)，通过操纵该开关能使锁止爪(30)的弹簧加载方向以这样的方式反转，即，该开关(33)的操纵促使锁止爪(30)到棘轮(18)中的嵌入被取消。
文档编号B25B7/12GK102639300SQ201080055216
公开日2012年8月15日 申请日期2010年10月22日 优先权日2009年10月27日
发明者R·诺伊曼 申请人:沃尔坎洛克林管接头有限及两合公司