一种耳机线材裁截治具的制作方法

文档序号:12538809阅读:267来源:国知局

本实用新型涉及耳机生产技术领域,特别的涉及一种耳机线材裁截治具。



背景技术:

耳机作为现今欣赏音乐的一种器具,不仅使用简单、方便携带、而且给人以非常舒适的音乐欣赏氛围。耳机的音质受很多的因素影响,包括耳机线的材料,耳机线的长度等,因此,在生产时,对于同一型号的耳机,耳机线长度需要按照设计的长度进行裁截。通常耳机线需要在耳机插头焊接完成后再进行裁截,裁截时由工人比照标定板进行,裁截时,需要先将规定长度处的绝缘层裁截开,方便裁截后焊接耳机喇叭等其他部件,这样裁截的速度较慢,工作效率较低,而且容易造成裁截长度不一致,影响耳机的品质。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,使用方便,能够同时裁截多根耳机线材,有利于提高工作效率,裁截长短一致性好,有利于保证耳机品质的耳机线材裁截治具。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种耳机线材裁截治具,其特征在于,包括水平设置的底板,所述底板上设置有用于固定耳机线材的定位座,以及刀口向上设置的刀片;所述定位座上端具有沿朝向所述刀片方向贯通设置的缺口,所述缺口的宽度小于耳机插头的直径,且大于耳机线材的直径;所述定位座背向所述刀片的一侧到所述刀片的距离与耳机线材的待裁截长度一致。

采用上述结构,通过定位座上的缺口,能够允许耳机线材在该缺口内沿长度方向运动,而阻止耳机插头从该缺口中通过,从而能够方便地实现对耳机的插头进行定位。由于定位座背向所述刀片的一侧到所述刀片的距离与耳机线材的待裁截长度一致。这样,可以控制每次裁截的长度,保证每次裁截的耳机线长度一致,有利于保证耳机品质。

作为优化,所述定位座整体成长条形,且与所述刀片正对平行设置;所述缺口沿所述定位座的长度方向设置有多个。

这样,可以同时固定多个耳机线材,并进行裁截,有利于提高裁截工作的效率。

作为优化,所述底板上设置有用于插装刀片的刀片槽,所述刀片插装在所述刀片槽内。

这样,将刀片设置成可拆装的结构,便于更换刀片,有利于在保证工作效率的前提下,节省维修成本。

作为优化,所述刀片露出所述底板的上表面的高度与耳机线材的绝缘层厚度相一致。

这样,可以防止在对耳机绝缘层进行裁截时截断导线,有利于提高裁截的效率以及裁截的质量。

作为优化,所述刀片还连接有加热装置,对所述刀片进行加热。

这样,裁截时,加热过的刀片能够更好的材截耳机线材的绝缘层。

作为优化,所述刀片槽沿朝向所述定位座的方向间隔设置有多个。

这样,可以针对不同型号耳机的要求,插装刀片,有利于提高该治具的适用范围。

综上所述,本实用新型具有结构简单,使用方便,能够同时裁截多根耳机线材,有利于提高工作效率,裁截长短一致性好,有利于保证耳机品质等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时:如图1所示,一种耳机线材裁截治具,包括水平设置的底板1,所述底板1上设置有用于固定耳机线材的定位座2,以及刀口向上设置的刀片3;所述定位座2上端具有沿垂直朝向所述刀片的方向贯通设置的缺口,所述缺口的宽度小于耳机插头的直径,且大于耳机线材的直径;所述定位座2背向所述刀片3的一侧到所述刀片3的距离与耳机线材的待裁截长度一致。

采用上述结构,通过定位座上的缺口,能够允许耳机线材在该缺口内沿长度方向运动,而阻止耳机插头从该缺口中通过,从而能够方便地实现对耳机的插头进行定位。由于定位座-背向所述刀片的一侧到所述刀片的距离与耳机线材的待裁截长度一致。这样,可以控制每次裁截的长度,保证每次裁截的耳机线长度一致,有利于保证耳机品质。

实施时,所述定位座2整体成长条形,且与所述刀片3正对平行设置;所述缺口沿所述定位座2的长度方向设置有多个。

这样,可以同时固定多个耳机线材,并进行裁截,有利于提高裁截工作的效率。

实施时,所述底板1上设置有用于插装刀片的刀片槽,所述刀片3插装在所述刀片槽内。

这样,将刀片设置成可拆装的结构,便于更换刀片,有利于在保证工作效率的前提下,节省维修成本。

实施时,所述刀片3露出所述底板1的上表面的高度与耳机线材的绝缘层厚度相一致。

这样,可以防止在对耳机绝缘层进行裁截时截断导线,有利于提高裁截的效率以及裁截的质量。

实施时,所述刀片3还连接有加热装置,对所述刀片3进行加热。

这样,裁截时,加热过的刀片能够更好的材截耳机线材的绝缘层。

实施时,所述刀片槽沿朝向所述定位座2的方向间隔设置有多个。

这样,可以针对不同型号耳机的要求,插装刀片,有利于提高该治具的适用范围。

具体裁截时,先将加热装置插上电源,待刀片温度升高后将耳机线材的插头排列放入定位座的缺口上,然后将耳机线材拉直并贴着底板放置平整。然后将整理平整的耳机线材在发热刀片上轻轻滑过,翻面后再次在发热刀片上滑过。裁截完后,将尾部的芯线拉出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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