接地极成型切割设备的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，特别是一种接地极成型切割设备。

背景技术：

埋入大地以便与大地连接的导体或几个导体的组合称为接地极。

接地装置是接地体和接地线的总称，其作用是将闪电电流导入地下，防雷系统的保护在很大程度上与此相关。

在对接地极进行加工成型时，传统的是人工使用切割设备把接地极的端头切割成V形状，以便插入地上，但是每次切割时需要一个角一个角的进行切割，不能一次成型，工作效率很低，而且切割时间长，会导致工人的胳膊和手酸痛，浪费大量人工劳动力。

所以本实用新型提供一种的新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种接地极成型切割设备，有效的解决了传统接地极在生产加工时工作效率低、无法一次成型的问题。

其解决的技术方案是，包括机体，机体上设有两端通透的工作仓，工作仓底面设有工作台，工作台经竖向伸缩杆连接有支撑板，支撑板上方连接有圆盘，圆盘经移动柱连接驱动装置，支撑板下底面一体连接有V形板，V形板的开口与工作仓的开口相同，V形板的顶角处设有三角形缺口，三角形缺口的下方设有与V形板连接的垫板，垫板上固定有置于三角形缺口下方的支撑轴，V形板前方设有置于工作台上的反向U形的第一固定架，第一固定架的前方设有置于工作仓口的反向U形的第二固定架，工作台上设有置于V形板下方的透孔，透孔经置于机体内的料口连通外界。

本实用新型结构巧妙，对接地极进行加工生产时可以实现一次成型，并且代替人工切割，工作效率提高6倍以上，对接地极完成切割时，被切割物料可自动脱落收集。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图。

图2为本实用新型切割立体图。

图3为本实用新型切割后视图。

图4为本实用新型整体左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括机体1，机体1上设有两端通透的工作仓2，工作仓2底面设有工作台3，工作台3经竖向伸缩杆4连接有支撑板5，支撑板5上方连接有圆盘6，圆盘6经移动柱7连接驱动装置，支撑板5下底面一体连接有V形板8，V形板8的开口与工作仓2的开口相同，V形板8的顶角处设有三角形缺口9，三角形缺口9的下方设有与V形板8连接的垫板10，垫板10上固定有置于三角形缺口9下方的支撑轴11，V形板8前方设有置于工作台3上的反向U形的第一固定架12，第一固定架12的前方设有置于工作仓2口的反向U形的第二固定架13，工作台3上设有置于V形板8下方的透孔14，透孔14经置于机体1内的料口15连通外界。

所述的支撑轴11经螺栓固定连接。

所述的第一固定架12包括竖向的两个第一支柱16，两个第一支柱16经第一连接板17固定。

所述的第二固定架13包括竖向的两个第二支柱18，两个第二支柱18经第二连接板19固定。

本实用新型具体使用时，V形板8的角度根据接地极的切割角度需求设置好。把接地极通过第二固定架12和第一固定架13，因为标准接地极的长度较长，如果只有一个第二固定架12，那么在对接地极进行切割时，接地极可能产生晃动。

接地极经过第二固定架12和第一固定架13之后，把接地极的端头放置在支撑轴11上，此时，接地极的端头下端被支撑轴11支撑，接地极的上表面被第一固定架13和第二固定架12顶住，启动驱动装置，驱动装置可以为电动，也可以为气动，本实用新型采用气缸驱动，驱动装置带动移动柱7使圆盘6和支撑板5向下运动，伸缩杆4进行伸缩，V形板8对接地极进行切割，把接地极的端头切割成V形状，被切割掉的物料经透孔14通过机体1从料口15排到外界。

本实用新型结构巧妙，对接地极进行加工生产时可以实现一次成型，并且代替人工切割，工作效率提高6倍以上，对接地极完成切割时，被切割物料可自动脱落收集。