简易化台钳的制作方法

本实用新型涉及台钳，具体涉及简易化台钳。

背景技术：

台钳又称老虎钳，在工业等领域具有广泛的应用。市售的台钳主要包括活动钳、固定钳、底座、丝杆等部分。当前，市售台钳的夹持方式通常是通过旋紧丝杆和固定钳之间的螺纹，丝杆带动钳身运动，来实现工件的夹紧。这种夹持方式使台钳获得增力，且增力非常大，所以台钳的夹持力是非常大的，能够固定住工件，保证工件不会发生任何移动。但是，因为夹持力太大，在实用操作时需要施加很大的力度，费时费力，从而限制了其应用，实用性不强。此外，台钳结构复杂，加工维修不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供结构简易，方便加工与维修，具有很强实用性的简易化台钳。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种简易化台钳，包括基板、凸块、丝杆、弹簧、活动钳身和固定钳身；凸块位于基板的一端的顶部；固定钳身位于凸块的顶部；基板内形成有通孔，通孔包括宽段和窄段，宽段位于凸块的下方，窄段的顶部敞开；活动钳身竖直设置于窄段的顶前端内，丝杆固定于通孔内，丝杆的杆部上套设有所述弹簧且弹簧位于丝杆的尾部与宽段的底壁之间；丝杆的头部与活动钳身的底部相连接；

其中，基板和凸块为一体成型结构；丝杆能够沿着通孔的轴向运动以驱动活动钳身沿着窄段的轴向运动。

优选地，活动钳身的底部沿着通孔的轴向设置有螺纹孔以固定丝杆的头部，丝杆头部设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合。

优选地，活动钳身的底部设置有加强块以设置螺纹孔。

优选地，活动钳身的顶部高于凸块的顶部。

优选地，凸块的顶部沿着通孔的轴向运动设置有多对固定孔，固定钳身沿着竖直方向设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有固定件且固定件的顶部能够延伸至固定孔内。

优选地，固定孔的内壁设置有内螺纹，固定件为螺纹件。

优选地，固定钳身为条状结构，条状结构的长度方向与通孔的轴向相垂直。

优选地，丝杆的尾部设置有圆柱形凸起。

通过上述技术方案，本实用新型提供的简易化台钳的具体工作机制为：首先，在丝杆的杆部上套设有弹簧，此时弹簧位于丝杆的尾部与宽段的底壁之间，将丝杆穿过基板上的通孔，使丝杆的头部与活动钳身的底部相连接；接着，将固定钳身固定在凸块上；然后，将待夹工件置于活动钳身与固定钳身之间的钳口中；最后，按压丝杆，弹簧会被压缩，活动钳身与固定钳身之间的钳口距离会变大，放置好待夹工件后，松开丝杆，弹簧伸长将工件夹紧。由此，该简易化台钳能够实现对工件的夹持，具有很强的实用性。

本实用新型的其他特征和效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的简易化台钳的优选实施方式的结构示意图；

图2是图1中的A-A面的剖视图。

附图标记说明

1、基板 2、凸块

3、丝杆 4、弹簧

5、活动钳身 6、固定钳身

7、通孔 8、固定孔

具体实施方式

以下结合图1和图2对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶、底、前、尾、内和外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种简易化台钳，如图1和图2所示，其特征在于，包括基板1、凸块2、丝杆3、弹簧4、活动钳身5和固定钳身6；凸块2位于基板1的一端的顶部；固定钳身6位于凸块2的顶部；基板1内形成有通孔7，通孔7包括宽段和窄段，宽段位于所述凸块2的下方，窄段的顶部敞开；活动钳身5竖直设置于窄段的顶前端内，丝杆3固定于通孔7内，丝杆3的杆部上套设有弹簧4且弹簧4位于丝杆3的尾部与宽段的底壁之间；丝杆3的头部与活动钳身5的底部相连接；

其中，基板1和凸块2为一体成型结构；丝杆3能够沿着通孔7的轴向运动以驱动活动钳身5沿着窄段的轴向运动。

上述的简易化台钳的具体工作机制为：首先，在丝杆3的杆部上套设有弹簧4，此时弹簧4位于丝杆的尾部与宽段的底壁之间，将丝杆3穿过基板1上的通孔7，使丝杆3的头部与活动钳身5的底部相连接；接着，将固定钳身6固定在凸块2上；然后，将待夹工件置于活动钳身5与固定钳身6之间的钳口中；最后，按压丝杆3，弹簧4会被压缩，活动钳身5与固定钳身6之间的钳口距离会变大，放置好待夹工件后，松开丝杆3，弹簧4伸长将工件夹紧。由此，该简易化台钳能够实现对工件的夹持，具有很强的实用性。

在本实用新型中，活动钳身5与丝杆3相连接的方式可以在宽的范围内选择，但是从台钳的夹持效果以及结构的稳定性上考虑，优选地，活动钳身5的底部沿着通孔7的轴向设置有螺纹孔以固定丝杆3的头部；且，丝杆3头部设置有外螺纹，外螺纹与螺纹孔的内螺纹相配合。

为了提高该台钳的稳定性，活动钳身5的底部设置有加强块以设置螺纹孔。

另外，为了确保活动钳身5能够与固定钳身6形成钳口以放置待夹工件，优选地，活动钳身5的顶部高于凸块2的顶部。

同时，在上述实施方式中，固定钳身6固定在凸块2上的方式可以在宽的范围内选择，但是从操作的便捷性上考虑，优选地，凸块2的顶部沿着通孔7的轴向运动设置有多对固定孔8，固定钳身6沿着竖直方向设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有固定件且固定件的顶部能够延伸至固定孔8内。

此外，在上述实施方式中，固定孔8的结构可以在宽的范围内选择，但是从装置的实用性上考虑，优选地，固定孔8的内壁设置有内螺纹，此时固定件为螺纹件。

固定钳身6的形状可以在宽的范围内选择，但是从装置的实用性上考虑，优选地，固定钳身6为条状结构，条状结构的长度方向与通孔7的轴向相垂直。

当然，在上述实施方式中，丝杆3的尾部结构可以在宽的范围内选择，但是从实用性上考虑，优选地，丝杆3的尾部设置有圆柱形凸起。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。