一种切笋刀的制作方法

本实用新型涉及刀，具体地说是一种切笋刀的技术特征，属刀具的技术领域。

背景技术：

目前，人们要把竹笋切为颗粒，采用的方法是把竹笋切为笋丝，笋丝在切为笋颗粒，但这种方法的技术不足是，速度太慢和切出来的笋颗粒大小不均匀。

技术实现要素：

为了克服现有切笋技术的不足，本实用新型提供一种切笋刀的技术特征，该一种切笋刀；切出来的笋颗粒大小均匀，并且速度相当快；

为达到上述目的，本实用新型一种切笋刀，其特征在于；包括大砧板、金属管、支撑杆A、螺丝孔A、滑动体，螺丝孔B，万向转轴，全牙螺丝杆、多孔刀片，横刀片、竖刀片、圆形管、全牙螺丝杆、连接杆B、刀把、小砧板；所述大砧板上表面前端向下竖立钻设有圆洞孔，圆洞孔嵌套有金属管，金属管上端内设置有内螺纹A；所述支撑杆A为圆形杆，支撑杆A下端设置有外螺纹A，支撑杆A利用外螺纹A连接于金属管上端内，支撑杆A外壁前端设置有多个螺丝孔A，多个螺丝孔A的直径分别相同，多个螺丝孔A的圆心在一直线上；所述滑动体形状为圆形短管，滑动体嵌套支撑杆A并能上下滑动，滑动体前端设置有螺丝孔B，螺丝孔B能用螺丝对应连接任意螺丝孔A固定滑动体；滑动体后端连接有万向转轴，万向转轴后端连接有全牙螺丝杆，所述多孔刀片9下端排列有多个矩形刀刃上端排列有多个矩形形刀背景，多孔刀片是由多片横刀片和多片竖刀片呈横竖十字交差连接形成，横刀片和竖刀片分别均为矩形刀片，横刀片和竖刀片上端均为刀背下端均设置有刀刃，横刀片的长度大于竖刀片的长度，横刀片和竖刀片任意宽度分别相等；多孔刀片前端中部设置圆形管，圆形管前端设置有内螺纹B，圆形管利用螺纹连接于全牙螺丝杆；多孔刀片后端中部向上竖立设置有连接杆B，连接杆B上端向后设置有刀把；所述小砧板形状为矩形板，小砧板放置大砧板上表面；

本实用新型的优点是；切出来的笋颗粒大小均匀，并且速度相当快。

附图说明

图1本实用新型多个部件结合结构示意图：

图2本实用新型支撑杆和滑动体结构示意图：

图3本实用新型横刀片和竖刀片连接形成多孔刀片结构示意图：

图4本实用新型横刀片和竖刀片结构示意图：

图中；1大砧板、2金属管、3支撑杆A、4螺丝孔A、5滑动体，6螺丝孔B、7万向转轴、8全牙螺丝杆、9多孔刀片，10横刀片、11竖刀片、12圆形管、13连接杆B、14刀把、15小砧板。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作更一步说明；在图1中，一种切笋刀，其特征在于；包括大砧板1、金属管2、支撑杆A3、螺丝孔A4、滑动体5、螺丝孔B6、万向转轴7，全牙螺丝杆8、多孔刀片9，横刀片10、竖刀片11、圆形管12、连接杆B13、刀把14、小砧板15；所述大砧板1上表面前端向下竖立钻设有圆洞孔，圆洞孔嵌套有金属管2，金属管2上端内设置有内螺纹A；所述支撑杆A3为圆形杆，支撑杆A3下端设置有外螺纹A，支撑杆A3利用外螺纹A连接于金属管2上端内，支撑杆A3外壁前端设置有多个螺丝孔A4，多个螺丝孔A4的直径分别相同，多个螺丝孔A4的圆心在一直线上；所述滑动体5形状为圆形短管，滑动体5嵌套支撑杆A3并能上下滑动，滑动体5前端设置有螺丝孔B6，螺丝孔B6能用螺丝对应连接任意螺丝孔A固定滑动体5，使其滑动体5不能上下移动；滑动体5后端连接有万向转轴7，万向转轴7后端连接有全牙螺丝杆8；所述多孔刀片9下端排列有多个矩形刀刃上端排列有多个矩形刀背，矩形刀刃并有矩形通孔通向矩形刀背，多孔刀片9是由多片横刀片10和多片竖刀片11呈横竖十字交差连接形成，横刀片10和竖刀片11分别均为矩形刀片，横刀片10和竖刀片11上端均为刀背下端均设置有刀刃，横刀片10的长度大于竖刀11片的长度，横刀片10和竖刀片11任意宽度分别相等；多孔刀片9前端中部设置圆形管12，圆形管12前端设置有内螺纹B，圆形管12利用螺纹连接于全牙螺丝杆8；多孔刀片9后端中部向上竖立设置有连接杆B13，连接杆B13上端向后设置有刀把14；所述小砧板15形状为矩形板，小砧板15放置大砧板1上表面；

使用方法，使用者把竹笋放置小砧板15表面最佳位置，调整多孔刀片9的最佳高度，手持刀把利用多孔刀片9的矩形刀刃进行切竹笋。