一种泡棉的切片装置的制作方法

本实用新型涉及一种切片装置，特别是一种用于泡棉的切片装置。

背景技术：

泡棉通常经过冲压而成，对泡棉冲压后通常需要对泡棉进行切割裁剪，而对泡棉以手工切割的方式效率低、误差大、安全性能低，且工作强度高，所以对于某些情况会采用机器切割的方式对泡棉进行裁剪。

现有一种削泡棉机，包含一机架，及装设在该机架上的一进料轮装置与一圆盘刀单元，机架包含一设置有进料槽与一切削扣的工作板，进料轮装置包含一固定在机架上的承架，一装设在机架与承架之间的进料轮传动单元，受进料轮传动单元传动的并分别位于该切削口上、下方的一上进料轮与一下进料轮，以及分别可以调整该上、下进料轮位置的第一调整单元、第二调整单元，圆盘刀包含一受马达传动并伸入该切削口且位于该上、下进料轮之间的圆盘刀。此专利涉及的削泡棉机无法对泡棉进行精细的切割，且切割面也不够光滑均衡。

如果能够对泡棉进行精细均衡切片，是本实用新型探讨的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种泡棉的切片装置，该泡棉的切片装置能够对泡棉进行精细均衡的切片。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种泡棉的切片装置，包含有装置底座，装置底座一侧上设有刀片驱动机构，装置底座另一侧上设有刀片涨紧机构，刀片驱动机构和刀片涨紧机构之间设有环形刀片。

在一些实施例中，装置底座上设有刀片护刀板，刀片护刀板与环形刀片匹配。

在一些实施例中，刀片驱动机构包含有驱动底座，刀片驱动底座一端连接刀片驱动轮，刀片驱动轮连接环形刀片；驱动底座的另一端连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮连接驱动电机的轴端，驱动电机设置在装置底座上。

在一些实施例中，刀片涨紧机构包含有刀片涨紧轮，刀片涨紧轮连接环形刀片；刀片涨紧轮中心设置在涨紧滑座上，涨紧滑座设置在涨紧滑轨上；涨紧滑轨设置在装置底座上，涨紧滑轨上连接涨紧丝杆，涨紧丝杆末端设有涨紧手轮。

在一些实施例中，环形刀片上下各设有一磨刀机构，磨刀机构包含有磨刀滑轨，磨刀滑轨上连接磨刀丝杆，磨刀丝杆的末端设有磨刀手轮；磨刀滑轨上设有磨刀滑座，磨刀滑座上设有磨刀电机，磨刀电机上设有砂轮，砂轮与环形刀片匹配。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种泡棉的切片装置克服了一般切片装置切割不够精细等问题，能够对泡棉进行精细均衡的切片，可以得到不同厚度泡棉的片材且达到一定的厚度要求，不仅提高了成品的出产效率，而且还大大提高了成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为刀片驱动机构示意图；

图4为刀片涨紧机构示意图；

图5为磨刀机构示意图。

附图标记说明如下：

装置底座10，环形刀片11，刀片护刀板12，驱动底座20，刀片驱动轮21，第一皮带轮22，皮带23，第二皮带轮24，驱动电机25，磨刀滑座30，磨刀滑轨31，磨刀电机32，砂轮33，磨刀丝杆34，磨刀手轮35，涨紧滑轨40，涨紧滑座41，刀片涨紧轮42，涨紧丝杆43，涨紧手轮44。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

请参阅图1至图5：

一种泡棉的切片装置，包含有装置底座10，为实现泡棉体切片可以得到较高精度要求，装置底座10一侧上设有刀片驱动机构A，装置底座10另一侧上设有刀片涨紧机构B，刀片驱动机构A和刀片涨紧机构B之间设有环形刀片11，通过刀片驱动机构A和刀片涨紧机构B的配合，使得环形刀片11可以高速回转并且使得刀片达到可以切割出一定厚度的泡棉的要求。

为提高环形刀片11工作的稳定性，装置底座10上设有刀片护刀板12，刀片护刀板12与环形刀片11匹配，在切割过程使得环形刀片11保持平直稳定。

为确保环形刀片11可以高速回转，使得切割口光滑平整且厚度精细可调节，刀片驱动机构A包含有驱动底座20，驱动底座20一端连接刀片驱动轮21，刀片驱动轮21连接环形刀片11；驱动底座20的另一端连接第一皮带轮22，第一皮带轮22通过皮带23连接第二皮带轮24，第二皮带轮24连接驱动电机25的轴端，驱动电机25设置在装置底座10上。通过驱动电机25驱动刀片驱动轮21带动环形刀片11高速回转，从而使获得的切片厚度可以达到更加精细。

为了确保环形刀片11在切割时有足够大的韧度，使得切割泡棉的时候可以使切入面更加细，从而更进一步提高片材切割的质量，刀片涨紧机构B包含有刀片涨紧轮42，刀片涨紧轮42连接环形刀片11；刀片涨紧轮42中心设置在涨紧滑座41上，涨紧滑座41设置在涨紧滑轨40上；涨紧滑轨40设置在装置底座10上，涨紧滑轨40上连接涨紧丝杆43，涨紧丝杆43末端设有涨紧手轮44，通过调节涨紧手轮44可以调节环形刀片11的涨紧程度。

为了确保环形刀片11前端有锋利的刃口，环形刀片11上下各设有一磨刀机构C，磨刀机构C包含有磨刀滑轨31，磨刀滑轨31上连接磨刀丝杆34，磨刀丝杆34的末端设有磨刀手轮35；磨刀滑轨31上设有磨刀滑座30，磨刀滑座30上设有磨刀电机32，磨刀电机32上设有砂轮33，砂轮33与环形刀片11匹配，通过磨刀电机32带动砂轮33可以对环形刀片11进行磨削，从而使环形刀片11前端有锋利的刃口，使切割效率更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。