一种放置模具L型设计模具架的制作方法

本实用新型涉及模具架技术领域，具体为一种放置模具L型设计模具架。

背景技术：

模具架是用于放置模具的架子，传统的模具放置方式都是使用叉车将模具放置在专用的框架式模具架中，由于需要用到叉车，因此需要较大的中转空间，因此会干扰生产线的布置和放置操作的难度，而对于小质量的模具完全没必要采用叉车进行运输，而且现有的整焊式模具架难以应对不同尺寸模具的使用需求，如果能够发明一种能够自由移动，并且能够方便调节的模具架就能够解决此类问题，为此我们提供了一种放置模具L型设计模具架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种放置模具L型设计模具架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种放置模具L型设计模具架，包括L型架，所述L型架的下端安装有滚轮，且L型架的上端设置有导槽，所述L型架的上端设置有隔离板，且隔离板的下端设置有与导槽匹配的配合凸起，所述隔离板的上端一体成型有调节凸起，且L型架的上端阵列有调节螺孔，所述调节凸起通过调节螺孔与调节螺钉的相互配合配合固定在L型架上。

优选的，所述L型架的后端设置有安装凸起，且安装凸起上铰接安装有手柄，所述手柄的后端设置有防滑橡胶层。

优选的，所述调节螺孔之间的阵列间隔距离不小于调节螺孔直径的两倍。

优选的，所述隔离板为L型，且隔离板的高度不小于18毫米。

优选的，所述L型架的下端至少均布有四个滚轮，且滚轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种体积小，可移动，并且能够根据模具尺寸大小不同自由调节隔离距离的模具架，能够有效的放置和搬运模具，并且能够有效的放置模具之间碰撞磨损，因此能够有效降低车间内对模具搬运的空间需求，具有很高的实用支架。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图。

图中：1L型架、2安装凸起、3滚轮、4导槽、5配合凸起、6隔离板、7调节凸起、8调节螺钉、9调节螺孔、10手柄、11防滑橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种放置模具L型设计模具架，包括L型架1，L型架1的下端安装有滚轮3，且L型架1的上端设置有导槽4，L型架1的上端设置有隔离板6，且隔离板6的下端设置有与导槽4匹配的配合凸起5，隔离板6的上端一体成型有调节凸起7，且L型架1的上端阵列有调节螺孔9，调节凸起7通过调节螺孔9与调节螺钉8的相互配合配合固定在L型架1上，L型架1的后端设置有安装凸起2，且安装凸起2上铰接安装有手柄10，手柄10的后端设置有防滑橡胶层11，调节螺孔9之间的阵列间隔距离不小于调节螺孔9直径的两倍，隔离板6为L型，且隔离板6的高度不小于18毫米，L型架1的下端至少均布有四个滚轮3，且滚轮3为万向轮。

本实用新型设计了一种体积小，可移动，并且能够根据模具尺寸大小不同自由调节隔离板6距离的模具架，能够有效的放置和搬运模具，并且能够有效的放置模具之间碰撞磨损，因此能够有效降低车间内对模具搬运的空间需求，具有很高的实用支架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。