一种扑克机的制作方法

本实用新型涉及扑克机技术领域，更具体地说，涉及一种扑克机。

背景技术：

扑克机用于对胶印后整板扑克进行切割加工，也可用于名片、塑胶卡片等加工；目前使用的扑克机进行生产时送料速度慢、加工速度较慢且工人劳动强度较大，生产效益低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种送料速度快、加工速度快且工人劳动强度低的扑克机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种扑克机，包括工作台；其中，所述工作台上设置有自动上料模组、上料传送机构、电眼定位系统、液压冲切系统、收料机构和出废料模组；还包括控制上述各组件的控制装置。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述自动上料模组包括料盘、放置所述料盘的升降板、驱动所述升降板运行的提升机构和为所述提升机构导向的导向机构。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述提升机构包括驱动电机和链轮链条。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述上料传送机构包括吸卡模组、驱动所述吸卡模组吸卡或放卡的伺服电机，和带动所述吸卡模组运动的第一丝杆模组和第二丝杆模组。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述电眼定位系统包括对工件上定位标线定位的色标电眼、用于复位的原点感应器、用于校正的校正模组和驱动所述校正模组的线性步进电机。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述液压冲切系统包括液压驱动机构和冲切模具。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述收料机构包括收料皮带、将工件推入所述收料皮带上的推料气缸、驱动所述收料皮带运动的步进电机和收料槽。

本实用新型所述的扑克机，其中，所述出废料模组包括固定架，所述固定架上设置有用于出废料的主动轴、用于压料的从动轴和驱动所述从动抽的压料气缸；所述出废料模组还包括驱动所述主动轴运动的三相电机。

本实用新型的有益效果在于：进行加工时，通过自动上料模组自动上料，上料传送机构进行夹料后运输到电眼定位系统自动定位后送至液压冲切系统进冲切，冲切完成后收料机构进行收料，出废料模组将废料运出，自动化程度高，大大降低了工人劳动强度，提高了加工速度；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的扑克机结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的扑克机自动上料模组结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的扑克机上料传送机构结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的扑克机电眼定位系统结构示意图；

图5是本实用新型较佳实施例的扑克机收料机构结构示意图；

图6是本实用新型较佳实施例的扑克机出废料模组结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的扑克机如图1所示，同时参阅图2、图3、图4、图5和图6，包括工作台1，工作台1上设置有自动上料模组10、上料传送机构11、电眼定位系统12、液压冲切系统13、收料机构14和出废料模组15；还包括控制上述各组件的控制装置(图中未标识)；进行加工时，通过自动上料模组10自动上料，上料传送机构11进行夹料后运输到电眼定位系统12自动定位后送至液压冲切系统13进行冲切，冲切完成后收料机构14进行收料，出废料模组15将废料运出，自动化程度高，大大降低了工人劳动强度，提高了加工速度；整体结构简单，成本低。

如图1和图2所示，自动上料模组10包括料盘100、升降板101、导向机构102和提升机构103；待加工工件叠放在料盘内后，由提升机构103带动升降板101对料盘100进行提升，同时导向机构102进行导向，上料稳定且速度较快。

如图1和图2所示，提升机构103包括驱动电机104和链轮链条105，通过驱动电机104带动链轮链条105进而带动升降板，易于控制且运行较稳定。

如图1和图3所示，上料传送机构11包括吸卡模组110、驱动吸卡模组110吸卡或放卡的伺服电机(图中未显示)，和带动吸卡模组110运动的第一丝杆模组112和第二丝杆模组113；通过伺服电机(图中未显示)驱动吸卡模组110从自动上料模组10吸料后，第一丝杆模组112带动吸卡模组110缩回，第二丝杆模113组带动吸卡模组110至电眼定位系统12定位，结构简单，稳定性强。

如图1和图4所示，电眼定位系统12包括色标电眼120、原点感应器121、校正模组122和驱动校正模组122的线性步进电机123；通过色标电眼120对工件上定位标线进行定位，线性步进电机123驱动校正模组122进行校正，原点感应器121进行复位，定位效果好且速度快。

如图1所示，液压冲切系统13包括液压驱动机构(图中未标识)和冲切模具(图中未标识)，冲切速度快且冲切噪音小。

如图1和图5所示，收料机构14包括推料气缸(图中未显示)、步进电机141、收料皮带143和收料槽142，通过推料气缸(图中未显示)将切好的扑克推入收料皮带143，步进电机141带动收料皮带143运动至收料槽142上方，收料叠料效果好。

如图1和图6所示，出废料模组15包括固定架150，固定架150上设置有主动轴151、从动轴152和压料气缸153；出废料模组15还包括驱动主动轴151运动的三相电机154；通过压料气缸153带动从动轴152向下运动压料，三相电机154驱动主动轴151转动进行出废料，出废料效果稳定。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。