一种孔盖内外开锁机构的制作方法

本实用新型涉及一种孔盖内外开锁机构，属于市政工程设施领域。

背景技术：

孔盖主要用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。在城市建设中，越来越多的城市将电力、通信、给水、排水、燃料等系统都集中于城市地下管道，对城市的建设起到了越来越重要的作用，改善了城市的环境，也使一些安全问题能够得倒保障。

然而随着越来越多的管线建设，对各个管道的施工维修等工作也带来麻烦。因此，如果地下发生事故就会对维修人员的安全产生巨大的威胁，甚至难以保障维修人员的生命安全，而且地下空间狭小，空气流动性差，一旦管道内燃料发生泄漏，将会产生爆炸的危险，对人们的生命和财产安全有巨大的威胁。

因此为了更好地维修各种设施，并提高各种管线的安全性，每隔一段就会设置一个检查孔、雨水孔或逃生孔。当然这些孔需要用孔盖来防止非维修人员的进入，以及防止车辆和行人的掉落等各种问题，孔盖通常为铁铸件，这就使得孔盖在安装和使用中较为麻烦，为检修人员的工作带来不便，地下发生危险时，孔盖下的人也可能因为孔盖开锁的繁琐产生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种较为方便的从内外开启、方便工作人员进入和逃生的孔盖内外开锁机构。

本实用新型的技术方案是：一种孔盖内外开锁机构，包括设置于孔盖上的孔盖锁芯，所述孔盖包括上盖、孔盖圈，孔盖圈内设有锁孔；

所述孔盖锁芯包括外开锁凸轮、外开锁锁芯、V形连杆、锁杆、锁芯下板，锁芯下板上设有连杆销轴、凸轮销轴、凸轮限位轴；所述外开锁凸轮设置于凸轮销轴上，且可绕凸轮销轴转动，外开锁凸轮上设有弧形限位槽，弧形限位槽套于凸轮限位轴上；所述外开锁锁芯设置固定于外开锁凸轮上，V形连杆的一端与外开锁凸轮铰链连接，另一端与锁杆铰链连接，V形连杆的底部通过连杆销轴与锁芯下板铰链连接，V形连杆可绕连杆销轴在锁芯下板上水平转动；所述锁杆外端有弧度，便于锁杆，在遇到阻力时向内滑动，所述锁芯下板上设有带有前锁杆孔的第一锁杆弹簧固定座、带有后锁杆孔的第二锁杆弹簧固定座，锁杆依次穿过第一锁杆弹簧固定座的前锁杆孔、第二锁杆弹簧固定座的后锁杆孔后通过V形连杆与外开锁凸轮相连；

所述锁杆靠近V形连杆的部分设有内开锁凸轮槽，内开锁凸轮槽设有内开锁凸轮，内开锁凸轮通过螺钉连接于锁杆的内开锁凸轮槽内，内开锁凸轮在内开锁凸轮槽内可绕螺钉转动；内开锁凸轮底部的锁芯下板设有推杆孔，推杆孔内穿有推杆，推杆与内开锁凸轮面接触；

外开时钥匙旋转外开锁锁芯，使外开锁凸轮一同转动，带动V形连杆转动，带动锁杆沿着第一锁杆弹簧固定座、第二锁杆弹簧固定座缩回，从而锁杆从孔盖圈的锁孔内退出，完成孔盖的外部开锁；内开时，推动推杆使内开锁凸轮转动，内开锁凸轮在转动的过程中带动锁杆缩回，从而锁杆从孔盖圈的锁孔内退出，完成孔盖的内部开锁。

所述孔盖圈与上盖铰链处设有孔盖弹簧，当锁杆回缩从锁孔退出时，孔盖圈上的孔盖弹簧将上盖弹出。

所述推杆的一端设有推杆托，推杆上套有推杆弹簧，推杆弹簧置于锁芯下板与推杆托之间。

所述上盖、孔盖圈的形状均为圆形。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，本实验新型所采用的技术方案是：包括孔盖外开锁机构和孔盖内开锁机构；所述的孔盖外开锁机构中，外开锁锁芯与外开锁凸轮相对固定，连杆与凸轮接触，且锁杆上的凸台保证连杆与锁杆之间的连接，通过钥匙旋转外开锁锁芯，使凸轮一同转动，带动连杆转动，从而使得锁杆缩回，退出锁孔。所述的内开锁机构中，推杆与内开锁凸轮面接触，内开锁凸轮通过螺钉与锁杆相连，推动推杆使凸轮转动，由于凸轮的特殊结构，转动的过程中带动锁杆缩回，退出锁孔。

本实用新型特别适用于城市综合管廊，工作人员可以很方便的听过外开锁机构打开孔盖，以便进行各种管道系统的检查与维修，同时由于外开锁锁芯只能由工作人员用钥匙才能打开，因此，能够有效防止孔盖被盗；当工作人员检修的过程中，如果发生紧急情况，管道内的工作人员可以迅速从内测推开孔盖，从而保证工作人员的安全，也大大提高了综合管廊的安全性。

附图说明

图1 为本实用新型的孔盖整体机构示意图

图2为本实用新型的孔盖锁芯结构示意图。

图中：101上盖、102孔盖锁芯、103孔盖弹簧、104孔盖圈、105锁孔、106锁杆、107内开锁凸轮、108V形连杆、109外开锁凸轮、110外开锁锁芯、111锁芯下板、112推杆、113推杆弹簧、114连杆销轴、115凸轮销轴、116凸轮限位轴、117弧形限位槽、118内开锁凸轮槽、119螺钉、120-1第一锁杆弹簧固定座、120-2第二锁杆弹簧固定座、121螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种孔盖内外开锁机构，包括设置于孔盖上的孔盖锁芯102，所述孔盖包括上盖101、孔盖圈104，在孔盖圈104内设置锁孔105；

本实施例中，孔盖锁芯102包括外开锁凸轮109、外开锁锁芯110、V形连杆108、锁杆106、锁芯下板111，在锁芯下板110上设置连杆销轴114、凸轮销轴115、凸轮限位轴116；将外开锁凸轮109设置于凸轮销轴115上，且可绕凸轮销轴115转动，在外开锁凸轮109上设置弧形限位槽117，弧形限位槽117套于凸轮限位轴116上。

将外开锁锁芯110设置固定于外开锁凸轮109上，V形连杆108的一端与外开锁凸轮109铰链连接，另一端与锁杆106铰链连接，V形连杆108的底部通过连杆销轴114与锁芯下板111铰链连接，V形连杆108可绕连杆销轴114在锁芯下板111上水平转动；所述锁芯下板111上设有带有前锁杆孔的第一锁杆弹簧固定座120-1、带有后锁杆孔的第二锁杆弹簧固定座120-2，锁杆106依次穿过第一锁杆弹簧固定座120-1的前锁杆孔、第二锁杆弹簧固定座120-2的后锁杆孔后通过V形连杆108与外开锁凸轮109相连。

在锁杆106靠近V形连杆108的部分设有内开锁凸轮槽118，内开锁凸轮槽118内设有内开锁凸轮107，内开锁凸轮107通过螺钉121连接于锁杆的内开锁凸轮槽118内，内开锁凸轮107在内开锁凸轮槽118内可绕螺钉121转动；在内开锁凸轮107底部的锁芯下板111设置推杆孔，推杆孔内穿有推杆112，推杆112与内开锁凸轮107面接触；

外开时钥匙旋转外开锁锁芯110，使外开锁凸轮109一同转动，带动V形连杆108转动，带动锁杆106沿着第一锁杆弹簧固定座120-1、第二锁杆弹簧固定座120-2缩回，从而锁杆106从孔盖圈104的锁孔105内退出，完成孔盖的外部开锁；内开时，推动推杆112使内开锁凸轮107转动，内开锁凸轮107在转动的过程中带动锁杆106缩回，从而锁杆106从孔盖圈104的锁孔105内退出，完成孔盖的内部开锁。

本实施例中，在孔盖圈104与上盖101铰链处设置孔盖弹簧103，当锁杆106回缩从锁孔105退出时，孔盖圈104上的孔盖弹簧103将上盖101弹出。在推杆112的一端设置推杆托119，推杆112上套有推杆弹簧113，推杆弹簧113置于锁芯下板111与推杆托119之间。此外，上盖101、孔盖圈104的形状均为圆形。

外开锁机构，外开锁锁芯与凸轮相对固定，当钥匙开锁时，外开锁锁芯和凸轮能一起转动，连杆的转动能够带动锁杆前后直线运动。内开锁机构，推杆向上推，能使凸轮带动锁杆缩回，内开锁凸轮通过螺钉与锁杆相连，当推杆推动凸轮时，凸轮可绕螺钉转动。

综上，当工作人员需要进行管道的检修和维护进入管道时，通过钥匙旋转外开锁锁芯110，带动外开锁凸轮109转动，同时连杆108也绕着锁芯下板111的基座转动，通过连杆与锁杆106之间的连接，带动锁杆缩回，退出锁孔105，从而完成孔盖的外部开锁；工作人员进入管道内部进行作业时，如果遇到危险情况，如泄露、爆炸等，通过推动孔盖内部的推杆112，使内开锁凸轮107绕螺钉转动，推动锁杆缩回，退出锁孔，然后孔盖弹簧103给上盖一个弹力，工作人员只需轻轻一推便可将孔盖打开，工作人员便可安全退出管道。本实用新型结构简单，能够更好地方便工作人员，保障工作人员安全。