一种可由钥匙提供电源的锁具的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，具体涉及一种可由钥匙提供电源的锁具。

背景技术：

电子锁是指通过电子器件对机械开关的闭合进行控制，完成开锁、锁合动作的电子产品。电子锁相比起传统的机械锁的优势之一是，可以对开锁闭锁情况进行电子记录。但现有技术中的电子锁的缺陷是，锁体中的电池电能耗尽后，使用者不能使用电子钥匙开锁，而需要使用后备的机械钥匙开锁，否则不能开锁，操作麻烦，同时，使用机械钥匙开锁不能进行电子记录，使用机械钥匙期间的记录就会缺失。对于使用者来说，更换锁体电池需要一定时间，往往在使用后备机械钥匙一段时间后，才更换新电池，如此造成电子记录的缺失，不方便使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钥匙电池可供电、电子记录保存完整的锁具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可由钥匙提供电源的锁具，包括锁体和钥匙，所述锁体上设有触针、锁体微处理器和锁体电池，所述触针、锁体微处理器、锁体电池依次电连接；所述钥匙上设有触点、钥匙微处理器和钥匙电池，所述触点、钥匙微处理器、钥匙电池依次电连接；所述钥匙微处理器用于当所述触针和触点接触时，判断所述锁体电池是否有剩余电量；所述钥匙电池可通过触针、触点为所述锁体微处理器供电。

进一步地，所述锁体还包括锁体存储模块，所述锁体存储模块与所述锁体微处理器电连接，所述锁体微处理器用于将开锁电子记录储存到所述锁体存储模块中。

进一步地，所述钥匙还包括钥匙存储模块，所述钥匙存储模块与所述钥匙微处理器电连接，所述钥匙微处理器用于将开锁电子记录储存到所述钥匙存储模块中。

进一步地，所述锁体还包括壳体、动力装置、活塞和复位弹簧；所述动力装置固定在所述壳体内，所述活塞可活动地安装在所述壳体上，所述复位弹簧的一端相对所述壳体固定，其另一端与所述活塞固定，所述动力装置用于带动所述活塞相对于所述壳体运动，所述复位弹簧用于使所述活塞复位。

进一步地，所述活塞为凸轮，所述复位弹簧为旋转复位弹簧，所述锁体还包括轴体、锁扣、两个限位块，所述锁扣上设有限位凹槽，所述限位块分别设置于所述凸轮的两侧，并位于所述锁扣的限位凹槽内，使所述锁扣固定；所述轴体安装在所述动力装置的一端，所述动力装置驱动所述轴体转动，所述凸轮与所述轴体同轴固接，所述复位弹簧的一端与所述凸轮固接，另一端相对于所述壳体固定；所述轴体驱动所述凸轮旋转时，所述两个限位块相互靠近，并从所述限位凹槽内脱出，使所述锁扣可向上移动。

进一步地，所述限位块为限位球，所述锁扣为U型锁扣，所述限位凹槽为弧形凹槽。

进一步地，所述壳体上设有活塞孔，所述活塞通过所述活塞孔伸出所述壳体；所述锁体还包括传动销，所述动力装置带动所述传动销转动；所述传动销用于推动所述活塞平移，使所述活塞退回所述壳体内。

进一步地，所述锁体还包括安装在所述动力装置一端的轴体，所述动力装置驱动所述轴体转动，所述传动销固定在所述轴体的端部。

进一步地，所述传动销固定在所述动力装置的端面上，所述动力装置的端面可转动。

进一步地，所述动力装置包括电机和减速机构，所述减速机构固定在所述电机的一端，或所述减速机构与所述电机为一体结构。

本实用新型的锁具，在锁体电池耗尽时，可使用钥匙电池对锁体进行供电，无需使用后备机械钥匙开锁，操作方便，还可以生成该次的开锁电子记录，保持电子记录的完整性；进一步地，钥匙电池耗尽时，也可使用锁体对钥匙进行供电，并将开锁电子记录保存在钥匙中，当有多把钥匙对应多个锁体时，则可以生成该锁体或钥匙对应的电子记录，两者进行核对确认，防止数据篡改或丢失，保证电子记录的完整性和安全性。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的锁体的锁合状态的结构示意图，其中，1A为仰视图，1B为正视图，1C为立体图；

图2是本实用新型实施例一的锁体的开锁状态的结构示意图，其中，2A为仰视图，2B为正视图；

图3是本实用新型实施例一的锁具的电路结构图；

图4是本实用新型实施例二的锁体的立体图；

图5是本实用新型实施例二的活塞的立体图；

图6是本实用新型实施例二的锁体的结构示意图，其中，6A、6B、6C分别为锁体的锁合状态、中间状态、开锁状态的仰视图；

图7A和7B，分别为本发明实施例三的锁体的结构示意图之一和之二；

图8A和8B，分别为本发明实施例三的锁体的锁合状态和开锁状态的立体图。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1A、1B、1C，其分别为本实用新型实施例一的锁体的锁合状态的仰视图、正视图和立体图。本实用新型的可由钥匙提供电源的锁具包括锁体100和钥匙200，该锁体100包括壳体110、触针130、动力装置、电路板140、轴体160、传动销170、活塞180和复位弹簧190，该动力装置具体包括电机120和减速机构，该电机120固定在该壳体110内，电路板140固定在电机120外壳上，触针130固定在电机120的一端，减速机构固定在电机120的另一端，电机120与减速机构传动连接，该轴体160安装在减速机构的一端。该活塞180可活动地安装在壳体110上，该复位弹簧190的一端与活塞180固定，另一端与壳体110固定。该钥匙200包括外壳、固定在外壳内的电路板140，以及固定在外壳一端的触点210。

该减速机构具体为齿轮箱150，其固定在电机120的另一端。该电机120具体为直流电机120，电机120的转动输出通过齿轮箱150实现减速，最后通过齿轮箱150的输出端面旋转输出，该轴体160固定不动。该传动销170固定在齿轮箱150的输出端面上，并随着该输出端面转动。该齿轮箱150可以与电机120为分体结构，也可以为一体的减速电机。该活塞180大致为矩形块，其上设有L字型的通孔，该轴体160和传动销170从该L型通孔伸出，活塞180设置在齿轮箱150端面与壳体110端面之间，活塞180的一端通过壳体110上设置的活塞孔伸出壳体110，活塞180可以在水平方向移动，使其一端伸出壳体110或退回壳体110内。该复位弹簧190的一端固定在壳体110内壁上，另一端固定在活塞180的另一端。请参阅图2A和2B，其分别为本实用新型实施例一的锁体的开锁状态的仰视图和正视图。当电机120带动齿轮箱150的输出端面旋转时，如箭头所示旋转40度角，传动销170同步转动，推动活塞180向一侧运动，活塞180的一端从活塞孔退回到壳体110内，同时压缩复位弹簧190，完成开锁动作。当电机120断电时，复位弹簧190的弹力推动活塞180回复到原来的位置，活塞180推动传动销170回到原来的位置，完成锁合动作。

该触针130和触点210均由金属制成。该壳体110上设有一作为锁口的圆形通孔，该触针130靠近壳体内壁并正对该锁口设置，该锁口附近设有一磁铁(图中未画出)，当钥匙200接近锁体100时，自动将钥匙上的触点210与锁口对准，协助触点210与触针130接触。具体地，该磁铁为圆环薄片状，其固定在壳体110内壁并对准锁口。在其他实施方式中，磁铁也可以是其他形状，也可以固定在触针附近，该磁铁仅需要靠近锁口，吸引钥匙触点，同时不阻碍钥匙插入该锁口，使触点与触针接触即可。使用者通过该磁铁可迅速开锁，也方便单手操作。

请参阅图3，其为本实用新型实施例一的锁具的电路结构图。该触针130固定在电机120的一端，并与固定在电机120外壳一侧的电路板140电连接。该电路板140上设有锁体电路，该锁体电路包括锁体微处理器141、锁体电池142、锁体存储模块143和无线信号接收模块144。该锁体微处理器141与触针130电连接，该电机120、锁体电池142、锁体存储模块143和无线信号接收模块144分别与锁体微处理器141电连接。该锁体存储模块143用于储存开锁闭锁记录，该锁体电池142为整个锁体电路供电，该电机120由锁体微处理器141控制其开启关闭。

该钥匙的电路板140上设有钥匙电路，该钥匙电路包括钥匙微处理器221、数据模块222、钥匙存储模块223和钥匙电池224，该数据模块222、钥匙存储模块223和钥匙电池224分部与钥匙微处理器221电连接。该钥匙存储模块223用于储存开锁闭锁记录，该钥匙电池224为整个钥匙电路供电。该数据模块222与触点210电连接，该数据模块222中储存有钥匙ID码，当钥匙200插入到锁体100中时，钥匙的触点210与锁体内的触针130接触，钥匙的ID码即被传送到锁体微处理器141中，锁体微处理器141对ID码进行识别，并与合法的ID码列表进行比对，若判断该ID码合法，则控制电机120启动，活塞180退回壳体110内，实现开锁动作。当钥匙200从锁体100中拔出后，触点210与触针130断开，则电机120断电，活塞180在复位弹簧190的作用下自动复位，伸出壳体110，实现锁合动作。

当钥匙200插入锁体100中，且钥匙微处理器221判断锁体电池142的电量耗尽时，则通过钥匙电池224为锁体微处理器141供电，完成开锁动作。同时，锁体微处理器141将开锁电子记录储存到锁体存储模块143中，钥匙微处理器221将开锁电子记录储存到钥匙存储模块223中，以保存完整的电子记录。钥匙拔出后，电机120断电，锁体100在复位弹簧190的作用下无需用电即可完成锁合动作。同理，在钥匙电池224的电量耗尽的场合中，也可以反由锁体为钥匙供电。具体是，当锁体微处理器141判断钥匙电池142的电量耗尽时，则通过锁体电池142为钥匙微处理器221供电，钥匙存储模块223和锁体存储模块143同时也将开锁电子记录进行储存。

这样设置的优点是，一个锁体可对应多把钥匙，该锁体存储模块143同时记录所有钥匙的开锁记录，即使在锁体电池耗尽时，也可以由钥匙为锁体供电，以在锁体中生成完整的电子记录；同理，本实施例的一把钥匙也可对应多个锁体，该钥匙存储模块223同时记录所有锁体的开锁记录，即使在钥匙电池耗尽时，也可以由锁体为钥匙供电，以在钥匙中生成完整的电子记录。多个锁体的电子记录还可与多个钥匙的电子记录进行核对确认，防止数据篡改或丢失，保证电子记录的完整性和安全性。在其他实施方式中，也可以省去锁体存储模块或钥匙存储模块，或者去掉锁体为钥匙供电的设置与功能。

该钥匙200还可以包括远程控制模块，该远程控制模块与钥匙微处理器221电连接，该锁体上的无线信号接收模块144可用于接收由远程控制模块发出的无线操作信号，并传递给锁体微处理器141，控制电机120的开启关闭。也可以另外设置一独立的远程钥匙，该远程钥匙上设有远程控制模块。远程控制模块上也可以设有无线充电模块。

在其他的实施方式中，该锁体电池也可以外置，即设置在锁体的壳体之外，其优点是便于更换锁体电池，以及节省锁体内空间，使锁体结构更紧凑、轻便。

实施例二

请参阅图4，其为本实用新型实施例二的锁体的立体图。本实用新型的实施例二与实施例一基本相同，仅有如下不同：该齿轮箱的端面固定不动，该电机120的动力经齿轮箱减速后通过轴体1602旋转输出。该传动销1702与轴体1602的端部固接，具体通过螺纹与轴体1602旋合。请参阅图5，其为本实用新型实施例二的活塞的立体图。该活塞1802的形状大致为U型状，其包括两臂，该两臂之间设有一开口，该轴体1602设置在其开口处，该活塞1802的其中一臂的端部上设有突起1812。该复位弹簧1902的一端抵在活塞1802的开口处内端，复位弹簧1902的另一端抵在轴体1602上，但并不随轴体1602旋转。请参阅图6A、6B、6C，其分别为本实用新型实施例二的锁体的锁合状态、中间状态、开锁状态的仰视图。当钥匙插入锁体中时，轴体1602被电机120驱动旋转90度，传动销1702转动，并抵在该突起1812上，推动活塞1802运动，使活塞1802的一端通过活塞孔退回到壳体内，同时压缩复位弹簧1902，完成开锁动作。当钥匙拔出后，电机120断电，复位弹簧1902推动活塞1802的一端伸出壳体，完成锁合动作。

实施例三

请参阅图7A和7B，其分别为本实用新型实施例三的锁体的结构示意图之一和之二。本实施例三与实施例一基本相同，仅有如下不同：该齿轮箱的端面固定不动，该电机120的动力经齿轮箱减速后通过轴体1603旋转输出。该活塞1803为凸轮，其大致为椭圆形，该活塞1803固接在轴体1603的一端，该复位弹簧1903为旋转复位弹簧，其套设在轴体1603上，其一端固定在活塞1803上，另一端固定在齿轮箱的端面上。锁体还包括限位球310和锁扣320，该限位球310有两个，其分别可转动地安装在活塞1803宽度较大的两侧，该锁扣320为U字形锁扣320，其部分外露于壳体1103，并可上下移动地安装在壳体1103上，其两臂上分别设有限位凹槽321，锁扣320的两臂分别设置在限位球310的两侧，同时使限位球310位于该限位凹槽321内，该限位球310用于限制锁扣320上下移动。请参阅图8A和8B，其分别为本实用新型实施例三的锁体的锁合状态和开锁状态的立体图。当钥匙插入锁体中时，轴体1603被电机120驱动旋转90度，活塞1803转动，从其宽度较大的位置转为宽度较小的位置，使两个限位球310相互靠近，并从限位凹槽321内脱出，使锁扣320可以向上移动，完成开锁动作，同时，活塞转动导致复位弹簧1903转动压缩或转动拉伸。当钥匙拔出后，电机120断电，复位弹簧1903推动活塞转动，同时锁扣320向下落下，限位球310重新回到限位凹槽321内，完成锁合动作。另外，本实施例中，该触针1303具体为导电弹簧。

本实用新型的锁具，在锁体电池耗尽时，可使用钥匙电池对锁体进行供电，无需使用后备机械钥匙开锁，操作方便，还可以生成该次的开锁电子记录，保持电子记录的完整性；进一步地，钥匙电池耗尽时，也可使用锁体对钥匙进行供电，并将开锁电子记录保存在钥匙中，当有多把钥匙对应多个锁体时，则可以生成该锁体或钥匙对应的电子记录，两者进行核对确认，防止数据篡改或丢失，保证电子记录的完整性和安全性。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。