一种新型隐藏式智能遥控锁的制作方法

文档序号:11091580阅读:627来源:国知局
一种新型隐藏式智能遥控锁的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种智能遥控锁,具体是一种新型隐藏式智能遥控锁。



背景技术:

遥控锁由于其较高的安全性能,广泛的使用在生活中的各个方面,如家庭、酒店、出租房和仓库等各种地方,大大方便了人们的生活,现有的遥控锁主要存在如下缺点:锁舌组件运动轨迹控制精度差,且开锁/闭锁会产生较大噪声;锁舌组件重量大,且润滑效果差,摩擦阻力大,开锁/闭锁消耗电量较多,导致遥控锁需要经常更换电池;现有部分产品为解决上面两个问题,采用塑料材质锁舌组件,但塑料强度低,安全性差;现有产品没有考虑室内开锁/闭锁方便性,在室内开锁/闭锁仍需使用遥控器,没有方便操作的手动机械开关;现有产品一般直接通过电子信号实现关门后自动闭锁功能,稳定性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型隐藏式智能遥控锁,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型隐藏式智能遥控锁,包括上壳体、底座、锁舌组件、手动开关组件、自动闭锁组件、驱动电路板、电池盒、电池、驱动电机及减速装置、电机支架、电池盒盖和天线,上壳体固定在底座上,形成内部具有空腔的结构,上壳体的表面固设有电池盒盖;所述底座上固设有安装凸台,驱动电路板和电池盒通过螺钉固定在安装凸台上,电池盒内设有多个电池,电池盒内设有常用驱动系统电池盒和备用驱动系统电池盒,其中,常用驱动系统电池盒与驱动电路板内常用驱动系统的电源插槽电性连接,备用驱动系统电池盒与驱动电路板内备用驱动系统的的备用电源插槽电性连接,天线固定在置于底座侧边的天线安装孔内,驱动电机及减速装置固定在电机支架里,电机支架通过螺纹孔固定在底座的导向凸台上方,电机支架压在导向凸台上,且与导向凸台之间存在间隙;

所述锁舌组件包括长槽、第一齿条、第二齿条和锁销,导向凸台置于长槽内,锁舌组件通过长槽与底座上的导向凸台配合对锁舌组件的前后方向限位,导向凸台的两侧开设有储油槽,长槽的一侧固设有锁销,锁销横向插入到底座上的第一限位孔和第二限位孔内,锁销与第一限位孔和第二限位孔配合对锁舌组件的上下方向限位,长槽的两侧分别设有齿向相互垂直的第一齿条和第二齿条,其中第一齿条与驱动电机及减速装置的驱动齿轮啮合,第二齿条与手动开关组件的连接齿轮啮合;

所述手动开关组件包括手动旋钮、旋转轴和连接齿轮,旋转轴的底部套设有连接齿轮,旋转轴的顶部设有手动旋钮,旋转轴垂直放置在底座上,旋转轴的下部分与底座的应急孔配合,旋转轴穿过驱动电路板,上壳体上设有对手动旋钮的让位;

所述自动闭锁组件包括钢球、弹簧和细轴,钢球和细轴固定在一起,弹簧套在细轴上,细轴装配在底座的导向孔里,与驱动电路板上的限位开关紧贴设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述上壳体、底座和锁舌组件均采用金属材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转轴的端部置于应急孔内且旋转轴的端面上开设有应急开锁槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:锁舌组件与底座通过长槽与导向凸台、锁销与第一和第二限位孔配合进行限位,锁舌组件运动轨迹控精度高;电机支架压在底座导向凸台上,与锁舌组件之间留有一定间隙,既不影响锁舌组件与导向长条凸台之间的相互运动,还可以防止开锁/闭锁时锁舌组件从导向长条凸台上脱落;导向凸台两边开有储油槽,可以存储一定润滑脂,在锁舌组件与底座之间相互运动时提供润滑脂,减小摩擦阻力,从而降低开锁/闭锁噪音以及减小能耗;当驱动电路板常用驱动系统发生故障不能通过遥控钥匙开锁时,用户可按下遥控钥匙上备用驱动系统按键,启动驱动电路板备用系统开锁,实现初级应急开锁功能旋钮布置在锁体正上方,用户在室内用手拧动旋钮进行开闭锁十分方便;关门后通过机械结构挤压产生开关信号进行自锁,方便安全,其准确性和稳定性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中去掉上壳体、电池盒盖后的结构示意图;

图3为本发明中去掉上壳体、电池盒盖、电池、电池盒、驱动电路板、天线后的结构示意图;

图4为本发明中底座的结构示意图;

图5为本发明中锁舌组件的结构示意图;

图6为本发明中自动闭锁组件的结构示意图。

图中:1-上壳体、2-底座、3-锁舌组件、4-手动开关组件、5-自动闭锁组件、6-驱动电路板6、7-电池盒、8-电池、9-驱动电机及减速装置、10-电机支架、11-电池盒盖、12-天线、21-导向凸台、22-第一限位孔、23-第二限位孔、24-导向孔、25-应急孔、26-储油槽、27-螺纹孔、28-底座安装凸台、29-天线安装孔、31-长槽、32-第一齿条、33-第二齿条、34-锁销、41-手动旋钮、42-旋转轴、43-连接齿轮、51-钢球、52-弹簧、53-细轴、61-限位开关、62-电源插槽、63-备用电源插槽、91-驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种新型隐藏式智能遥控锁,包括上壳体1、底座2、锁舌组件3、手动开关组件4、自动闭锁组件5、驱动电路板6、电池盒7、电池8、驱动电机及减速装置9、电机支架10、电池盒盖11和天线12,上壳体1固定在底座2上,形成内部具有空腔的结构,将多个机构封装在内部,上壳体1的表面固设有电池盒盖11;所述底座2上固设有安装凸台28,驱动电路板6和电池盒7通过螺钉固定在安装凸台28上,电池盒7内设有多个电池8,电池盒7内设有常用驱动系统电池盒和备用驱动系统电池盒,其中,常用驱动系统电池盒与驱动电路板6内常用驱动系统的电源插槽62电性连接,备用驱动系统电池盒与驱动电路板6内备用驱动系统的的备用电源插槽63电性连接,在常用驱动系统发生故障时,能通过备用系统继续保证智能遥控锁的正常工作,天线12固定在置于底座2侧边的天线安装孔29内,用于接收遥控器发出的信号,并通过驱动电路板6控制锁舌组件3的运动,驱动电机及减速装置9固定在电机支架10里,电机支架10通过螺纹孔27固定在底座2的导向凸台21上方,电机支架10压在导向凸台21上,且与导向凸台21之间存在间隙,可以防止锁舌组件3脱落,同时又不影响锁舍组件的运动,导向凸台21同时又与锁舌组件3配合,锁体内部空间得到了充分利用;

所述锁舌组件3包括长槽31、第一齿条32、第二齿条33和锁销34,导向凸台21置于长槽31内,锁舌组件3通过长槽31与底座2上的导向凸台21配合对锁舌组件3的前后方向限位,导向凸台21的两侧开设有储油槽26,可以存贮一定润滑脂,保证锁舌组件3在相对底座2运动时接触面一直有油脂润滑,如此可以减小摩擦阻力,降低开锁/闭锁噪音以及降低遥控锁整体能耗,长槽31的一侧固设有锁销34,锁销34横向插入到底座2上的第一限位孔22和第二限位孔23内,锁销34与第一限位孔22和第二限位孔23配合对锁舌组件3的上下方向限位,长槽31的两侧分别设有齿向相互垂直的第一齿条32和第二齿条33,其中第一齿条32与驱动电机及减速装置9的驱动齿轮91啮合,第二齿条33与手动开关组件4的连接齿轮43啮合,由于长槽31、导向凸台21、锁销34、第一限位孔22和第二限位孔23的尺寸精度可以通过加工工艺保证,相应锁舌组件3的运动轨迹也是精确可控的;

所述手动开关组件4包括手动旋钮41、旋转轴42和连接齿轮43,旋转轴42的底部套设有连接齿轮43,旋转轴42的顶部设有手动旋钮41,旋转轴42垂直放置在底座2上,旋转轴42的下部分与底座2的应急孔25配合,旋转轴42穿过驱动电路板6,上壳体1上设有对手动旋钮41的让位,旋转手动旋钮41时,旋转轴42带动连接齿轮43转动,连接齿轮43带动锁舌组件3运动,从而实现纯机械式的开锁功能,用户在室内可以直接拧动手动旋钮41进行开锁,十分方便;

所述自动闭锁组件5包括钢球51、弹簧52和细轴53,钢球51和细轴53固定在一起,弹簧52套在细轴53上,细轴53装配在底座2的导向孔24里,与驱动电路板6上的限位开关61紧贴设置,当用户关门时,钢球51会受到挤压,压缩弹簧52,同时带动细轴53运动,细轴53运动后会压缩驱动电路板6上的限位开关61,产生电信号输入给驱动电路板6,驱动电路板6接收到限位开关信号后可以控制驱动电机及减速装置9转动,带动锁舌装置3运动,实现关门后自动闭锁功能;当用户开门时,钢球51收到的挤压力消失,压缩状态的弹簧52会带动钢球51和轴53恢复到初始位置状态,由于是通过机械结构挤压产生的开关信号,其准确性和稳定性较高。

所述上壳体1、底座2和锁舌组件3均采用金属材质制成,强度高。

所述旋转轴42的端部置于应急孔25内且旋转轴42的端面上开设有应急开锁槽,当驱动电路板常用驱动系统和备用驱动系统都发生故障时,用户可以在门上遥控锁应急孔25对应位置钻一φ3至φ5小孔,露出旋转轴42上应急开锁槽,用螺丝刀插入应急开锁槽拧动旋转轴42,旋转轴42带动连接齿轮43,连接齿轮43带动锁舌组件3运动,从而实现纯机械式应急开锁功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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