用于蚕豆的切皮机的制作方法

本实用新型涉及兰花豆的加工设备，具体为一种用于蚕豆的切皮机。

背景技术：

蚕豆的形状呈长方圆形，近长方形，中间内凹，种脐线形，黑色，位于种子一端。由于蚕豆种脐端会形成一个凸起，所以种脐端是蚕豆厚度最大的位置。

兰花豆是一种中国传统小吃，深受人们的喜爱。制作兰花豆的原材料就是蚕豆。蚕豆通过筛选、清洗、浸泡、切皮和油炸等工序后就制成了兰花豆。蚕豆切皮的位置是在与种脐相对的一端。现有的蚕豆切皮多是采用人工手动切割，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于蚕豆的切皮机，以解决现有技术中人工切割蚕豆皮效率较低的问题。

本方案中的用于蚕豆的切皮机，包括机架，所述机架上固定连接有支撑轴，所述支撑轴上设有滚筒，所述滚筒与支撑轴转动连接，所述滚筒的圆周面上设有若干条形孔，所述条形孔的长度方向与滚筒的轴线方向平行，所述滚筒的圆周面与支撑轴之间设有切刀，所述切刀与支撑轴连接，所述切刀位于支撑轴的上侧，所述滚筒的上侧设有进料斗，所述进料斗与机架固定连接。

设置机架，用于固定支撑轴。设置支撑轴，用于支撑滚筒转动和支撑切刀。设置滚筒，在滚筒的圆周面上设有条形孔，将蚕豆放置在条形孔中，通过滚筒的转动带动蚕豆移动。设置切刀，用于切割蚕豆表皮。设置进料斗，用于放置蚕豆并使蚕豆滑落到滚筒上。

工作原理：将蚕豆放置到进料斗中，蚕豆在重力作用下滑落到滚筒上并掉入条形孔中，由于蚕豆形状构造的特性，蚕豆掉落进条形孔后，蚕豆上与种脐相对的一端会穿过条形孔并位于滚筒的内侧，而蚕豆的种脐端会卡在条形孔上。驱动滚筒转动，蚕豆随着滚筒一起在支撑轴的上方转动，当滚筒带动蚕豆划过切刀的时候，切刀对蚕豆的表皮进行切割，从而将蚕豆的表皮切破。随着滚筒的继续转动，蚕豆运动到支撑轴的下方，蚕豆在重力的作用下从条形孔中滑落。

与现有技术相比，本方案的优点在于：滚筒通过条形孔带动蚕豆划过切刀，从而使切刀对蚕豆皮进行切割，提高了蚕豆切皮的效率。

进一步，所述切刀与支撑轴之间设有支撑板，所述支撑板与支撑轴固定连接，所述切刀与支撑板滑动连接，所述支撑板上设有用于推动切刀运动的复位弹簧。当切刀在切割蚕豆的时候，由于蚕豆比较硬，蚕豆移动时，切刀将蚕豆的表皮切破，同时，蚕豆会推动切刀移动，使切刀不会阻挡蚕豆的移动，当蚕豆从切刀处通过后，切刀在复位弹簧的作用下恢复到原始位置，从而使切刀既能对蚕豆的表皮进行切割，又不会阻挡蚕豆的移动。

进一步，所述条形孔的横截面成八字形，且条形孔位于滚筒外侧的一端的面积大于滚筒内侧的一端的面积。蚕豆在掉落进条形孔时，如果是蚕豆上与种脐相对的一端先进入条形孔，蚕豆上与种脐相对的一端则会穿过条形孔并位于滚筒的内侧，蚕豆在种脐的作用下卡在条形孔上。如果蚕豆是以种脐端先进入条形孔，蚕豆则会在种脐的作用而不能穿过条形孔。因此，条形孔对蚕豆的进入产生一定的筛选作用。同时，也有利于当蚕豆随着滚筒转动到滚筒的下方时，蚕豆在重力作用下从条形孔中脱落。

进一步，所述支撑轴的下侧固定连接有挡板，所述挡板的下端面成曲面，且挡板下端面距离沿着滚筒的转动方向滚筒圆周面的距离逐渐减小。蚕豆在被切刀进行切割的时候，切刀会对蚕豆施加一定的推力，从而使部分蚕豆卡在条形上不易掉落，通过设置挡板，当蚕豆运动到与挡板接触的时候，挡板会对蚕豆形成推动作用，从而使卡在条形孔中的蚕豆从条形孔中脱落。从而避免了部分蚕豆卡在条形孔中不易脱落的现象发生。

进一步，所述滚筒的上方设有毛刷，所述毛刷与滚筒的圆周面接触，所述毛刷与机架固定连接。当条形孔中有露出滚筒圆周面的蚕豆时，毛刷会对这部分蚕豆形成刷扫，从而使这部分蚕豆从条形孔中掉落。

进一步，所述机架上设有步进电机，所述步进电机与滚筒通过链条传动机构连接。通过步进电机带动滚筒转动，从而实现滚筒的自动化运作。

附图说明

图1为本实用新型用于蚕豆的切皮机实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、毛刷2、滚筒3、支撑轴4、机架5、支撑板6、弹簧7、切刀8、挡板9、条形孔31。

如图1和图2所示的用于蚕豆的切皮机，包括机架5，机架5上设有支撑轴4，支撑轴4横向设置并与机架5固定连接。滚筒3的上侧设有进料斗1，进料斗1与机架5固定连接。滚筒3的上侧还设有毛刷2，毛刷2位于进料斗1的左侧，毛刷2与机架5固定连接。支撑轴4上设有圆柱形的滚筒3，滚筒3与支撑轴4同轴设置并与支撑轴4通过轴承转动连接。滚筒3的圆周面上设有八个条形孔31，条形孔31的长度方向与滚筒3的轴线方向平行，且条形孔31均匀分布在滚筒3的圆周面上。条形孔31的横截面成八字形，且条形孔31位于滚筒3外侧的一端的面积大于滚筒3内侧的一端的面积。滚筒3的圆周面与支撑轴4之间设有竖向设置的支撑板6，支撑板6位于支撑轴4的上侧并与支撑轴4通过螺栓固定连接。支撑板6上设有沿竖向方向延伸的燕尾槽，燕尾槽内设有滑块，滑块上焊接有竖向设置的切刀8。切刀8的下端固定连接有复位弹簧7，弹簧7的上端与切刀8固定连接，弹簧7的下端与支撑板6固定连接。切刀8的刀面平行于滚筒3的横截面。支撑轴4的下侧设有挡板9，挡板9的下端面成曲面，挡板9从左端到右端其距离滚筒3圆周面的距离逐渐减小，挡板9通过连接杆与支撑轴4固定连接。机架5上固定安装有步进电机，步进电机上固定连接有主动链轮，滚筒3上固定连接有与滚筒3同轴的冲动链轮，主动链轮与从动链轮之间设有传动链条。

使用时，将蚕豆放置到进料斗1中，蚕豆在重力作用下滑落到滚筒3上并掉入条形孔31中，由于蚕豆形状构造的特性，蚕豆掉落进条形孔31后，蚕豆上与种脐相对的一端会穿过条形孔31并位于滚筒3的内侧，而蚕豆的种脐端会卡在条形孔31上。控制步进电机通过链条驱动滚筒3转动，蚕豆随着滚筒3一起在支撑轴4的上方转动，当滚筒3带动蚕豆划过切刀8的时候，切刀8对蚕豆的表皮进行切割，从而将蚕豆的表皮切破。随着滚筒3的继续转动，蚕豆运动到支撑轴4的下方，蚕豆在重力和挡板9的作用下从条形孔31中滑落。