一种螺丝机械旋紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝机械旋紧装置。

背景技术：

由于机械装配过程中，存在许多大小不同且直径不同的螺丝，于是，维修人员需要用到螺丝刀来分别拆装螺丝，可是，现有的螺丝刀只能针对某个型号的螺丝操作，当需要拧动不同型号螺丝时，均需要使用不同螺接口的螺丝刀，不方便对其它螺丝操作，特别是最常用的十字螺接口，一字螺接口，圆形螺接口和六角形螺接口，均需要携带一大堆螺丝刀，才能针对不同的型号的螺接口进行操作，这样一方面浪费了工作时间，还增加了工作繁复，过多的螺丝刀重量较重，螺丝刀拧动螺丝时，不易掌握，在操作时容易使得螺丝松脱。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种外质地牢固，整体重量轻，外形美观，操作灵活，使用方便，便于针对不同直径和螺接口的螺丝操作，减少了工作的麻烦，节省了工作时间的螺丝机械旋紧装置。

本实用新型具体技术方案如下：一种螺丝机械旋紧装置，包括旋紧装置本体，所述旋紧装置本体包括旋紧盘和把手，所述把手安装在旋紧盘上，还包括多根旋紧杆，所述多根旋紧杆包括圆形旋紧杆和六角形旋紧杆，所述旋紧盘包括外盘框和连接在外盘框内部的连接板，所述外盘框的整体形状为圆形，所述外盘框的框体设有多个不同直径且具有内置螺纹的旋紧孔，多个旋紧孔沿外盘框间隔排布，所述多个旋紧孔的整体形状为圆柱形，多个旋紧孔均从外盘框顶面贯通至底面，所述多个旋紧孔的顶面和底面的孔口上均安装了橡胶圈，所述多根圆形旋紧杆均设有与多个旋紧孔设有的旋紧纹相配接的配接纹，多根圆形旋紧杆顶端分别旋紧在多个旋紧孔设有的旋紧纹上，所述多根圆形旋紧杆的底端设有多种螺接口；所述外盘框一侧顶面设有桶型安装柱，所述把手安装在桶型安装柱内，所述连接板上设有多个不同直径的六角形旋紧孔，所述多个六角形旋紧孔的孔部呈突起设置，其内部设有内置螺纹，多个六角形旋紧孔分别安装了多个不同直径的六角形旋紧杆，多个六角形旋紧杆顶端均设有外置螺纹，其分别旋紧在多个六角形旋紧孔设有的内置螺纹内。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选技术方案，所述旋紧装置的材质为锌铝合金压制成形且具有哑光饰面。

作为优选技术方案，所述多种螺接口包括十字螺接口、一字螺接口、圆形螺接口，几何形状螺接口。

作为优选技术方案，所述把手包括手柄和手杆，所述手杆设有安装孔，所述安装柱设有两个螺孔，其通过螺丝连接。

作为优选技术方案，所述手柄设有一个插柱，所述手杆设有一个插孔，所述手柄设有的一个插柱通过粘合剂粘合在手杆设有的一个插孔内。

作为优选技术方案，所述连接板的两侧设有两个插片，所述外盘框设有与其相配接的插槽，其相互插接。

作为优选技术方案，所述多个六角形旋紧孔从左到右依次为直径由宽到窄的顺序设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种螺丝机械旋紧装置，通过多个不同直径旋紧孔的设置，便于连接多种类型螺接口的旋紧杆，使得旋紧螺纹相对简单，使用多样性，通过连接板设有的六角形旋紧孔的设置，可用于旋紧六角形旋紧杆的螺纹，而连接板与外盘框的连接为插片和插槽之间的插接，便于更换，通过把手的设置，使得旋紧螺丝简单，易操作，整个装置，质地牢固，整体重量轻，外形美观，操作灵活，使用方便，便于针对不同直径和螺接口的螺丝操作，减少了工作的麻烦，节省了工作时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种旋紧装置本体的结构图。

图2是本实用新型实施例的旋紧杆的结图。

图3和图4是本实用新型实施例的一种螺丝机械旋紧装置的使用状态示意图。

图中:旋紧装置本体1，旋紧盘2，外盘框21，插槽22，旋紧孔23，旋紧纹231，橡胶圈24，圆形旋紧杆31，配接纹311，螺接口312，外置螺纹313，六角形旋紧杆32，连接板4，插片41，六角形旋紧孔42，安装柱5，螺孔51，螺丝52，把手6，手柄61，手杆62，插孔63，插柱64。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图4所示，本实施例的一种螺丝机械旋紧装置，包括旋紧装置本体1，所述旋紧装置本体1包括旋紧盘2和把手6，所述把手安装在旋紧盘2上，所述旋紧装置1的材质为锌铝合金压制成形且具有哑光饰面，外形美观，重量轻，还包括多根旋紧杆31，所述多根旋紧杆包括圆形旋紧杆31和六角形旋紧杆32，所述旋紧盘2包括外盘框21和连接在外盘框内部的连接板4，所述外盘框21设有多个不同直径且带有内置螺纹的旋紧孔23，多个旋紧孔23沿外盘框间隔排布，所述旋紧孔23的整体形状为圆柱形，且从外盘框顶面贯通至底面，便于旋紧杆的旋紧，本实施例设有六个旋紧孔，其具体数量按实际使用设置，本实施例中的六个旋紧孔的孔径从后至近，由窄至宽，具体地说，外盘框后端的三个旋紧孔的直径从左至右由窄变宽，再至外盘框前端，从右至左由窄变宽，所述旋紧孔23顶面和底面的孔口均安装了橡胶圈24，用于防止旋紧杆滑动，所述多根旋紧杆31设有与旋紧孔23设有的旋紧纹231相配接的配接纹311，其顶端旋紧在旋紧孔设有的旋紧纹231上，多根旋紧杆底端设有多种不同类型的螺接口312，所述螺接口312包括十字螺接口、一字螺接口、其整体为圆形螺接口，几何形状螺接口，其中，几何形状螺接口，在本实施例中为六边形螺接口，其还包括八边形螺接口等，每个不同直径的旋紧杆均配置了上述的螺接口，在使用时可将其中一根旋紧杆旋紧在外盘框上。所述外盘框21一侧顶面设有桶型安装柱5，所述把手6安装在桶型安装柱5上，可用于旋转旋紧装置本体。所述把手6包括手柄61和手杆62，所述手杆62设有安装孔65，所述安装柱5设有两个螺孔51，其通过螺丝52连接，连接牢固，所述手柄61设有一个插柱64，所述手杆62设有一个插孔63，所述手柄61设有的一个插柱64通过粘合剂粘合在手杆62设有的一个插孔63内，可通过把手旋转，省时省力。所述连接板4的两侧设有两个插片41，所述外盘框21设有与其相配接的插槽22，其相互连接，这样是活插接，可换取连接板，所述连接板4上设有多个不同直径的六角形旋紧孔42，本实施例设有四个六角形旋紧孔，可从图中看出，六角形旋紧孔从左至右，其孔径由宽至窄，所述多个六角形旋紧孔42的孔部均设有突起，内部设有内置螺纹，多个六角形旋紧孔42分别安装了多个直径不同的六角形旋紧杆31，其顶端设有外置螺纹313，其旋紧在六角形旋紧孔设有的内置螺纹内，所述多个六角形旋紧孔42从左到右依次为直径由宽到窄的顺序，便于操作。

本实施例的一种螺丝机械旋紧装置，在具体使用过程中，工人将连接板通过插片安装在外盘框设有的插槽上固定，在外盘框一侧顶面安装把手，针对需要拆装螺丝的需要，将不同直径及螺接口的旋紧杆中的圆形或六角形螺旋杆中的一根旋紧杆安装在旋紧装置设有的其中一个旋紧孔上（如图3和图4所示），顺时针旋转为拧紧，逆时针旋转为拧松，操作方便，使用完后可将旋紧杆一并收纳放置。

本实用新型的一种螺丝机械旋紧装置，通过多个不同直径旋紧孔的设置，便于连接多种类型螺接口的旋紧杆，使得旋紧螺纹相对简单，使用多样性，通过连接板设有的六角形旋紧孔的设置，可用于旋紧六角形旋紧杆的螺纹，而连接板与外盘框的连接为插片和插槽之间的插接，便于更换，通过把手的设置，使得旋紧螺丝简单，易操作，整个装置，质地牢固，整体重量轻，外形美观，操作灵活，使用方便，便于针对不同直径和螺口的螺丝操作，减少了工作的麻烦，节省了工作时间。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。