异形开口扳手的制作方法

本实用新型涉及机械装配工具技术领域，尤其涉及一种异形开口扳手。

背景技术：

随着设计水平的提升以及机加工技术的进步，设备设计越来越复杂，设备间连接更为紧凑，为设备维修带来较大困难。使用普通内六方扳手很难到达螺栓位置进行拆装，较为费力，且不能提供较大扭矩，为设备检修带来较大困难。

现有的六角螺母扳手均采用两点受力，受力点较少，力在扳手上的分布不均匀，虽然能做到扭力标准的1.2倍，但无法获得较高的扭力，用来过猛时，S 口容易打滑。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中受力不均匀、扭力较低等缺点，提供了一种受力均匀、扭力高的异形开口扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

异形开口扳手，包括工作头，工作头内设有与螺母配合顺时针依次连接的第一接触面、第四接触面，第一接触面、第二接触面、第三接触面、第四接触面上均设有向工作头内部凸起的弧形部，第二接触面和第三接触面上均设有锯齿段，拧螺母时，弧形部分别与螺母的外侧壁相抵。通过设置弧形部在拧螺母时，将弧形部与螺母的外壁相抵，增加螺母的受力点，避免螺母受力打滑，通过增加螺母的受力点在拧螺母也增加了扭力，方便螺母的拆卸和安装。

作为优选，每段弧形部的顶点分别设在第一接触面、第四接触面的三分之一处，第一接触面上弧形部的顶点设在靠近第二接触面的一侧，第二接触面上的锯齿段设在靠近第三接触面的一侧，第三接触面上的锯齿段设在靠近第四接触面的一侧，第四接触面上弧形部的顶点设在第四接触面的外侧。将螺母与工作头内部的受力点设在各接触面的三分之一处，且顺时针间距相近的设在各接触面上，在工作时使扭力在螺母上分布均匀，提高在拧螺母时的稳定性。

作为优选，第一接触面和第二接触面之间、第二接触面和第三接触面之间、第三接触面和第四接触面之间均通过圆弧段连接，圆弧段内凹设置在工作头内部，第二接触面和第三接触面上的锯齿段均与圆弧段连接。在装夹螺母时，为螺母的位置调节留有余量，方便扳手装夹螺母，且也方便螺母在工作头内调整位置。

作为优选，第四接触面的外端部设有高度高于第四接触面的台阶面。通过在开口部设置台阶面，在拧紧螺母时，与螺母的侧壁相抵，同时也保证螺母与接触面上的顶点相抵，防止用力过猛导致扳手滑动，进一步提高扳手使用时的稳定性。

作为优选，工作头外端设有开口，开口设在第一接触面和第四接触面的外侧，开口包括上开口面和下开口面，上开口面与第一接触面连接，下开口面与台阶面连接。

作为优选，上开口面和下开口面之间的间距由外向内逐渐减小。在扳手装夹螺母时，提高开口与螺母之间的余量，方便螺母进入工作头内部，与各接触面接触。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过设置弧形部在拧螺母时，将弧形部与螺母的外壁相抵，增加螺母的受力点，避免螺母受力打滑，通过增加螺母的受力点在拧螺母也增加了扭力，方便螺母的拆卸和安装，在工作时使扭力在螺母上分布均匀，提高在拧螺母时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型装夹螺母时的结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—工作头、2—第一接触面、3 —第二接触面、4—第三接触面、5—第四接触面、6—弧形部、7—顶点、8—圆弧段、9—台阶面、10—开口、11—上开口面、12—下开口面、13—锯齿段。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

异形开口扳手，如图1和图2所示，包括工作头1，工作头1内设有与螺母配合顺时针依次连接的第一接触面2、第二接触面3、第三接触面4、第四接触面5，第一接触面2、第四接触面5上均设有向工作头1内部凸起的弧形部6，第二接触面3和第三接触面4上均设有锯齿段13，拧螺母时，弧形部6分别与螺母的外侧壁相抵，每段弧形部6的顶点7分别设在第一接触面2、第四接触面 5的三分之一处，第一接触面2上弧形部6的顶点7设在靠近第二接触面3的一侧，第二接触面3上的锯齿段13设在靠近第三接触面4的一侧，第三接触面4 上的锯齿段13设在靠近第四接触面5的一侧，第四接触面5上弧形部的顶点7 设在第四接触面5的外侧。

第一接触面2和第二接触面3之间、第二接触面3和第三接触面4之间、第三接触面4和第四接触面5之间均通过圆弧段8连接，圆弧段8内凹设置在工作头1内部，第一接触面2、第二接触面3、第三接触面4、第四接触面5，第一接触面2、第二接触面3、第三接触面4通过圆弧段8过渡连接，第二接触面3和第三接触面4上的锯齿段13均与圆弧段8连接，方便扳手装夹螺母以及装夹后调整螺母在工作头1内的位置，第四接触面5的外端部设有高度高于第四接触面5的台阶面9，工作头1外端设有开口10，开口10设在第一接触面2 和第四接触面5的外侧，开口10包括上开口面11和下开口面12，上开口面11 与第一接触面2连接，下开口面12与台阶面9连接，上开口面11和下开口面 12之间的间距由外向内逐渐减小，方便扳手装夹螺母时，螺母通过开口10进入到工作头1内部，上开口面11和下开口面12均为向开口10中部凸起的圆弧，扳手拧螺母时，可以达到普通扳手标准扭力的1.5～1.7倍，相比与现有技术中扳手的扭力提高了25％～40％。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。