一种医用绷带分切模具的制作方法

文档序号:11463727阅读:214来源:国知局
一种医用绷带分切模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种分切模具,具体说是一种医用绷带分切模具。



背景技术:

医用绷带生产工艺环节中,退绕重卷后的医用绷带为长条式绷带卷,其需要进行分切后才能够进行包装,销向市场使用,现有技术中,采用的是切刀将其切割成符合客户要求的小段,随着技术的不断发展,有的厂家设计生产出多刀头的切刀,一次切割可完成多个切割作业,大大提高了生产效率,并且其切刀刀头可以灵活调整位置,满足不同长短要求绷带的生产需要,但是其在使用过程中也存在长条式绷带卷不易固定,导致切断过程不顺利的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便快捷,提高生产效率的医用绷带分切模具。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:

一种医用绷带分切模具,其包括固定设置的底座、固定设置在所述底座上的下盖板以及铰接在所述底座上的上盖板,所述下盖板上设置下凹槽,所述上盖板上设置上凹槽,所述下凹槽与上凹槽位置相对应,所述下盖板和上盖板上均设置有位置相对应的过刀缝,所述底座上顶面上设置有刻度尺。

进一步的,相邻的所述过刀缝之间横向距离为5-10mm。

与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果如下:

本实用新型通过设置带凹槽的可扣合的上下盖板,可以将长条状的医用绷带很好的固定在扣合后形成的通孔内,然后切刀的刀片可通过过刀缝进行切割,解决了长条式绷带卷不易固定的问题,保证了操作安全,提高了生产效率,保证了产品一致性,进一步提升了产品的质量。

本实用新型通过在底座上顶面上设置刻度尺,可以方便对切刀刀片位置进行预先调整,保证产品尺寸符合客户要求,并且提高生产效率。

本实用新型相邻的所述过刀缝之间横向距离为5-10mm,相邻间距较小,可以自由选择搭配刀片之间间隔过刀缝的数量,甚至可以在同一批次生产出长短不一绷带,可满足小批量订单需求,便于安排生产。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图;

附图2为本实用新型打开后的结构示意图;

其中:1、底座,2、下盖板,3、上盖板,4、下凹槽,5、上凹槽,6、过刀缝,7、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1-2所示,一种医用绷带分切模具,其特征在于,其包括固定设置的底座1、固定设置在所述底座1上的下盖板2以及铰接在所述底座1上的上盖板3,所述上盖板3能够翻转,其翻转向下时与下盖板2扣合,所述下盖板2上设置下凹槽4,所述上盖板3上设置上凹槽5,所述下凹槽4与上凹槽5位置相对应,在上盖板3与下盖板2扣合后,上凹槽5与下凹槽4形成用于固定绷带卷的通孔,所述下盖板2和上盖板3上均设置有位置相对应的过刀缝6,所述过刀缝6用于通过切刀的刀片,然后切刀的刀片可通过过刀缝6进行切割,解决了长条式绷带卷不易固定的问题,保证了操作安全,提高了生产效率,保证了产品一致性,进一步提升了产品的质量。

所述底座1上顶面上设置有刻度尺7,可以方便对切刀刀片位置进行预先调整,保证产品尺寸符合客户要求,并且提高生产效率。

相邻的所述过刀缝6之间横向距离为5-10mm,相邻间距较小,可以自由选择搭配刀片之间间隔过刀缝的数量,甚至可以在同一批次生产出长短不一绷带,可满足小批量订单需求,便于安排生产。

工作过程如下:

打开上盖板3,将长条装的长绷带放置在下凹槽4内,然后将上盖板3翻转向下,将上盖板3与下盖板2扣合,用多刀头的切刀对长绷带进行切割,切割完成后,打开上盖板3,将切割分段的长绷带从下凹槽4内取出,如需对长绷带分段长度进行调整,需要先比对着设置在底座1上顶面上的刻度尺和过刀缝6的位置,对刀片位置进行调整,然后再重复前面所述的长绷带切断过程,即可完成切割操作。

相邻的所述过刀缝6之间横向距离为5-10mm,相邻间距较小,可以自由选择搭配刀片之间间隔过刀缝的数量,甚至可以在同一批次生产出长短不一绷带,可满足小批量订单需求,便于安排生产,生产出的绷带其长度均可在刻度尺上直接比对,进行质量监控。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型原理和精神的前提下,对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

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